Pieza de conexión hexagonal de cobre M10, utilizada como material de precisión para buques, servicio de mecanizado CNC

Los accesorios de cobre sirven como salvavidas de la seguridad de la navegación para los sistemas de agua de mar, refrigeración, combustible y lastre de los barcos, que operan en condiciones duras a largo plazo: alta niebla salina, corrosión severa, fuertes vibraciones y alta presión. La calidad de los accesorios de cobre determina directamente que no haya fugas, corrosión ni fracturas.

• Excelente resistencia a la corrosión del agua de mar- El latón, el bronce al estaño y el cuproníquel (C70600/C71500) tienen una resistencia natural a los iones de cloruro, la erosión del agua de mar y la bioincrustación marina, lo que los convierte en conectores clave irremplazables en tuberías marinas.
• Sellado del sistema y prestaciones antivibraciones.- Las vibraciones continuas de los motores principales y las ondas pueden provocar averías, fugas, paradas o incluso accidentes. La resistencia, tenacidad y rendimiento de sellado de los accesorios de cobre forman la base de la confiabilidad del sistema.
• Larga vida útil y bajo coste de mantenimiento.- Los accesorios de cobre marinos tienen una vida útil de hasta 15 a 20 años, lo que reduce en gran medida los costos de atraque y reemplazo y mejora la disponibilidad de las embarcaciones.

• Formación en blanco:La forja de precisión refina los granos, mejora la densidad y la resistencia y proporciona una resistencia a la fatiga mucho mejor que las piezas fundidas, evitando grietas inducidas por vibraciones.
• Tratamiento térmico:El tratamiento con solución (enfriamiento con agua a 950-980 °C) elimina la tensión interna, mejora la resistencia a la corrosión y previene el agrietamiento por corrosión bajo tensión (SCC), que es esencial para las tuberías de agua de mar.
• Mecanizado:El acabado de precisión CNC garantiza una tolerancia dimensional ≤ ±0,05 mm y una rugosidad superficial Ra ≤ 1,6 μm para roscas y superficies de sellado, lo que garantiza un sellado confiable a alta presión.
• Soldadura:La soldadura por arco de argón de alta pureza (GTAW) produce soldaduras libres de óxido y porosidad con fuerza y ​​resistencia a la corrosión cercanas al metal base, cumpliendo con los requisitos de presión de la sociedad de clasificación.
• Tratamiento superficial:El decapado y la pasivación forman una película protectora densa para mejorar aún más la resistencia a la corrosión en entornos de agua de mar.

Hemos introducido equipos y tecnología avanzados de Japón y Alemania (máquinas CNC de 5 y 6 ejes) para satisfacer mejor las necesidades de nuestros clientes.

Nuestro diámetro exterior máximo de procesamiento es 60 y la tolerancia mínima de control es 0,001. Contamos con máquinas japonesas CNC Tsugami, CNC Citizen, máquinas formadoras de extrusión en frío de múltiples estaciones, máquinas prensadoras 500T, equipos de fundición y diversos equipos de proceso, que pueden brindar a los clientes las mejores soluciones técnicas de manera efectiva.

Nuestra empresa cuenta con un total de 300 empleados, incluidos 20 técnicos, 10 ingenieros y 15 empleados de control de calidad. Contamos con más de 300 equipos.

Nuestra empresa implementa la gestión 8S y ha pasado las certificaciones automotrices ISO9001 y TS16949.

Nuestros clientes incluyen bo-sch, Foxconn, Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia y Cater-pillar.