Roestvrijstalen moer met ronde kop en vierkante sleuf, blindgat vergrendelingscomponent, precisie CNC-bewerkte hardware

Praktische Producten

CNC Productie & Verwerkingskenmerken

• Er worden materialen met hoge sterkte en slijtvastheid gebruikt (zoals 40CrNiMoA, lagerstaal).
• CNC-bewerking maakt geïntegreerde structuren mogelijk met functies voor anti-losraken, snelle ontgrendeling, positionering en vergrendeling (bijv. moeren met gespen en sleuven), wat voldoet aan de eisen voor snelle beweging van geautomatiseerde apparatuur.
• Uitstekende dimensionale consistentie; interne schroefdraadprecisie bereikt klasse 6H, wat zorgt voor een stabiele vergrendelingskracht met bouten.
• Oppervlaktebehandelingen, waaronder vernikkelen en harden, worden toegepast om de hardheid en slijtvastheid te verbeteren, de levensduur te verlengen en aan te passen aan frequent demonteren en monteren.

Prestatievoordelen

• Geen losraken of struikelen onder hoge snelheid heen en weer gaande beweging (bijv. rotatie van manipulatorverbindingen), bestand tegen hoogfrequente schokken.
• Behoud van precisie en vergrendelingskracht na frequent demonteren, geschikt voor de "hoge belasting, hoge frequentie" werking van geautomatiseerde apparatuur.
• Interne schroefdraden zijn slijtvast, zorgen voor een stabiele apparatuurbediening, verminderen stilstand en onderhoud, verbeteren de productie-efficiëntie en verlagen de kosten voor apparatuurbediening en onderhoud.

Veelvoorkomende CNC-bewerkingsproblemen & Kernpunten

• Slijtageproblemen

   

  Ongelijke hardheid, oppervlaktescheuren na vernikkelen en harden, en snelle slijtage van het schroefdraadprofiel van interne schroefdraden kunnen optreden. Het is noodzakelijk om de temperatuur en tijd van de warmtebehandeling te regelen, de hardheid na bewerking te testen om slijtage door onvoldoende hardheid te voorkomen, en het tapproces te optimaliseren om volledige schroefdraadprofielen te garanderen.
   
• Problemen met de bewerking van de snelsluitingsstructuur

   

  Dimensionale afwijkingen van gespen en sleuven in snelsluitmoeren kunnen vastlopen tijdens het demonteren en monteren. Nauwkeurige bewerking van de gespafmetingen is vereist om een soepele werking te garanderen, terwijl voldoende gespsterkte moet worden gegarandeerd om breuk door frequent demonteren en monteren te voorkomen, wat de werking van de apparatuur beïnvloedt.
   
• Problemen met aanpassing aan hoge belasting

   

  Moeren voor manipulatorverbindingen en servomotoren zijn bestand tegen hoogfrequente schokken. De sterkte van interne schroefdraden moet worden gecontroleerd om schroefdraadontsporing te voorkomen. Ondertussen moeten overgangsfillets tussen het moerlichaam en de schacht correct worden ontworpen om spanningsconcentratie te verminderen en breuk te voorkomen.
   
• Problemen met batchmontage

   

  De montage van geautomatiseerde apparatuur stelt extreem hoge eisen aan de dimensionale consistentie van moeren. CNC-machines moeten regelmatig worden gekalibreerd en tapprocessen worden geoptimaliseerd. Monsters uit elke batch moeten worden geïnspecteerd op afmetingen en hardheid om een stabiele interne schroefdraadprecisie voor geautomatiseerde montage te garanderen.

   

   

  We hebben geavanceerde apparatuur en technologie uit Japan en Duitsland geïntroduceerd (CNC 5-assige en 6-assige machines) om beter aan de behoeften van onze klanten te voldoen.

   

  Onze maximale verwerkingsbuitendiameter is 60, en de minimale controle tolerantie is 0,001. We hebben Japanse CNC Tsugami, CNC Citizen, multi-station koud extrusie vormmachines, 500T persmachines, gietapparatuur en diverse procesapparatuur, die klanten effectief kunnen voorzien van de beste technische oplossingen.

   

  Ons bedrijf heeft in totaal 300 werknemers, waaronder 20 technici, 10 ingenieurs en 15 kwaliteitscontrolepersoneel. We hebben meer dan 300 apparaten.

   

  Ons bedrijf implementeert 8S-management en heeft ISO9001 en TS16949 automotive certificeringen behaald.

   

  Onze klanten zijn onder meer Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia en Cater-pillar.

   

  ONZE CAPACITEIT
  Belangrijkste productnamen:	Roestvrijstalen schroeven, koolstofstalen schroeven, pinnen, klinknagels, moeren,
  	excentrische spijkers, ingebedde onderdelen en andere bevestigingsmiddelen.
  Bedrijfstype	Fabriek / Fabrikant
  Service	CNC-bewerking
  	Draaien en frezen
  	CNC-draaien
  	Koudvormen
  	stempelen
  	Montageservice
  Materiaal	1). Aluminium: AL 6061-T6, 6063, 7075-T etc
  	2). Roestvrij staal: 303, 304, 304L, 316L, 316F, 630, 410, 420, 430, etc
  	3). Staal: 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# 1215, 12L14, 1144, 1006, 1008, 1010, 1015, 1018, 10B21, 1035, 1065 etc.
  	4) Gelegeerd staal: 5140, 4135, 4140, 3435, 5120, 415, 435, 440 etc
  	5). Titanium: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 etc
  	6). Messing: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000(H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65 etc
  	7). Koper, brons, magnesiumlegering, Delrin, POM, acryl, PC, etc.
  Afwerking	Zandstralen, Anodiseren kleur, Zwart maken, Zink/Nikkel plating, Polijsten,
  	Poedercoaten, Passiveren PVD, Titanium plating, Elektrogalvaniseren,
  	elektroplating chroom, elektroforese, QPQ (Quench-Polish-Quench),
  	Elektrolytisch polijsten, Chroom plating, Knurl, Laser etsen Logo, etc.
  Tekeningformaat	STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF etc of monsters.
  Tolerantie	+/-0.01mm ~ +/-0.05mm
  Oppervlakteruwheid	Ra 0.1~3.2
  Inspectie	Volledig inspectielaboratorium met Micrometer, Optische Comparator, Schuifmaat, CMM
  	Diepteschuifmaat, Universele gradenboog, Klokmeter, Interne centrigauge