Hexagonale schroeven van roestvrij staal, chemische schroeven van de soort M8, CNC-bewerking

Toepassing en kenmerken van buizen van roestvrij staal in chemische apparatuur

1. Kerntoepassingen van buizen van roestvrij staal in chemische hardware

1.1 Chemische vloeistofapparatuur (belangrijkste toepassing)

• Pump & Valve Bushings: wordt gebruikt voor schachtjournaals en stamverzegelingsposities van centrifuge pompen, meetpompen, regelkleppen, kogelkleppen en vlinderkleppen.alkalischHet vervangt koolstofstaal/koperhulsjes om de levensduur te verlengen.
• Buizen voor reactievaten: 316L/duplex stalen buizen voor roerkasten, manholes en spuitstukken in reactievaten.
• Pipeline & Flange Sealing Bushings: dienen als afdichting en positioneringscomponenten voor pijpleidingen, flens en filters, waardoor stabiliteit wordt gewaarborgd bij het transport van corrosieve vloeistoffen.

1.2 Farmaceutische/voedingsmiddelen/ dagelijkse chemische apparatuur

• Schachthulzen, geleidingshulzen, afdichtingsbuizen voor farmaceutische machines, voedselmachines en dagelijkse chemische productielijnen. Voldoen aan GMP/voedselkwaliteitsnormen, gemakkelijk schoon te maken en te steriliseren.

1.3 Milieubescherming, elektroplatering en waterbehandeling

• slijtage- en corrosiebestendige buizen voor galvaniseringsproductielijnen, filters, doseringsapparaten en RO-systemen.

1.4 Precisiechemische instrumenten en analytische apparatuur

• Precieze positioneringsbuizen voor chromatografen, titratoren, stroomregulators en bemonsteringskleppen, die zorgen voor lage wrijving en geen lekkage.

2Materialen en prestatie kenmerken

Belangrijkste voordelen

• Uitstekende chemische corrosiebestendigheid: geen roest, geen verontreiniging van de media.
• slijtvastheid en lage wrijving: hoge hardheid, geschikt voor langdurige rotatie/reciprocatie.
• Hoge dimensionale stabiliteit: stabiele precisie bij hoge/lage temperaturen.
• Hygiënisch en veilig: niet-toxisch, gemakkelijk schoon te maken, in overeenstemming met voedsel- en farmaceutische normen.
• Hoge aanpasbaarheid: CNC-bewerking voor verschillende maten en oppervlakteafwerkingen.

3. CNC Precision Finishing & Customization

3.1 Voordelen van de verwerking

• Hoge precisie: afmetingstoleranties ±0,005×0,01 mm.
• Complexe structuren: trappen, groeven, draden, speciale vormen, dunne muren.
• Op maat gemaakte oppervlakken: Spiegel, CD-patroon, geborsteld, zandgeblazen, gepassiveerd, elektropolies.

3.2 Spiegelfabriek

• Proces: CNC-draaien → ruw slijpen → fijn slijpen → polijsten.
• Afwerking: Ra ≤ 0,01 μm, hoge reflectiviteit, geen schrammen.
• Voordelen: geringe wrijving, makkelijke reiniging, ideaal voor schone toepassingen.

3.3 CD-patroon

• Proces: CNC-precisiegravure.
• Effect: uniforme concentrische cirkelvormige patronen.
• Voordelen: anti-glijdend, spanningsverdrijvend, slijtvast, decoratief.

3.4 Andere niet-standaard aanpassingen

• Persoonlijke afmetingen, structuren en oppervlaktebehandelingen (PTFE-coating, elektropolishing, enz.).
•  

We hebben geavanceerde apparatuur en technologie uit Japan en Duitsland (CNC 5-assige en 6-assige machines) ingevoerd om de behoeften van onze klanten beter te kunnen bedienen.

Onze maximale bewerkingsdiameter is 60, en de minimale controle tolerantie is 0.001We hebben Japanse CNC Tsugami, CNC Citizen, multi-station koude extrusie vormen machines, 500T pers machines, gietapparatuur, en diverse procesapparatuur,die klanten effectief de beste technische oplossingen kunnen bieden.

Ons bedrijf heeft in totaal 300 medewerkers, waaronder 20 technici, 10 ingenieurs en 15 kwaliteitscontrolepersoneel.

Ons bedrijf implementeert 8S management en heeft ISO9001 en TS16949 automotive certificeringen gepasseerd.

Onze klanten zijn Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia en Cater-pillar.