Ostrzeń z stali nierdzewnej z okrągłą głową, z kwadratowym węzłem, element zamykający z ciemną dziurą, precyzyjne sprzęt CNC

Praktyczne produkty

Cechy produkcji i przetwarzania CNC

• Przyjmuje się materiały o wysokiej wytrzymałości i odporne na zużycie (np. 40CrNiMoA, stali łożyskowej).
• obróbki CNC umożliwiają zintegrowane konstrukcje z funkcjami przeciwrozluźniającymi, szybkiego uwolnienia, pozycjonowania i blokowania (np. orzechy z klamrami i szczelinami),spełniające wymagania dotyczące ruchu dużych prędkości urządzeń automatycznych.
• Doskonała spójność wymiarowa; precyzja wewnętrznego przędzu osiąga stopę 6H, zapewniając stabilną siłę blokowania śrubami.
• W celu poprawy twardości i odporności na zużycie, wydłużenia czasu użytkowania oraz dostosowania się do częstego demontażu i montażu stosuje się metody obróbki powierzchniowej, w tym nitryzowanie i tłumienie.

Zalety wydajności

• Bez rozluźniania się lub potrącania w przypadku szybkiego ruchu wzajemnego (np. obrót stawu manipulacyjnego), odporny na uderzenia o wysokiej częstotliwości.
• Utrzymuje precyzję i siłę blokowania po częstym demontażu, nadaje się do “wysokiego obciążenia, wysokiej częstotliwości” pracy automatycznego sprzętu.
• Włókna wewnętrzne są odporne na zużycie, zapewniając stabilną pracę sprzętu, zmniejszając czas przestojów i utrzymania, poprawiając wydajność produkcji oraz obniżając koszty eksploatacji i utrzymania sprzętu.

Powszechne problemy z obróbką CNC i kluczowe punkty

• Problemy z odpornością na zużycie

   

  Prawdopodobne jest wystąpienie nierównomiernej twardości, pęknięć powierzchni po nitryzowaniu i tłumieniu oraz szybkiego zużycia profilu nitrów wewnętrznych.testowanie twardości po przetworzeniu w celu uniknięcia zużycia spowodowanego niewystarczającą twardością, a także optymalizować proces wykrywania w celu zapewnienia pełnych profili nici.
   
• Problemy z obróbką konstrukcji szybkiego uwalniania

   

  Odchylenia wymiarowe klamek i otworów w orzechach szybkiego otwierania mogą powodować zablokowanie podczas demontażu i montażu.podczas gdy należy zagwarantować wystarczającą wytrzymałość sprzęgła, aby zapobiec pękaniu z powodu częstego rozbierania i montażu, który wpływa na działanie urządzenia.
   
• Problemy z dostosowaniem się do dużego obciążenia

   

  Muszki do łączy manipulatorów i serwomotorów są odporne na uderzenia o wysokiej częstotliwości.filery przejściowe pomiędzy ciałem orzecha a łopatą powinny być odpowiednio zaprojektowane w celu zmniejszenia stężenia naprężeń i zapobiegania złomomom.
   
• Kwestie związane z montażem partii

   

  Automatyczne montaże urządzeń wymagają bardzo wysokich wymagań co do spójności wymiarowej matiek.Próbki z każdej partii należy sprawdzić pod kątem wymiarów i twardości, aby zapewnić stabilną precyzję wewnętrznego nici do automatycznego montażu.

   

   

  Wprowadziliśmy zaawansowane urządzenia i technologię z Japonii i Niemiec (maszyny CNC 5-osiowe i 6-osiowe), aby lepiej zaspokoić potrzeby naszych klientów.

   

  Nasza maksymalna średnica zewnętrzna jest 60, a minimalna tolerancja kontroli jest 0.001Mamy japońskie maszyny CNC Tsugami, CNC Citizen, maszyny kształtujące przez ekstruzję na zimno, maszyny do prasowania 500T, sprzęt do odlewania i różne urządzenia procesowe,które mogą skutecznie zapewnić klientom najlepsze rozwiązania techniczne.

   

  Nasza firma zatrudnia łącznie 300 pracowników, w tym 20 techników, 10 inżynierów i 15 pracowników kontroli jakości.

   

  Nasza firma wdraża zarządzanie 8S i przeszła certyfikacje motoryzacyjne ISO9001 i TS16949.

   

  Naszymi klientami są Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia i Cater-pillar.

   

  Nasze możliwości
  Główne nazwy produktów:	Śruby ze stali nierdzewnej, śruby ze stali węglowej, szpilki, nitki, orzechy,
  	ekcentryczne gwoździe, wbudowane części i inne elementy mocujące.
  Rodzaj działalności	Wytwórnia / Maufabrikant
  Usługa	Obróbka CNC
  	Skręcanie i frezowanie
  	Obrót CNC
  	Zimne przejście
  	pieczętowanie
  	Służba na zgromadzeniu
  Materiał	1) Aluminium: AL 6061-T6, 6063, 7075-T itp.
  	2) Stal nierdzewna:303,304,304L,316L,316F,630,410,420,430, itp.
  	3) Stal: 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# 1215, 12L14,1144,1006,1008,1010,1015,1018,10B21,10351065 itd.
  	4)Stała stopowa:5140,4135,4140,3435,5120, 415,435,440 itd.
  	5) Tytan: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 itp.
  	6) mosiądz: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000 (H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65 itp.
  	7) Miedź, brąz, stop magnezu, Delrin, POM, akryliczny, PC itp.
  Skończ.	Sprężanie piaskiem, barwienie anodowe, zaciemnianie, pokrycie cynkiem/niklem, polanie,
  	Powłoka silnikowa, pasywacja PVD, pokrycie tytanowe, galwanizacja,
  	elektroplacowanie chromu, elektroforoza, QPQ ((Quench-Polish-Quench),
  	Elektropolerowanie, chromowanie, Knurl, laser etch logo itp.
  Format rysunku	STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF itp. lub próbki.
  Tolerancja	+/- 0,01 mm ~ +/- 0,05 mm
  Nierówność powierzchni	Ra 0,1~3.2
  Inspekcja	Kompletne laboratorium inspekcyjne z mikrometrem, porównaniem optycznym, kaliperem Vernier, CMM
  	Wykorzystanie urządzeń do pomiaru głębokości