Nakrętka zewnętrzna sześciokątna ze stali nierdzewnej M6, śruba regulacyjna, precyzyjna obróbka CNC

Systemy silników i podwozi samochodowych

Produkty praktyczne

Cechy produkcji i obróbki CNC

Typowe problemy i kluczowe punkty obróbki CNC

• Odkształcenia po obróbce cieplnej

   

  Stale stopowe o wysokiej wytrzymałości wymagają hartowania i odpuszczania po obróbce, co może powodować odkształcenia wymiarowe i skurcz gwintu wewnętrznego.

   

  Przed obróbką cieplną należy zarezerwować naddatki obróbcze, a następnie przeprowadzić precyzyjne toczenie i gwintowanie, aby skorygować wymiary gwintu wewnętrznego i zagwarantować dokładność.
   
• Obróbka otworu ślepego

   

  Nakrętki z otworem ślepym do skrzyń biegów i układów hamulcowych są podatne na gromadzenie się wiórów na dnie otworu i niepełne gwintowanie wewnętrzne.

   

  Należy stosować gwintowniki o doskonałej wydajności usuwania wiórów, a wióry należy regularnie usuwać podczas obróbki, aby zapobiec zarysowaniu gwintu i zapewnić gwintowanie na całej długości.
   
• Obróbka powierzchni kołnierza

   

  Nieodpowiednia płaskość nakrętek kołnierzowych powoduje nierównomierne siły blokowania i luzowanie.

   

  Należy kontrolować prędkość frezowania CNC i stosować frezy czołowe do frezowania wykańczającego.

   

  Płaskość kołnierza jest sprawdzana po obróbce, aby uniknąć wypaczenia i zapewnić ścisły kontakt z powierzchniami współpracującymi.
   
• Spójność partii

   

  Komponenty samochodowe wymagają masowej produkcji, co może prowadzić do różnic w wymiarach i profilach gwintów wewnętrznych między partiami.

   

  Sprzęt CNC musi być regularnie kalibrowany, a parametry gwintowania optymalizowane.

   

  Inspekcja próbna za pomocą sprawdzianów przejściowych/nieprzejściowych jest przeprowadzana dla każdej partii, aby zapewnić spójność dla zautomatyzowanego montażu.

   

   

   

  Wprowadziliśmy zaawansowany sprzęt i technologię z Japonii i Niemiec (maszyny CNC 5-osiowe i 6-osiowe), aby lepiej służyć potrzebom naszych klientów.

   

  Nasza maksymalna średnica zewnętrzna obróbki wynosi 60, a minimalna tolerancja kontroli to 0,001. Posiadamy japońskie CNC Tsugami, CNC Citizen, wielostanowiskowe maszyny do formowania na zimno, prasy 500T, sprzęt odlewniczy i różne urządzenia procesowe, które mogą skutecznie zapewnić klientom najlepsze rozwiązania techniczne.

   

  Nasza firma zatrudnia łącznie 300 pracowników, w tym 20 techników, 10 inżynierów i 15 pracowników kontroli jakości. Posiadamy ponad 300 sztuk sprzętu.

   

  Nasza firma stosuje zarządzanie 8S i posiada certyfikaty ISO9001 i TS16949 dla przemysłu motoryzacyjnego.

   

  Nasi klienci to między innymi Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia i Cater-pillar.

   

  NASZA WYDAJNOŚĆ
  Główne nazwy produktów:	Śruby ze stali nierdzewnej, śruby ze stali węglowej, sworznie, nity, nakrętki,
  	śruby mimośrodowe, części wpuszczane i inne elementy złączne.
  Typ działalności	Fabryka / Producent
  Usługa	Obróbka CNC
  	Toczenie i frezowanie
  	Toczenie CNC
  	Formowanie na zimno
  	tłoczenie
  	Usługa montażu
  Materiał	1). Aluminium: AL 6061-T6, 6063, 7075-T itp.
  	2). Stal nierdzewna: 303, 304, 304L, 316L, 316F, 630, 410, 420, 430 itp.
  	3). Stal: 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# 1215, 12L14, 1144, 1006, 1008, 1010, 1015, 1018, 10B21, 1035, 1065 itp.
  	4) Stal stopowa: 5140, 4135, 4140, 3435, 5120, 415, 435, 440 itp.
  	5). Tytan: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 itp.
  	6). Mosiądz: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000(H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65 itp.
  	7). Miedź, brąz, stop magnezu, Delrin, POM, akryl, PC itp.
  Wykończenie	Piaskowanie, anodowanie kolorowe, czernienie, cynkowanie/niklowanie, polerowanie,
  	malowanie proszkowe, pasywacja PVD, powlekanie tytanem, galwanizacja elektryczna,
  	chromowanie elektrogalwaniczne, elektroforeza, QPQ (hartowanie-polerowanie-hartowanie),
  	polerowanie elektrochemiczne, chromowanie, radełkowanie, grawerowanie laserowe logo itp.
  Format rysunku	STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF itp. lub próbki.
  Tolerancja	+/-0.01mm ~ +/-0.05mm
  Chropowatość powierzchni	Ra 0.1~3.2
  Inspekcja	Kompletne laboratorium inspekcyjne z mikrometrem, komparatorem optycznym, suwmiarką, CMM
  	Głębokościomierz suwmiarkowy, uniwersalny kątomierz, zegarowy wskaźnik, wewnętrzny wskaźnik centryczny