Nakrętka zabezpieczająca CNC ze stali nierdzewnej z łbem sześciokątnym M5
Sprzęt elektroniczny 3C klasy premium
Praktyczne produkty
Nakrętki do mocowania płyt głównych telefonów komórkowych, nakrętki do obudów laptopów, nakrętki do montażu tabletów, mikronakrętki do słuchawek/zegarków, nakrętki do modułów aparatów
Cechy produkcji i obróbki CNC
Skupiamy się na miniaturyzacji i lekkiej konstrukcji. Obrabiamy precyzyjne mikronakrętki z gwintem wewnętrznym od M1 do M3; niektóre nakrętki do zegarków mogą osiągnąć rozmiar gwintu wewnętrznego M0.5.
CNC zapewnia wysoką współosiowość między gwintami wewnętrznymi a zewnętrznymi konturami, z dokładnymi profilami o specjalnych kształtach (kwadratowe, owalne itp.). Tolerancja rowka ≤ ±0,01 mm.
Powierzchnia jest gładka i czysta, może być poddana anodowaniu, czarnemu chromowaniu, cynkowaniu itp., aby poprawić wygląd i odporność na zużycie.
Nadaje się do kompaktowych wymagań montażowych produktów 3C, większość to cienkie nakrętki z łbem stożkowym.
Dzięki wykwintnemu wyglądowi i delikatnemu, premium dotykowi, pasują do wysokiej klasy wyglądu produktów 3C.
Gwinty wewnętrzne ściśle przylegają do mikrosrub, umożliwiając płynny montaż i demontaż bez poślizgu lub uszkodzenia gwintu, zapobiegając uszkodzeniu nakrętek i śrub podczas demontażu.
Idealne do częstego demontażu (np. naprawy telefonów komórkowych). Wysoka precyzja jest utrzymywana po długotrwałym użytkowaniu bez luzowania lub zrywania gwintu, zapewniając stabilną wewnętrzną strukturę urządzeń elektronicznych i zapobiegając awariom spowodowanym luźnymi elementami.
Typowe problemy i kluczowe punkty obróbki CNC
-
Problemy z mikrogwintem wewnętrznym: Często występują niekompletne profile gwintu, odchylenia skoku i łatwe łamanie gwintowników. Należy stosować mikrogwintowniki o wysokiej precyzji, z kontrolowaną prędkością gwintowania i posuwem. Po obróbce stosuje się mikromierniki typu go/no-go do kontroli, aby uniknąć niedopasowania ze śrubami.
-
Wady obróbki powierzchniowej: Różnice kolorów i łuszczenie się powłoki łatwo występują po anodowaniu i czarnym chromowaniu, szczególnie na krawędziach i narożnikach nakrętek o specjalnych kształtach. Przed obróbką należy zapewnić powierzchnie wolne od zarysowań i zadziorów, a także ściśle kontrolować parametry procesu, aby uniknąć nierównomiernego utleniania.
-
Problemy z obróbką pogłębiania: Nierówna głębokość pogłębiania i niespójne powierzchnie stożkowe często prowadzą do wystawania lub zagłębienia po montażu. Kontroluj głębokość frezowania CNC, używaj specjalnych narzędzi do pogłębiania i sprawdzaj kąt i głębokość pogłębiania po obróbce, aby zapewnić ścisłe dopasowanie z elementami.
-
Problemy z wydajnością przetwarzania wsadowego: Biorąc pod uwagę wysokie zapotrzebowanie na nakrętki 3C, należy zrównoważyć precyzję i wydajność. Optymalizuj parametry gwintowania, używaj uchwytów wsadowych, aby uniknąć odchyleń wymiarowych spowodowanych częstym mocowaniem. Regularnie sprawdzaj zużycie gwintowników i wymieniaj zużyte gwintowniki na czas, aby zapobiec defektom gwintu.
Wprowadziliśmy zaawansowany sprzęt i technologię z Japonii i Niemiec (maszyny CNC 5-osiowe i 6-osiowe), aby lepiej służyć potrzebom naszych klientów.
Nasza maksymalna średnica zewnętrzna obróbki wynosi 60, a minimalna tolerancja kontroli to 0,001. Posiadamy japońskie maszyny CNC Tsugami, CNC Citizen, wielostanowiskowe maszyny do formowania przez zimne wyciskanie, prasy 500T, sprzęt odlewniczy i różne urządzenia procesowe, które mogą skutecznie zapewnić klientom najlepsze rozwiązania techniczne.
Nasza firma zatrudnia łącznie 300 pracowników, w tym 20 techników, 10 inżynierów i 15 pracowników kontroli jakości. Posiadamy ponad 300 sztuk sprzętu.
Nasza firma stosuje zarządzanie 8S i posiada certyfikaty ISO9001 oraz TS16949 dla przemysłu motoryzacyjnego.
Nasi klienci to między innymi Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia i Cater-pillar.
| NASZA WYDAJNOŚĆ
|
| Główne nazwy produktów:
|
Śruby ze stali nierdzewnej, śruby ze stali węglowej, sworznie, nity, nakrętki,
|
| śruby mimośrodowe, części wpuszczane i inne elementy złączne.
|
| Typ działalności
|
Fabryka / Producent
|
| Usługa
|
Obróbka CNC
|
| Toczenie i frezowanie
|
| Toczenie CNC
|
| Formowanie na zimno
|
| tłoczenie
|
| Usługa montażu
|
| Materiał
|
1). Aluminium: AL 6061-T6, 6063, 7075-T itp.
|
| 2). Stal nierdzewna: 303, 304, 304L, 316L, 316F, 630, 410, 420, 430, itp.
|
| 3). Stal: 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# 1215, 12L14, 1144, 1006, 1008, 1010, 1015, 1018, 10B21, 1035, 1065 itp.
|
| 4) Stal stopowa: 5140, 4135, 4140, 3435, 5120, 415, 435, 440 itp.
|
| 5). Tytan: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 itp.
|
| 6). Mosiądz: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000(H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65 itp.
|
| 7). Miedź, brąz, stop magnezu, Delrin, POM, akryl, PC itp.
|
| Wykończenie
|
Piaskowanie, anodowanie kolorowe, czernienie, cynkowanie/niklowanie, polerowanie,
|
| malowanie proszkowe, pasywacja PVD, powlekanie tytanem, galwanizacja elektryczna,
|
| chromowanie elektryczne, elektroforeza, QPQ (hartowanie-polerowanie-hartowanie),
|
| polerowanie elektrochemiczne, chromowanie, radełkowanie, grawerowanie logo laserem itp.
|
| Format rysunku
|
STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF itp. lub próbki.
|
| Tolerancja
|
+/-0,01 mm ~ +/-0,05 mm
|
| Chropowatość powierzchni
|
Ra 0,1~3,2
|
| Inspekcja
|
Kompletne laboratorium inspekcyjne z mikrometrem, komparatorem optycznym, suwmiarką, CMM
|
| Suwmiarka głębokości, uniwersalny kątomierz, zegar pomiarowy, wewnętrzny wskaźnik centryczny
|











