Đồng dây đai hạt cơ khí bên ngoài thành phần tay thắt vít máy bia phụ kiện dịch vụ quay CNC

Tầm quan trọng của các bộ phận đồng trong các bộ phận máy bia

và đặc điểm của sản xuất gia công

I. Tầm quan trọng của các bộ phận đồng trong các thành phần máy bia

1- Chức năng cốt lõi: Quản lý nhiệt (giảm lạnh / sưởi ấm)

• Chống nhiệt cực cao:

   

  Đồng có độ dẫn nhiệt khoảng 401 W/ (((m·K), gấp năm lần thép không gỉ và 1,5 lần của nhôm.

   

  Các thành phần chính như máy bốc hơi, máy ngưng tụ, cuộn dây trao đổi nhiệt, cột bia, vòi bia và van điều khiển nhiệt độ sử dụng đồng để đạt được chuyển nhiệt nhanh chóng, nhiệt độ đồng đều,Và không có điểm nóng, đảm bảo hiệu quả làm mát và nhiệt độ bia ổn định.
   
• Kiểm soát nhiệt độ chính xác:

   

  Phản ứng sưởi ấm và làm mát nhanh chóng, phù hợp với kiểm soát nhiệt độ trong suốt quá trình pha, làm mát và cách nhiệt, ngăn ngừa sự suy thoái hoặc mất hương vị bia.
   

2. Phòng vệ sinh và chống ăn mòn: Đảm bảo an toàn thực phẩm

• Tính chất kháng khuẩn tự nhiên:

   

  Các ion đồng ức chế các vi sinh vật có hại như E. coli và nấm mốc, làm giảm nguy cơ ô nhiễm bia và kéo dài tuổi thọ.
   
• Kháng ăn mòn:

   

  Khả năng chống lại môi trường axit yếu của bia (pH 4?? 5), CO2 và nước tốt hơn sắt và nhôm.

   

  Đồng và đồng cung cấp khả năng chống ăn mòn và chống ăn mòn căng thẳng tốt hơn, lý tưởng cho các thân van, đầu nối và đường ống tiếp xúc lâu dài với bia.
   
• Không có chất gây hại:

   

  Phù hợp với các tiêu chuẩn vật liệu tiếp xúc với thực phẩm, mà không gây ô nhiễm bia hoặc tạo ra mùi kỳ lạ.
   

3Hương vị và chất lượng: Cải thiện hương vị bia

• Loại bỏ lưu huỳnh và tạp chất:

   

  Đồng phản ứng với mercaptans, hydro sulfure, và các chất không có hương vị khác trong wort / bia, làm giảm "môi mùi khô" và làm cho hương vị tinh khiết và mềm mại hơn.
   
• Tăng cường hương vị truyền thống:

   

  Máy bia thủ công thường sử dụng tinh dầu đồng và nấu nước, mang lại cho bia một hương vị và màu sắc độc đáo.
   

4Cấu trúc và niêm phong: độ tin cậy của hệ thống

• Dễ dàng gia công và niêm phong:

   

  Đồng có tính dẻo dai tốt và dễ xoắn, nghiền và xẻ.

   

  Nó phù hợp để sản xuất các sợi chính xác cao, bề mặt hình nón và bề mặt niêm phong, đảm bảo không bị rò rỉ trong đường ống, van và vòi bia.
   
• Sức bền và chống mệt mỏi:

   

  Sức mạnh vừa phải, chống rung động và chống mệt mỏi.

   

  Điều chỉnh để khởi động thường xuyên, tắt, và biến động áp suất, với một cuộc sống dịch vụ lâu hơn nhiều so với nhôm hoặc sắt các bộ phận.
   

5Ứng dụng thành phần điển hình

• Hệ thống làm lạnh: bốc hơi, máy ngưng tụ, van khí, ống đồng
• Hệ thống mạch bia: cột bia, vòi bia, máy phân phối, đầu nối, đường ống, lõi van
• Hệ thống điều khiển nhiệt độ: ghế cảm biến nhiệt độ, khối trao đổi nhiệt, thân van điều khiển nhiệt độ
• Hệ thống làm bia (máy thủ công): nồi nước ngọt, nồi nước sôi, lớp lót bên trong / ống trao đổi nhiệt của bể lên men

II. Đặc điểm gia công của các bộ phận đồng cho máy bia

1- Khả năng thích nghi với vật liệu (thể loại chung)

• Đồng (H62, HPb59-1):

   

  Dễ chế, chi phí vừa phải, sức mạnh cân bằng và chống ăn mòn.

   

  Được sử dụng cho các thân van, kết nối, tay áo trục và các bộ phận có dây.
   
• Đồng đỏ / đồng tinh khiết (T2, TU1):

   

  Độ dẫn nhiệt và điện tối ưu, tính dẻo dai tuyệt vời.

   

  Được sử dụng cho các ống trao đổi nhiệt, khối dẫn nhiệt, ghế điện cực.
   
