Precyzyjna śruba regulacyjna z otworem przelotowym w nakrętce sześciokątnej ze stali nierdzewnej. Precyzyjnie obrabiana na maszynach CNC.

Precyzyjne instrumenty i sprzęt optyczny

Produkty praktyczne

Cechy produkcji i obróbki CNC

Typowe problemy z obróbką CNC i kluczowe punkty

• Problemy z odchyleniem dokładności

   

  Powtarzalne mocowanie łatwo powoduje przekroczenie tolerancji współosiowości i płaskości, a także niewspółosiowość między gwintami wewnętrznymi a zewnętrznymi konturami.

   

  Wymagane są precyzyjne uchwyty i obróbka w jednym mocowaniu.

   

  Konieczne jest monitorowanie wymiarów w czasie rzeczywistym podczas obróbki, aby uniknąć odchyleń dokładności spowodowanych deformacją termiczną.
   
• Problemy z obróbką gwintów precyzyjnej regulacji

   

  Skok gwintów wewnętrznych w nakrętkach precyzyjnej regulacji musi być precyzyjny.

   

  Odchylenie skoku często prowadzi do słabej płynności regulacji i niewystarczającej dokładności.

   

  Wymagana jest ścisła kontrola dokładności obróbki gwintów, użycie specjalnych gwintowników i kontrola skoku po obróbce, aby zapewnić spójne odczucie regulacji.
   
• Problemy z precyzyjnym szlifowaniem powierzchni

   

  Po precyzyjnym szlifowaniu często występują falistość powierzchni, zarysowania i zadziory na gwintach wewnętrznych.

   

  Należy używać precyzyjnych maszyn szlifujących z kontrolowaną prędkością szlifowania i posuwem, aby zapewnić chropowatość powierzchni Ra ≤ 0,8 μm.

   

  Wymagane jest wykańczanie po gwintowaniu, aby usunąć zadziory z gwintów.
   
• Problemy z obróbką struktury ograniczającej

   

  Odchylenia wymiarowe w szczelinach ograniczających spowodują nienormalny zakres regulacji.

   

  Wymagana jest precyzyjna obróbka szczelin ograniczających, aby dopasować je do wewnętrznej struktury instrumentu.

   

  Konieczne jest testowanie zakresu po obróbce, aby uniknąć awarii ograniczenia i zapewnić dokładność regulacji instrumentu.

   

   

  Wprowadziliśmy zaawansowany sprzęt i technologie z Japonii i Niemiec (maszyny CNC 5-osiowe i 6-osiowe), aby lepiej służyć potrzebom naszych klientów.

   

  Nasza maksymalna średnica zewnętrzna obróbki wynosi 60, a minimalna tolerancja kontroli to 0,001. Posiadamy japońskie maszyny CNC Tsugami, CNC Citizen, wielostanowiskowe maszyny do formowania na zimno, prasy 500T, sprzęt odlewniczy i różne urządzenia procesowe, które mogą skutecznie zapewnić klientom najlepsze rozwiązania techniczne.

   

  Nasza firma zatrudnia łącznie 300 pracowników, w tym 20 techników, 10 inżynierów i 15 pracowników kontroli jakości. Posiadamy ponad 300 sztuk sprzętu.

   

  Nasza firma stosuje zarządzanie 8S i posiada certyfikaty ISO9001 oraz TS16949 dla przemysłu motoryzacyjnego.

   

  Nasi klienci to między innymi Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia i Cater-pillar.

   

  NASZA WYDAJNOŚĆ
  Główne nazwy produktów:	Śruby ze stali nierdzewnej, śruby ze stali węglowej, sworznie, nity, nakrętki,
  	śruby mimośrodowe, części wpuszczane i inne elementy złączne.
  Typ działalności	Fabryka / Producent
  Usługa	Obróbka CNC
  	Toczenie i frezowanie
  	Toczenie CNC
  	Formowanie na zimno
  	tłoczenie
  	Usługa montażu
  Materiał	1). Aluminium: AL 6061-T6, 6063, 7075-T itp.
  	2). Stal nierdzewna: 303, 304, 304L, 316L, 316F, 630, 410, 420, 430 itp.
  	3). Stal: 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# 1215, 12L14, 1144, 1006, 1008, 1010, 1015, 1018, 10B21, 1035, 1065 itp.
  	4) Stal stopowa: 5140, 4135, 4140, 3435, 5120, 415, 435, 440 itp.
  	5). Tytan: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 itp.
  	6). Mosiądz: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000(H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65 itp.
  	7). Miedź, brąz, stop magnezu, Delrin, POM, akryl, PC itp.
  Wykończenie	Piaskowanie, anodowanie kolorowe, czernienie, cynkowanie/niklowanie, polerowanie,
  	malowanie proszkowe, pasywacja PVD, powlekanie tytanem, galwanizacja elektryczna,
  	chromowanie elektrogalwaniczne, elektroforeza, QPQ (hartowanie-polerowanie-hartowanie),
  	polerowanie elektrochemiczne, chromowanie, radełkowanie, grawerowanie laserowe logo itp.
  Format rysunku	STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF itp. lub próbki.
  Tolerancja	+/-0,01 mm ~ +/-0,05 mm
  Chropowatość powierzchni	Ra 0,1~3,2
  Inspekcja	Kompletne laboratorium kontrolne z mikrometrem, komparatorem optycznym, suwmiarką, CMM
  	Głębokościomierz suwmiarkowy, uniwersalny kątomierz, zegar pomiarowy, wewnętrzny wskaźnik centryczny