Dado in acciaio inossidabile con testa tonda e scanalatura quadrata, componente di bloccaggio con foro cieco, hardware lavorato di precisione CNC

Prodotti Pratici

Caratteristiche di Produzione e Lavorazione CNC

• Vengono adottati materiali ad alta resistenza e resistenza all'usura (come 40CrNiMoA, acciaio per cuscinetti).
• La lavorazione CNC consente strutture integrate con funzioni anti-allentamento, sgancio rapido, posizionamento e bloccaggio (ad esempio, dadi con fibbie e scanalature), soddisfacendo i requisiti di movimento ad alta velocità delle apparecchiature automatizzate.
• Eccellente coerenza dimensionale; la precisione del filetto interno raggiunge il grado 6H, garantendo una forza di bloccaggio stabile con i bulloni.
• Vengono applicati trattamenti superficiali tra cui nitrurazione e tempra per migliorare la durezza e la resistenza all'usura, prolungare la durata e adattarsi allo smontaggio e all'assemblaggio frequenti.

Vantaggi Prestazionali

• Nessun allentamento o inciampo durante il movimento alternato ad alta velocità (ad esempio, rotazione del giunto del manipolatore), resistente agli impatti ad alta frequenza.
• Mantenere la precisione e la forza di bloccaggio dopo frequenti smontaggi, adatti all'operazione "ad alto carico, alta frequenza" delle apparecchiature automatizzate.
• I filetti interni sono resistenti all'usura, garantendo un funzionamento stabile dell'attrezzatura, riducendo i tempi di fermo e la manutenzione, migliorando l'efficienza produttiva e abbassando i costi operativi e di manutenzione dell'attrezzatura.

Problemi Comuni di Lavorazione CNC e Punti Chiave

• Problemi di resistenza all'usura

   

  È probabile che si verifichino durezza non uniforme, crepe superficiali dopo nitrurazione e tempra e rapida usura del profilo del filetto dei filetti interni. È necessario controllare la temperatura e il tempo di trattamento termico, testare la durezza dopo la lavorazione per evitare l'usura causata da durezza insufficiente e ottimizzare il processo di maschiatura per garantire profili di filetto completi.
   
• Problemi di lavorazione della struttura a sgancio rapido

   

  Le deviazioni dimensionali di fibbie e scanalature nei dadi a sgancio rapido possono causare inceppamenti durante lo smontaggio e l'assemblaggio. È richiesta una lavorazione precisa delle dimensioni delle fibbie per garantire un funzionamento regolare, mentre deve essere garantita una sufficiente resistenza delle fibbie per prevenire rotture dovute a smontaggi e assemblaggi frequenti che influiscono sul funzionamento dell'attrezzatura.
   
• Problemi di adattamento ad alto carico

   

  I dadi per giunti di manipolatori e servomotori sopportano impatti ad alta frequenza. La resistenza dei filetti interni deve essere controllata per evitare lo sfilamento del filetto. Nel frattempo, i raccordi di transizione tra il corpo del dado e il codolo dovrebbero essere progettati correttamente per ridurre la concentrazione di stress e prevenire la frattura.
   
• Problemi di assemblaggio in lotti

   

  L'assemblaggio di apparecchiature automatizzate ha requisiti estremamente elevati per la coerenza dimensionale dei dadi. Le macchine CNC devono essere calibrate regolarmente e i parametri di maschiatura ottimizzati. I campioni di ogni lotto devono essere ispezionati per dimensioni e durezza per garantire una precisione stabile del filetto interno per l'assemblaggio automatizzato.

   

   

  Abbiamo introdotto attrezzature e tecnologie avanzate dal Giappone e dalla Germania (macchine CNC a 5 e 6 assi) per servire al meglio le esigenze dei nostri clienti.

   

  Il nostro diametro esterno massimo di lavorazione è 60 e la tolleranza minima di controllo è 0,001. Disponiamo di macchine CNC giapponesi Tsugami, CNC Citizen, macchine per la formatura a freddo a più stazioni, presse da 500T, attrezzature per la fusione e varie attrezzature di processo, che possono fornire efficacemente ai clienti le migliori soluzioni tecniche.

   

  La nostra azienda ha un totale di 300 dipendenti, tra cui 20 tecnici, 10 ingegneri e 15 addetti al controllo qualità. Disponiamo di oltre 300 attrezzature.

   

  La nostra azienda implementa la gestione 8S e ha superato le certificazioni automobilistiche ISO9001 e TS16949.

   

  I nostri clienti includono Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia e Cater-pillar.

   

  LA NOSTRA CAPACITÀ
  Nomi dei prodotti principali:	Viti in acciaio inossidabile, viti in acciaio al carbonio, perni, rivetti, dadi,
  	chiodi eccentrici, parti incorporate e altri elementi di fissaggio.
  Tipo di attività	Fabbrica / Produttore
  Servizio	Lavorazione CNC
  	Tornitura e Fresatura
  	Tornitura CNC
  	Ricalcatura a freddo
  	Stampaggio
  	Servizio di assemblaggio
  Materiale	1). Alluminio: AL 6061-T6, 6063, 7075-T ecc.
  	2). Acciaio inossidabile: 303, 304, 304L, 316L, 316F, 630, 410, 420, 430, ecc.
  	3). Acciaio: 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# 1215, 12L14, 1144, 1006, 1008, 1010, 1015, 1018, 10B21, 1035, 1065 ecc.
  	4) Acciaio legato: 5140, 4135, 4140, 3435, 5120, 415, 435, 440 ecc.
  	5). Titanio: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 ecc.
  	6). Ottone: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000(H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65 ecc.
  	7). Rame, bronzo, lega di magnesio, Delrin, POM, acrilico, PC, ecc.
  Finitura	Sabbiatura, anodizzazione colorata, annerimento, zincatura/nichelatura, lucidatura,
  	verniciatura a polvere, passivazione PVD, placcatura in titanio, zincatura elettrolitica,
  	cromatura elettrolitica, elettroforesi, QPQ (tempra-lucidatura-tempra),
  	elettro-lucidatura, cromatura, zigrinatura, logo inciso al laser, ecc.
  Formato del disegno	STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF ecc. o campioni.
  Tolleranza	+/-0.01mm ~ +/-0.05mm
  Rugosità superficiale	Ra 0.1~3.2
  Ispezione	Laboratorio di ispezione completo con micrometro, comparatore ottico, calibro a corsoio, CMM
  	Calibro a corsoio di profondità, goniometro universale, indicatore di posizione, calibro interno