• Đồng (Tin Bronze QSn6.5-0.1, nhôm đồng):

   

  Chống mòn, chống ăn mòn, chống mệt mỏi.

   

  Được sử dụng cho lõi van, ghế niêm phong, các bộ phận di chuyển tải trọng cao.
   

2Ưu điểm chính của máy móc

• Độ chính xác và nhất quán cao:

   

  CNC xoay / mài / mài có thể đạt được dung nạp IT6®IT7, đáp ứng các yêu cầu về niêm phong, lắp ráp và kiểm soát dòng chảy.
   
• Cấu trúc phức tạp:

   

  Máy gia công đa trục có thể tích hợp thành các thân van, vòi bia và các khối trao đổi nhiệt có hình dạng đặc biệt, giảm lắp ráp và cải thiện độ tin cậy.
   
• Chất lượng bề mặt tuyệt vời:

   

  Dễ dàng đạt được kết thúc Ra 0,8 Ra 1,6, giảm dư lượng bia, dễ làm sạch và đáp ứng các tiêu chuẩn vệ sinh thực phẩm.
   
• Xử lý linh hoạt:

   

  Hỗ trợ xoay, mài, khoan, chạm, mài, cán, mài, vv, phù hợp với tất cả các loại từ tay cầm trục đơn giản đến các thân van phức tạp.
   
• Sử dụng vật liệu cao:

   

  Các mảnh đồng có thể được tái chế và đúc lại 100%, giảm chi phí và thân thiện với môi trường.
   

3. Khó khăn trong quá trình và các điểm kiểm soát

• Dễ dàng dính vào các công cụ:

   

  Tính dẻo dai tốt của đồng dẫn đến dính sợi, gây ra độ thô bề mặt và độ lệch chiều.

   

  Giải pháp: sử dụng các công cụ carbide góc cào lớn (15 ° ~ 25 °), làm mát nhũ nước áp suất cao, tốc độ cấp hợp lý, tránh cắt khô tốc độ thấp.
   
• Sự mở rộng nhiệt lớn:

   

  Đồng có hệ số mở rộng nhiệt khoảng 17 × 10 - 6 ° C (1,5 lần so với thép).

   

  Các giải pháp: gia công thô và kết thúc riêng biệt, làm mát đủ, nhiệt độ không đổi giữa các quy trình, bù đắp đo trực tuyến.
   
• Dễ biến dạng:

   

  Các bộ phận có tường mỏng và mỏng biến dạng dễ dàng trong quá trình kẹp và cắt.

   

  Các giải pháp: các thiết bị cứng, hàm mềm, gia công từng bước, giảm thời gian kẹp, tối ưu hóa đường dẫn công cụ.
   
• Khó loại bỏ chip:

   

  Các chip dài và mềm dễ dàng chặn công cụ.

   

  Giải pháp: công cụ góc xoắn ốc lớn, loại bỏ chip không khí / chất lỏng áp suất cao, mài lớp, thiết kế bộ phá vỡ chip.
   

4. Dòng chảy máy tính điển hình (Lấy cơ thể van vòi bia làm ví dụ)

1. Cắt: cưa thanh đồng / đồng
2. Xử lý thô: CNC xoay / xay để loại bỏ hầu hết các vật liệu dư thừa
3. Semifinishing: để 0.2 ∼ 0.5 mm cho việc hoàn thiện
4. Kết thúc: đảm bảo kích thước, dung sai hình học và kết thúc bề mặt
5. Xử lý: thủ công / xả cát / xử lý điện hóa học
6. Điều trị bề mặt: thụ động, bọc thiếc / niken (cải thiện khả năng chống ăn mòn và ngoại hình)
7. Làm sạch và kiểm tra: kích thước, niêm phong và thử nghiệm áp suất

Chúng tôi đã giới thiệu các thiết bị và công nghệ tiên tiến từ Nhật Bản và Đức (máy CNC 5 trục và 6 trục) để phục vụ tốt hơn nhu cầu của khách hàng.

Chiều kính bên ngoài tối đa của chúng tôi là 60, và độ khoan dung kiểm soát tối thiểu là 0.001Chúng tôi có máy CNC Tsugami của Nhật Bản, CNC Citizen, nhiều trạm cold extrusion forming machines, máy in 500T, thiết bị đúc, và các thiết bị quy trình khác nhau,có thể cung cấp hiệu quả cho khách hàng các giải pháp kỹ thuật tốt nhất.

Công ty chúng tôi có tổng cộng 300 nhân viên, bao gồm 20 kỹ thuật viên, 10 kỹ sư và 15 nhân viên kiểm soát chất lượng. Chúng tôi có hơn 300 thiết bị.

Công ty chúng tôi thực hiện quản lý 8S và đã vượt qua chứng nhận ô tô ISO9001 và TS16949.

Khách hàng của chúng tôi bao gồm Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia, và Cater-pillar.