Шрубы для шестиугольных голов из нержавеющей стали, химические винты, услуги по переработке холодной прокладки

Сценарии применения и характеристики винтов Allen Head Cap в химическом оборудовании

Процесс холодной переработки и возможности производства из нескольких материалов (STO)

1. Основные сценарии применения винтов Allen Head Cap в химическом оборудовании

1.1 Химическое оборудование и реакторы

• Используется для крепления оболочек, фланцев, люков, соприкосновений и ключевых частей реакторов, теплообменников, башен, резервуаров для хранения, подходит для кислотных, щелочных, растворителей, условий работы при высокой/низкой температуре.
• Преимущества: шестиугольная розетка может выдерживать высокий крутящий момент; головка может быть встроена в поверхность оборудования для уменьшения сопротивления жидкости и накопления материала,облегчающее очистку и антикоррозионное покрытие.

1.2 Системы химических труб и клапанов

• Используется для соединения фланцев, корпусов клапанов, насосов, фильтров, потокометров и т. д., подходящих для коррозионных сред (кислот, щелочей, солей, органических растворителей, нефти и газа).
• Преимущества: высокая герметичность, устойчивость к вибрациям и усталости, подходит для систем высокого давления / вакуумных труб.

1.3 Приборы и прецизионные устройства

• Используется для сборки хроматографов, анализаторов, датчиков, насосов для измерения, приводов клапанов и других деталей высокой точности, требующих высокой точности, низких помех и легкого обслуживания.
• Преимущества: небольшая головка, шестиугольный приводной разъем, подходящий для узких пространств и автоматизированной сборки без ущерба для точности и внешнего вида прибора.

1.4 Противокоррозионные и специальные устройства для условий работы

• Используется для антикоррозионного оборудования/оболочек, оборудования из ПФР/пластика, электролитических элементов, ванн для электропластики, устройств для обработки отработавших газов, требующих химической устойчивости, немагнитной изоляции.
• Преимущества: Доступно в 316L, Hastelloy, титановом сплаве и других специальных материалах для сильной коррозии, высокой температуры, высокой соли.

1.5 Другие химические отрасли

• Фармацевтическое/пищевое оборудование (чистка CIP/SIP), оборудование по охране окружающей среды (очистка сточных вод/газов), лабораторные приборы, морское химическое оборудование и т.д.

2Основные характеристики химического оборудования

2.1 Структурные и монтажные преимущества

• Шестиугольный разъемный привод: высокая эффективность передачи крутящего момента, нелегко скользить, подходит для высокой предварительной нагрузки и автоматического блокирования с небольшим пространством ключа.
• Цилиндрическая головка: низкий профиль, установка против погружения, уменьшение помех выступов, плоская поверхность, которую легко очистить и которая не накапливается.
• Высокая точность: холодное направление + прокат нити, точность измерений до IT7 IT8, последовательные нити для высокоточного химического оборудования.

2.2 Преимущества механических характеристик

• Высокая прочность: холодное нагнетание образует плотные металлические зерна и непрерывные волокна, с лучшей прочностью на растяжение/щип/утомление, чем обработанные части, подходящие для условий высокого давления/вибрации.
• Широкий диапазон классов: классы 4.8 (общие), 8.8/10.9/12.9 (высокая прочность), для химического оборудования низкого давления и сверхвысокого давления.

2.3 Устойчивость к химическим и экологическим веществам

• Разнообразие материалов: 304/316 из нержавеющей стали, углеродной стали, легированной стали, титана, меди, Hastelloy и т. д., для различных коррозионных сред и температур.
• Обработка поверхности: цинковая покрытие, дакромет, почернение, пассивация, покрытие PTFE для улучшения ржавчины и химической устойчивости.

2.4 Услуги по техническому обслуживанию и преимущества по стоимости

• Легкая установка и удаление: универсальный шестиугольный ключик, удобный для технического обслуживания химических заводов, которые часто ремонтируются.
• Высокоэффективное холодное нагнетание: высокая эффективность массового производства, использование материала > 90%, контролируемые затраты на совмещение крупномасштабного химического оборудования.

