1045 Lớp hóa học Phần cứng Vít và phụ kiện mạ niken hình quả dứa
Vít và phụ kiện hóa chất hình quả dứa mạ niken bằng thép carbon, dịch vụ gia công CNC
Ưu điểm trong phần cứng thiết bị hóa học
Kịch bản ứng dụng của đai ốc có khía trong thiết bị hóa học
Đai ốc có khía là ốc vít lõi thích hợp cho việc lắp ráp và tháo gỡ thường xuyên, chống ăn mòn, chống trượt và chống lỏng và lắp đặt nhanh chóng thủ công trong thiết bị hóa chất. Gia công CNC cho phép độ chính xác cao, tính nhất quán, cấu trúc phức tạp và khả năng thích ứng vật liệu, cải thiện đáng kể độ tin cậy của thiết bị và hiệu quả bảo trì.
Thiết bị hóa học thường hoạt động trong điều kiện ăn mòn, rung động, nhiệt độ cao/thấp và điều kiện bảo trì thường xuyên. Các loại hạt có khía chủ yếu được sử dụng trong các trường hợp sau:
- Lắp đặt nhanh các tấm/vỏ thiết bị:Sửa chữa cửa sổ quan sát, cổng truy cập và bảng điều khiển cho lò phản ứng, tháp chỉnh lưu và bộ lọc. Chúng có thể được lắp ráp và tháo rời nhanh chóng bằng tay mà không cần dụng cụ, rút ngắn thời gian ngừng hoạt động và bảo trì. Thích hợp cho các tình huống chống cháy nổ và khu vực sạch sẽ, tránh tia lửa hoặc ô nhiễm do vận hành dụng cụ.
- Điều chỉnh và cố định các bộ phận đường ống/van:Núm điều chỉnh và khóa định vị cho bộ truyền động van, đồng hồ đo lưu lượng và van lấy mẫu. Knurling cung cấp đủ ma sát để ngăn chặn sự lỏng lẻo do áp suất và độ rung trung bình. Bịt kín và khóa nhanh chóng cho mặt bích đường ống nhỏ và khớp nối ống, thích hợp cho việc vệ sinh và khử trùng thường xuyên.
- Điều chỉnh độ chính xác của thiết bị phòng thí nghiệm/thí điểm:Điều chỉnh tốc độ quay của máy khuấy, định vị cảm biến nhiệt độ và khóa nắp kín cổng cấp liệu, đáp ứng yêu cầu về độ chính xác cao, vận hành không cần dụng cụ và chống lỏng. Thay thế các bộ phận dễ bị tổn thương cho máy bơm và van màng chống ăn mòn. Các đai ốc có khía tạo điều kiện thay thế nhanh chóng các vòng đệm và màng chắn.
- Các tình huống chống ăn mòn / chống cháy nổ đặc biệt:Đai ốc có khía làm bằng thép không gỉ 316L, Hastelloy, hợp kim titan, đồng thau được sử dụng trong môi trường có axit mạnh, kiềm, phun muối và môi trường chứa clo. Hợp kim đồng và đai ốc có khía không phát ra tia lửa được sử dụng ở những khu vực chống cháy nổ để tránh rủi ro do ma sát phát ra tia lửa điện.
- Lắp ráp thiết bị mô-đun:Nối và cố định nhanh các bộ lọc mô-đun, cột sắc ký và các thành phần màng. Đai ốc có khía giúp cho việc lắp ráp và tháo gỡ không cần dụng cụ, có độ lặp lại cao, nâng cao hiệu quả lắp ráp.
Đặc điểm cốt lõi của các loại hạt có khía trong thiết bị hóa học
Mô-men xoắn chống trượt bằng tay cao
Kim cương / khía thẳng (bước 0,5-1,2 mm, độ sâu 0,1-0,3 mm), hệ số ma sát 0,4-0,5, mô-men xoắn thủ công lên tới 2-3 N*m. Không cần dụng cụ, lắp ráp và tháo gỡ nhanh chóng, không trơn trượt ngay cả trong môi trường ẩm ướt, nhiều dầu mỡ hoặc ăn mòn.
Chống Nới Lỏng và Tự Khóa
Kết cấu có khía tạo thành sự gắn kết cơ học với các bề mặt tiếp xúc, bù đắp cho sự lỏng lẻo của sợi do rung động và chu trình nhiệt độ. Giảm các miếng đệm và bộ phận khóa, giảm chi phí rò rỉ và bảo trì.
