Węzeł sześciokątny ze stopów aluminium - Precyzyjna część mechaniczna CNC - Przez nutę

Praktyczne produkty

Cechy produkcji i przetwarzania CNC

• Opcjonalna wysoka odporność na korozję i wysoka przewodność: orzechy z stopów miedzi zapewniają lepszą przewodność, podczas gdy orzechy ze stali nierdzewnej zapewniają zwiększoną odporność na korozję.
• Dostępne dostosowanie CNC do powierzchni kołnierzy, gniazd anty-rozluźniających się i orzechów wieloetapowych w celu spełnienia wymagań montażu stacji bazowych i serwerów.
• Obsługa powierzchni, w tym galwanizacja na gorąco i powłoka Dacromet w celu poprawy odporności na rozpylanie soli i wilgotność w środowiskach zewnętrznych.
• Doskonała spójność wymiarowa i stabilna precyzja wewnętrznej nitki, nadająca się do masowego montażu i automatycznej instalacji sprzętu.

Częste problemy z obróbką CNC i kluczowe punkty

• Kwestie związane z obróbką przeciwkorozyjną

   

  Po galwanizacji na gorąco lub powleczeniu Dacromet często występują łuszczenie powłoki, nierównomierna grubość i zatykanie wewnętrznych nici.ściśle kontrolować procesy powlekania, a po przetworzeniu czyszczą pozostałe powłoki z wewnętrznych nitek, aby zagwarantować płynne przędzenie.
   
• Problemy z wieloetapowym obróbką

   

  Węzły wieloetapowe do szyn przewodzących szafy i mocowania anten są podatne na odchylenia koaksialności i niezgodności między wewnętrznymi nitkami i stopniami, powodując zablokowania montażu.Wykorzystanie jednorazowego obróbki zaciskowej, kontrolowanie tolerancji wymiarowych i koaksjalizmu każdego kroku w celu uniknięcia wad poza tolerancją.
   
• Problemy z obróbką konstrukcji przeciwluzowania

   

  Odchylenia wymiarowe w szczelinach przeciwrozluźniających uniemożliwiają prawidłowe zamontowanie płytek przeciwrozluźniających i zmniejszają działanie przeciwrozluźniające.Dokładne rozmiary szczelin maszynowych w celu zapewnienia szczelnego dopasowania płytek, oraz przeprowadzenie badań wydajności przeciw rozluźnianiu po przetworzeniu w celu zapobiegania rozluźnianiu w przypadku długotrwałego stosowania.
   
• Problemy z przystosowaniem się do pracy na zewnątrz

   

  Orzechy stacji bazowej muszą wytrzymać wysokie i niskie temperatury.Wykorzystanie materiałów odpornych na warunki atmosferyczne i kontrolowanie procesów obróbki cieplnej w celu uniknięcia pęknięcia kruchości w niskich temperaturach i deformacji w wysokich temperaturach, zapewniając stabilną wewnętrzną precyzję nitki.

   

  Wprowadziliśmy zaawansowane urządzenia i technologię z Japonii i Niemiec (maszyny CNC 5-osiowe i 6-osiowe), aby lepiej zaspokoić potrzeby naszych klientów.

   

  Nasza maksymalna średnica zewnętrzna jest 60, a minimalna tolerancja kontroli jest 0.001Mamy japońskie maszyny CNC Tsugami, CNC Citizen, maszyny kształtujące przez ekstruzję na zimno, maszyny do prasowania 500T, sprzęt do odlewania i różne urządzenia procesowe,które mogą skutecznie zapewnić klientom najlepsze rozwiązania techniczne.

   

  Nasza firma zatrudnia łącznie 300 pracowników, w tym 20 techników, 10 inżynierów i 15 pracowników kontroli jakości.

   

  Nasza firma wdraża zarządzanie 8S i przeszła certyfikacje motoryzacyjne ISO9001 i TS16949.

   

  Naszymi klientami są Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia i Cater-pillar.

   

  Nasze możliwości
  Główne nazwy produktów:	Śruby ze stali nierdzewnej, śruby ze stali węglowej, szpilki, nitki, orzechy,
  	ekcentryczne gwoździe, wbudowane części i inne elementy mocujące.
  Rodzaj działalności	Wytwórnia / Maufabrikant
  Usługa	Obróbka CNC
  	Skręcanie i frezowanie
  	Obrót CNC
  	Zimne przejście
  	pieczętowanie
  	Służba na zgromadzeniu
  Materiał	1) Aluminium: AL 6061-T6, 6063, 7075-T itp.
  	2) Stal nierdzewna:303,304,304L,316L,316F,630,410,420,430, itp.
  	3) Stal: 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# 1215, 12L14,1144,1006,1008,1010,1015,1018,10B21,10351065 itd.
  	4)Stała stopowa:5140,4135,4140,3435,5120, 415,435,440 itd.
  	5) Tytan: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 itp.
  	6) mosiądz: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000 (H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65 itp.
  	7) Miedź, brąz, stop magnezu, Delrin, POM, akryliczny, PC itp.
  Skończ.	Sprężanie piaskiem, barwienie anodowe, zaciemnianie, pokrycie cynkiem/niklem, polanie,
  	Powłoka silnikowa, pasywacja PVD, pokrycie tytanowe, galwanizacja,
  	elektroplacowanie chromu, elektroforoza, QPQ ((Quench-Polish-Quench),
  	Elektropolerowanie, chromowanie, Knurl, laser etch logo itp.
  Format rysunku	STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF itp. lub próbki.
  Tolerancja	+/- 0,01 mm ~ +/- 0,05 mm
  Nierówność powierzchni	Ra 0,1~3.2
  Inspekcja	Kompletne laboratorium inspekcyjne z mikrometrem, porównaniem optycznym, kaliperem Vernier, CMM
  	Wykorzystanie urządzeń do pomiaru głębokości