3. Основные преимущества холоднонаправляемых головных винтов Аллена (СТО производственные характеристики)

3.1 Принцип процесса

3.2 Основные преимущества

• Улучшенная прочность: непрерывные металлические волокна и рафинированные зерна, прочность на 15%~20% выше, чем у обработанных деталей, более длительный срок службы при усталости.
• Эффективность и стоимость: многостанционная холодная головная машина производит 200 500 штук в минуту, использование материалов 85% 95%, значительно сокращая отходы и рабочую силу.
• Высокая точность и консистенция: небольшая допустимая величина, гладкая поверхность, подходящая для автоматической сборки и высокоточного химического оборудования.
• Широкая адаптивность материалов: холодное направление доступно для углеродной стали, нержавеющей стали, сплава меди, алюминиевого сплава, титанового сплава и других пластичных металлов.STO поддерживает переключение на несколько материалов для одной и той же спецификации.

4. STO многоматериальное решение для головных винтов Allen с одинаковой спецификацией

5. Основная ценность многоматериального производства STO (одинаковая спецификация)

1. Одноразовая поддержка: для одного и того же оборудования/компонента клиенты могут выбирать различные материалы для коррозионных/некоррозионных материалов,зоны высокого/низкого давления с единой спецификацией и удобной сборкой.
2. Оптимизация затрат: углеродистая сталь/304 для некритических областей, 316/титан для ключевых коррозионных областей, балансирование производительности и затрат.
3. Быстрая реакция: универсальные холодноукладчики, переключающие только материал провода и параметры процесса, сокращая время выполнения и снижая затраты на заказ.
4. Стабильное качество: одинаковые спецификации, одинаковый процесс, разные материалы, высокая точность измерений и согласованность сборки для стандартизированного производства химического оборудования.

Мы представили передовые оборудование и технологии из Японии и Германии (CNC 5-осевых и 6-осевых машин, чтобы лучше обслуживать потребности наших клиентов.и минимальная допустимая допустимость контроля равна 0.001У нас есть японские машины Цугами, CNC Citizen, многостанционные машины для формирования холодной экструзии, 500-тонные пресс-машины, литейное оборудование и различные процессовые оборудования,которые могут эффективно предоставить клиентам лучшие технические решенияНаша компания насчитывает в общей сложности 300 сотрудников, в том числе 20 техников, 10 инженеров и 15 сотрудников по контролю качества.Наша компания реализует 8S менеджмент и прошла сертификацию ISO9001 и TS16949 автомобильной промышленностиНаши клиенты включают Siemens, Bosch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia и Cater-pillar.

I. Основные категории оборудования (6 основных типов)

• Категория конструктивной поддержки: основание, кронштейн, колонна, крепежное устройство, несущая платформа (подходит для хроматографов, реакционных котлов и т.д.)
• Категория уплотнения и соединения: болты/орехи, прокладки, зажимы, соединения, фланцы, компоненты клапанов (используются для уплотнения трубопроводов и реакционных резервуаров)
• Категория трансмиссии и регулировки: редукторы, свинцовые винты, скользящие механизмы, подшипники, регулирующие ручки (приспособлены для регулирования стадии проб и инжектора)
• Категория защиты и фильтрации: металлические фильтры, элементы фильтрации, защитные решетки (применяются при очистке газов/жидкостей и защите оборудования)
• Категория проводящих и теплопроводящих: электродные зонды, конечные блоки, теплопроводящие листы, оболочки нагревательных труб (подходят для цепей/тепловых модулей)
• Категория вспомогательных функций: ручки, замки, петли, подставки для ног (используются для открытия/закрытия оборудования и регулировки уровня)

II. Материалы и основные свойства (сокращенная версия)

- Что?

III. Основные функции инструментов

• Устойчивость и безопасность: поддерживающие компоненты не обеспечивают вибрации при высокой скорости/высоком давлении; уплотнительные компоненты предотвращают утечку коррозионных сред.

• Улучшение точности: компоненты трансмиссии достигают регулировки микроперемещения (± 0,001 мм); проводящие / теплопроводящие компоненты обеспечивают стабильные сигналы / температуры.

• Продление срока службы: материалы, устойчивые к коррозии и износу, продлевают срок службы оборудования до 5-8 лет, уменьшая отказы оборудования.

• Приспособимость к сценарию: компоненты фильтров адаптируются к сложной обработке образцов; оборудование высокой температуры / высокого давления расширяет экспериментальную область.

• Оптимизация пользовательского опыта: вспомогательные компоненты соответствуют эргономике; соответствующие материалы соответствуют стандартам RoHS / REACH.