Khả năng thích ứng chống ăn mòn
Vật liệu chính: thép không gỉ 304/316L, đồng thau, hợp kim titan, Hastelloy, có xử lý thụ động/đánh bóng. Chống axit, kiềm, phun muối và môi trường hóa học, kéo dài tuổi thọ.
Lắp ráp và tháo gỡ nhanh chóng
Có thể siết chặt/nới lỏng bằng tay mà không cần cờ lê, nâng cao hiệu quả tháo lắp lên hơn 50%. Rút ngắn thời gian kiểm tra, vệ sinh và thay thế vật liệu, nâng cao hiệu quả sử dụng thiết bị.
Hiệu suất chính xác và niêm phong
Độ chính xác của ren trong là 6H, độ đồng trục của vòng tròn ngoài 0,02 mm, độ phẳng cuối 0,05 mm. Đảm bảo bề mặt bịt kín phù hợp, giảm nguy cơ rò rỉ trung bình.
Khả năng thích ứng phi tiêu chuẩn
Có thể tùy chỉnh thông qua/lỗ mù, bậc thang, mặt bích và ren đặc biệt cho các cấu trúc phức tạp. Đáp ứng các yêu cầu không chuẩn và không gian hạn chế của thiết bị hóa học.
Ưu điểm cốt lõi của đai ốc có khía được gia công CNC
- Độ chính xác và nhất quán cực cao:Dung sai kích thước lên tới ± 0,01 mm, độ đồng trục ổn định và tính đối xứng của các ren bên trong, vòng tròn bên ngoài và kết cấu có khía, thích hợp cho việc bịt kín và định vị có độ chính xác cao của thiết bị hóa học. Tính nhất quán lô cao, Cpk ≥ 1,33, tránh biến động kích thước trong quy trình truyền thống, đảm bảo khả năng thay thế lẫn nhau của thiết bị.
- Hình thành một bước của các cấu trúc phức tạp:Quá trình xử lý hỗn hợp tiện CNC + khía hoàn thiện các vòng tròn bên ngoài, bậc thang, lỗ bên trong, ren, khía, vát và rãnh trong một thiết lập mà không cần kẹp thứ cấp. Tạo ra các đường khía có hình dạng đặc biệt, các ren không chuẩn và các mặt đầu đặc biệt cho các cấu trúc phức tạp và hạn chế về không gian.
- Tính toàn vẹn của vật liệu và chất lượng bề mặt:Được gia công từ các thanh rắn, không có ứng suất bên trong hoặc vết nứt do quá trình nguội, độ bền vật liệu tốt hơn và khả năng chống ăn mòn trong điều kiện ăn mòn và áp suất cao. Các khía rõ ràng và đồng đều (0,1-0,3 mm), độ nhám bề mặt Ra ≤ 0,8 μm, không có gờ, cải thiện hiệu suất chống trượt và chống nới lỏng.
- Sản xuất linh hoạt hiệu quả:Chuyển đổi thông số kỹ thuật một phím thông qua lập trình CNC, phù hợp với các thiết bị hóa học tùy chỉnh hàng loạt nhỏ, đa dạng, thay đổi nhanh chóng. Quá trình xử lý tự động giúp giảm sự can thiệp thủ công, nâng cao hiệu quả sản xuất từ 30% -50%, giảm chi phí và thời gian thực hiện.
- Khả năng thích ứng vật liệu nghiêm ngặt:Gia công ổn định các vật liệu khó gia công, có khả năng chống ăn mòn cao như 316L, hợp kim titan, Hastelloy, hợp kim đồng, đảm bảo hiệu suất vật liệu và độ chính xác gia công. Tránh làm hỏng các vật liệu mềm và có độ cứng cao trong quy trình tạo khía truyền thống, đảm bảo các đặc tính cơ học và chống ăn mòn.
- Kiểm soát chất lượng và truy xuất nguồn gốc:Giám sát thông số CNC toàn quy trình, tuân thủ 100% các kích thước, ren và khía với yêu cầu thiết kế, đáp ứng các yêu cầu về hệ thống chất lượng và truy xuất nguồn gốc. Hỗ trợ các báo cáo kiểm tra kích thước đầy đủ, tuân thủ GMP, FDA và các quy định khác trong ngành hóa chất và dược phẩm.
