Sześciokątna nakrętka ze stopu aluminium - Precyzyjna część mechaniczna CNC - Nakrętka przelotowa
Nakrętki zabezpieczające do obudów stacji bazowych 5G, Nakrętki montażowe do obudowy serwera, Nakrętki mocujące szynę prowadzącą do szaf, Nakrętki mocujące do uchwytów antenowych, Nakrętki łączące do sprzętu światłowodowego
Nadaje się do ekspozycji na zewnątrz na światło słoneczne, deszcz, wilgoć i mgłę solną (np. przybrzeżne stacje bazowe); niepodatne na rdzę i korozję, o żywotności przekraczającej 10 lat.
Stabilne ryglowanie za pomocą śrub; brak luzów i zrywania gwintów podczas długotrwałej, 24-godzinnej nieprzerwanej pracy, zapewniając stabilną pracę sprzętu komunikacyjnego i serwerów.
Płynny demontaż podczas konserwacji; gwinty wewnętrzne są odporne na uszkodzenia, zmniejszając obciążenie personelu obsługującego i konserwującego oraz poprawiając wydajność.
Po cynkowaniu ogniowym lub pokryciu Dacromet często dochodzi do łuszczenia się powłoki, nierównej grubości i zatykania gwintu wewnętrznego. Przed obróbką należy upewnić się, że powierzchnie są wolne od oleju i zadziorów, ściśle kontrolować procesy powlekania i oczyścić pozostałości powłoki z gwintów wewnętrznych po obróbce, aby zapewnić gładkie gwintowanie.
Nakrętki wielostopniowe do szyn prowadzących szaf i uchwytów antenowych są podatne na odchylenie współosiowości i niewspółosiowość pomiędzy gwintami wewnętrznymi a stopniami, co powoduje zacięcia montażowe. Stosuj jednorazową obróbkę zaciskową, kontroluj tolerancje wymiarowe i współosiowość każdego etapu, aby uniknąć defektów wykraczających poza tolerancję.
Odchylenia wymiarowe w rowkach zapobiegających poluzowaniu uniemożliwiają prawidłowe dopasowanie podkładek zapobiegających poluzowaniu i zmniejszają skuteczność zapobiegania poluzowaniu. Dokładnie obrysuj wymiary szczelin, aby zapewnić szczelne dopasowanie podkładek i przeprowadź testy działania zapobiegające poluzowaniu po obróbce, aby zapobiec poluzowaniu podczas długotrwałego użytkowania.
Nakrętki stacji bazowej muszą wytrzymywać wysokie i niskie wahania temperatur. Stosuj materiały odporne na warunki atmosferyczne i kontroluj procesy obróbki cieplnej, aby uniknąć kruchego pękania w niskich temperaturach i odkształceń w wysokich temperaturach, zapewniając stabilną precyzję gwintu wewnętrznego.
Wprowadziliśmy zaawansowany sprzęt i technologię z Japonii i Niemiec (5- i 6-osiowe maszyny CNC), aby lepiej służyć potrzebom naszych klientów.
Nasza maksymalna średnica zewnętrzna obróbki wynosi 60, a minimalna tolerancja kontrolna wynosi 0,001. Dysponujemy japońskimi maszynami CNC Tsugami, CNC Citizen, wielostanowiskowymi maszynami do wytłaczania na zimno, prasami 500T, urządzeniami odlewniczymi i różnorodnym sprzętem procesowym, które mogą skutecznie zapewnić klientom najlepsze rozwiązania techniczne.
Nasza firma zatrudnia łącznie 300 pracowników, w tym 20 techników, 10 inżynierów i 15 pracowników kontroli jakości. Posiadamy ponad 300 sztuk sprzętu.
Nasza firma wdraża zarządzanie 8S i przeszła certyfikaty motoryzacyjne ISO9001 i TS16949.
Do naszych klientów należą bo-sch, Foxconn, Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia i Cater-pillar.
| Główne nazwy produktów: | Śruby ze stali nierdzewnej, śruby ze stali węglowej, kołki, nity, nakrętki, gwoździe mimośrodowe, części osadzone i inne elementy złączne. |
| Rodzaj działalności | Fabryka / Produkcja |
| Praca | Obróbka CNC, Toczenie i frezowanie, Toczenie CNC, Kucie na zimno, tłoczenie, Usługi montażowe |
| Tworzywo | 1). Aluminium: AL 6061-T6, 6063, 7075-T itp 2). Stal nierdzewna: 303,304,304L,316L,316F,630,410,420,430 itd. 3). Stal: 4140, Q235, Q345B, 20 #, 45 # 1215,12L14, 1144,1006,1008,1010,1015,1018, 10B21,1035,1065 itp. 4) Stal stopowa: 5140,4135,4140,3435,5120,415,435,440 itp. 5). Tytan: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 itp 6). Mosiądz: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000 (H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65 itp. 7). Miedź, brąz, stop magnezu, Delrin, POM, akryl, PC itp. |
| Skończyć | Piaskowanie, anodowanie, czernienie, cynkowanie/niklowanie, polerowanie, powlekanie mechaniczne, pasywacja PVD, powlekanie tytanem, cynkowanie galwaniczne, galwanizacja chromu, elektroforeza, QPQ (Quench-Polish-Quench), elektropolerowanie, chromowanie, radełkowanie, wytrawianie laserowe logo itp. |
| Format rysunku | STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF itp. lub próbki. |
| Tolerancja | +/-0,01 mm ~ +/-0,05 mm |
| Chropowatość powierzchni | Ra 0,1 ~ 3,2 |
| Kontrola | Kompletne laboratorium inspekcyjne z mikrometrem, komparatorem optycznym, suwmiarką, suwmiarką głębokości CMM, uniwersalnym kątomierzem, zegarem, wewnętrznym miernikiem stopnia Celsjusza |
SKONTAKTUJ SIĘ Z NAMI W DOWOLNEJ CHWILI