Нержавеющая сталь внешняя шестиугольная цилиндрическая булавка с закрытым отверстием орешек химический инструмент механическая часть

Применение и характеристики шестиугольных штифтов из нестандартной нержавеющей стали, обрабатываемых с помощью ЧПУ в химическом оборудовании

1. Основные сценарии применения

• Реакционные котлы/реакторы: используются для колец смесителя, быстро открывающихся колец крышки котла и внутренних компонентов, устойчивых к кислотам, щелочам, высокой температуре и хлоридам.Подходящие материалы: 316L, 2205 дуплексной нержавеющей стали и т.д.
• Насосы, клапаны и системы трубопроводов: применяются в качестве шарнировки катушек клапана, соединения фланца и быстроотсоединяемых штифтов механизма, обеспечивающих надежное открытие/закрытие и уплотнение;устойчивы к эрозии и коррозии.
• Теплообменники / конденсаторы: используются для крепления пучков труб, конечных перекрытий и механизмов очистки, устойчивые к изменениям температуры и промывке жидкости, предотвращающие заторможение и утечку.
• Оборудование для смешивания и транспортировки химических веществ: используется для соединения валов винтовки, конвейерных петлей и механизмов открытия и закрытия контейнеров, передает крутящий момент в влажной и пыльной среде.
• Специальные химические установки: такие как опреснение морской воды, обезсерживание дымовых газов (FGD) и водородные установки.Высокопроизводительные материалы, такие как дуплексная сталь и титановые сплавы, выбираются для высокой коррозионной стойкости.

2Основные технические характеристики

2.1 Сопротивление коррозии материала

• 304: Подходит для слабокислотно-щелочных, сухих или влажных условий, с соляной стойкостью ≥ 1000 ч.
• 316/316L: Содержит молибден, устойчив к коррозии хлоридами и коррозии трещин, идеально подходит для высокосолевых или содержащих хлор сред.
• 2205 Дуплексная сталь: прочность в два раза превышает прочность аустенитной нержавеющей стали, устойчива к коррозии и износу, экономична.
• Специальные сплавы: Титановый сплав, Hastelloy и т.д., для суровых условий сильной коррозии, высокой температуры и высокого давления.

2.2 Структурные и перерабатывающие преимущества

• Шестиугольная секция: более высокая торсионная жесткость (≈20% выше, чем круглые стержни), подходящая для передачи высокого крутящего момента, легкая для зажима и сборки.
• Точная обработка с помощью ЧПУ: допустимость размеров до ± 0,01 ∼ 0,05 мм, цилиндричность ≤ 0,005 мм, шероховатость поверхности Ra ≤ 0,8 мкм, обеспечивающая небольшой просвет и стабильную работу.
• Нестандартные конструкции на заказ: доступны с масляными канавками, ступенчатыми валами, шестиугольными розетками, отверстиями против падения (для коттеров / кружков) для удовлетворения различных требований к соединению и позиционированию.

2.3 Улучшение процессов и производительности

• Тепловая обработка: растворная обработка / охлаждение и закаливание для улучшения прочности и жесткости, избегая гидрогенной ломкости.
• Поверхностная обработка: пассивация / электрополировка для повышения коррозионной стойкости; твердая хромированная покрытие (HV900) для повышения износостойкости при частых условиях трения.

3Выбор и практические рекомендации

• Выбирайте материалы на основе условий работы: 304 для слабой коррозии; 316L / дуплексная сталь для высокохлорированной / сильной коррозии; специальные сплавы для высокой температуры и давления.
• Сопоставление нагрузки и точности: определяется диаметр и допустимость (переходный / интерференционный нагрузка) в соответствии с крутящим моментом и нагрузкой экструзии; H7/h8 нагрузка для точной передачи.
• Контрольное качество поверхности: Ra ≤ 0,8μm для уменьшения износа и заторможения; электрополировка, необходимая для пищевого / фармацевтического качества, чтобы соответствовать FDA / GB 4806.9.
• Противопадение и уплотнение: оборудуйте отверстия для ковровых булав / канавки для кружев и пылевые покрытия для предотвращения проникновения среднего и ослабления.
• Инспекция и сертификация: измерения измерений с помощью CMM, измерение шероховатости поверхности; соответствие стандартам ISO / GB / ASTM и сертификация материалов предпочтительна.

Мы внедрили передовое оборудование и технологии из Японии и Германии (CNC 5-осевые и 6-осевые машины), чтобы лучше обслуживать потребности наших клиентов.

Наш максимальный диаметр обработки 60 и минимальная толерантность контроля 0.001У нас есть японские машины Цугами, CNC Citizen, многостанционные машины для формирования холодной экструзии, 500-тонные пресс-машины, литейное оборудование и различные процессовые оборудования,которые могут эффективно предоставить клиентам лучшие технические решения.

Наша компания насчитывает в общей сложности 300 сотрудников, в том числе 20 техников, 10 инженеров и 15 сотрудников по контролю качества.

Наша компания реализует управление 8S и прошла сертификацию ISO9001 и TS16949.

Наши клиенты включают Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia и Cater-pillar.