Lựa chọn và xử lý các điểm chính (đối với thiết bị hóa học)
- Lựa chọn vật liệu:
- Ăn mòn chung: thép không gỉ 304
- Ăn mòn mạnh/có chứa clo: 316L, hợp kim titan, Hastelloy
- Chống cháy nổ/sạch: đồng thau, hợp kim đồng
- Thiết kế khía:
- Ưu tiên: khía kim cương (chống trơn trượt và chống lỏng tốt nhất)
- Không gian giới hạn: khía thẳng
- Thông số chung: bước 0,8-1,0 mm, độ sâu 0,2 mm
- Các điểm chính của gia công CNC:
- Áp dụng các công cụ tổng hợp tiện CNC + khía, một thiết lập cho tất cả các quy trình để đảm bảo tính đồng trục
- Ren trong: Khai thác/phay ren CNC, cấp chính xác 6H để bịt kín môi trường hóa học
- Xử lý bề mặt: thụ động, đánh bóng điện, tẩy để cải thiện khả năng chống ăn mòn và độ sạch
Chúng tôi đã giới thiệu các thiết bị và công nghệ tiên tiến từ Nhật Bản và Đức (máy CNC 5 trục và 6 trục) để phục vụ tốt hơn nhu cầu của khách hàng.
Đường kính ngoài xử lý tối đa của chúng tôi là 60 và dung sai kiểm soát tối thiểu là 0,001. Chúng tôi có CNC Tsugami, CNC Citizen của Nhật Bản, máy tạo hình ép đùn nguội đa trạm, máy ép 500T, thiết bị đúc và các thiết bị xử lý khác nhau, có thể cung cấp cho khách hàng các giải pháp kỹ thuật tốt nhất một cách hiệu quả.
Công ty chúng tôi có tổng cộng 300 nhân viên, trong đó có 20 kỹ thuật viên, 10 kỹ sư và 15 nhân viên kiểm soát chất lượng. Chúng tôi có hơn 300 thiết bị.
Công ty chúng tôi thực hiện quản lý 8S và đã thông qua các chứng chỉ ô tô ISO 9001 và TS16949.
Khách hàng của chúng tôi bao gồm bo-sch, Foxconn, Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drone, Siegenia và Cater-pillar.
Năng lực của chúng tôi
| Tên sản phẩm chính: |
Vít thép không gỉ, vít thép carbon, ghim, đinh tán, đai ốc, đinh lệch tâm, các bộ phận nhúng và các ốc vít khác. |
| Loại hình kinh doanh |
Nhà máy/Sản xuất |
| Dịch vụ |
Gia công CNC, Tiện và Phay, Tiện CNC, Gia công nguội, dập, Dịch vụ lắp ráp |
| Vật liệu |
- Nhôm: AL 6061-T6, 6063, 7075-T, v.v.
- Thép không gỉ: 303.304.304L,316L,316F,630.410.420.430, v.v.
- Thép: 4140, Q235, Q345B,20#,45#1215,12L14,1144,1006,1008,1010,1015,1018,10B21,1035,1065, v.v.
- Thép hợp kim: 5140,4135,4140,3435,5120,415, 435,440, v.v.
- Titan: TA1,TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18, v.v.
- Đồng thau: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000(H90),C27000,C51900,C11000,C3604,H62,H65, v.v.
- Đồng, đồng, hợp kim Magiê, Delrin, POM, Acrylic, PC, v.v.
|
| Hoàn thành |
Phun cát, màu Anodize, làm đen, mạ kẽm / niken, đánh bóng, sơn điện, thụ động PVD, mạ titan, mạ điện, mạ crom, điện di, QPQ (Quench-Polish-Quench), đánh bóng điện, mạ Chrome, Knurl, Logo khắc laser, v.v. |
| Định dạng vẽ |
STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF, v.v. hoặc các mẫu. |
| Sức chịu đựng |
+/-0,01mm ~ +/-0,05mm |
| Độ nhám bề mặt |
Tăng 0,1 ~ 3,2 |
| Điều tra |
Phòng thí nghiệm kiểm tra hoàn chỉnh với Micromet, Bộ so sánh quang học, Caliper Vernier, Vernier Caliper Depth CMM, Thước đo góc vạn năng, Đồng hồ đo, Máy đo độ C bên trong |