Шестиугольная углеродистая сталь, оцинкованная с помощью высокоточных химических винтов и аксессуаров

Сценарии применения и характеристики гальванизированных винтов из шестиугольной углеродистой стали в химическом оборудовании

(С более высокой точностью, достигнутой с помощью обработки)

1Основные сценарии применения в химическом оборудовании

1.1 Общие корпуса и рамы оборудования

• Применение: корпуса оборудования, опоры, панели, двери доступа в сухой, не коррозионной среде
• Условия эксплуатации: нормальная температура и давление, нейтральная/слабо щелочная атмосфера, отсутствие кислотного или щелочного спрея
• Преимущества: высокая прочность, низкая стоимость, легкая установка, удовлетворение требований к конструктивному креплению и противоржавлению

1.2 Приборы для трубопроводов и клапанов

• Применение: фланцы, клапаны, фильтры, приборовые соединения для трубопроводов, перевозящих воду, пар, нейтральный газ/нефть
• Условия эксплуатации: Коррозионная среда C2C3 (низкое/среднее загрязнение, низкий уровень соли)
• Ограничение: запрещено в сильных кислотных, сильных щелочных, высокохлоридных ионах (Cl−), сероводородных (H2S) средах

1.3 Оборудование для вращения (насосы, вентиляторы, смесители и т.д.)

• Применение: основания, корпуса подшипников, защитные устройства, системы охлаждения и другие незапечатанные, не под давлением части
• Условия эксплуатации: вибрационная среда, циркулирующая вода/охлаждающий воздух, небольшая конденсация
• Преимущества: высокая прочность (главным образом 8.8 класс), антивибрация, легкое обслуживание

1.4 Приборы и системы управления

• Применение: закрепление и установка передатчиков, потокометров, шкафов управления, стыковых ящиков
• Условия эксплуатации: Чистота, низкая влажность, отсутствие прямого контакта с технологическими средами
• Ключевой момент: высокая точность обработки обеспечивает расположение прибора и долгосрочную стабильность

1.5 вспомогательные системы и некритические компоненты

• Применение: лестницы, платформы, ограждения, вентиляционные каналы, кабельные поддоны и т.д.
• Условия обслуживания: на открытом воздухе/полузакрытом воздухе, промышленная атмосфера, небольшое количество пыли и влаги
• Рекомендация: приоритетное применение горячего оцинковления (толстый слой, высокая коррозионная стойкость)

2Основные характеристики материала и процесса

2.1 Материал и прочность (углеродистая сталь)

• Общие классы: класс 4.8 (низкоуглеродистая сталь, не погашенная), класс 8.8 (среднеуглеродистая сталь, погашенная и закаленная)
• Производительность: прочность на растяжение класса 8.8 ≥ 800 МПа, балансирующая прочность и прочность при средней и низкой нагрузке в химическом оборудовании
• Ограничения: голая углеродистая сталь не устойчива к коррозии и требует обработки поверхности

2.2 Гальванизация для защиты от коррозии (основное преимущество)

• Принцип: цинк действует как жертвенный анод, коррозируя предпочтительно для защиты стального подложки
• Сравнение процессов:

• Экологические запреты: не устойчивы к сильным кислотам, к сильным щелочам, к высоким концентрациям Cl−, H2S, к высокой температуре и высокой влажности органических кислот

2.3 Преимущества точности обработки (против холодной обработки)

• Точность измерений: меньшие допустимые отклонения для ширины шестиугольника через плоские плоскости, толщины, диаметра ствола, диаметра продольного расстояния нити (до класса 6g/6h)
• Качество нитей: полный профиль, без выпуклов, гладкое приспособление, лучшее соответствие уплотнительной поверхности
• Консистенция: стабильная точность на кусок/партию, подходящая для точной сборки и повторного демонтажа
• Настройка: способен обрабатывать нестандартные длины, специальные нитки, ступенчатые стволы, шафры и другие сложные конструкции

3Руководящие принципы отбора и применения

1. Соответствие окружающей среды
    
   • Сухой и чистый (С1): Электрогальванизированный класс 4.8/8.8
   • Промышленная атмосфера/влажная (C2C3): горячеоцинкованный класс 8.8
   • Сильная коррозия / высокий КЛ−: запрещено использовать 316 нержавеющую сталь, Hastelloy и т.д.
    
2. Прочность и нагрузка
    
   • Статическая нагрузка / не критическая: класс 4.8
   • Динамическая нагрузка/вибрация/критическая структура: класс 8.8 или выше
    
3. Удаление и сборка
    
   • Площади уплотнения: высокая точность обработки + уплотнения / уплотнитель для предотвращения утечки среды
   • Предварительная загрузка: строго затягивать в соответствии с значениями крутящего момента, чтобы избежать ослабления и раздражения
    
4. Техническое обслуживание и срок службы
    
   • Регулярно проверяйте целостность покрытия; ремонтируйте или заменяйте, если оно повреждено
   • Продолжительность горячего оцинковления в среде С3: приблизительно 15-20 лет
    

Мы внедрили передовое оборудование и технологии из Японии и Германии (CNC 5-осевые и 6-осевые машины), чтобы лучше обслуживать потребности наших клиентов.

Наш максимальный диаметр обработки 60 и минимальная толерантность контроля 0.001У нас есть японские машины Цугами, CNC Citizen, многостанционные машины для формирования холодной экструзии, 500-тонные пресс-машины, литейное оборудование и различные процессовые оборудования,которые могут эффективно предоставить клиентам лучшие технические решения.

Наша компания насчитывает в общей сложности 300 сотрудников, в том числе 20 техников, 10 инженеров и 15 сотрудников по контролю качества.

Наша компания реализует управление 8S и прошла сертификацию ISO9001 и TS16949.

Наши клиенты включают Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia и Cater-pillar.