Zewnętrzna nakrętka sześciokątna ze stali nierdzewnej z akcesorium śruby regulacyjnej M4

Produkty Praktyczne

Cechy produkcji i obróbki CNC

• Wysokie wymagania estetyczne: CNC może produkować wykończenie jasne, matowe, specjalne kształty, łby stożkowe i konstrukcje ukryte, aby poprawić estetykę mebli.
• Materiały: głównie stal nierdzewna, stop miedzi i stop aluminium, nadające się do wilgotnych kuchni i łazienek oraz dekoracji mebli.
• Obróbka powierzchni: ciągnienie drutu, polerowanie i galwanizacja w celu poprawy tekstury i właściwości antykorozyjnych.
• Wysoka precyzja: gładkie gwinty wewnętrzne, zapewniające płaski montaż bez wybrzuszeń lub luzów, spełniające wymagania połączeń paneli meblowych.

Zalety produktu

Typowe problemy i kluczowe punkty obróbki CNC

• Wady wyglądu: Zarysowania i różnice kolorów po ciągnieniu drutu i polerowaniu; zadziory na krawędziach nakrętek o specjalnych kształtach. Używaj precyzyjnego sprzętu, kontroluj prędkość obróbki, unikaj zużycia narzędzi i przeprowadzaj inspekcję wizualną po obróbce.
• Problemy z konstrukcją ukrytą: Odchylenie wymiarowe łbów stożkowych i rowków powoduje wybrzuszenia po montażu; niedopasowanie między gwintami wewnętrznymi a łbami stożkowymi prowadzi do zacięć podczas montażu. Ściśle kontroluj głębokość i wymiary łbów stożkowych, aby zapewnić ścisłe dopasowanie bez szczelin.
• Problemy antykorozyjne: Nakrętki kuchenne i łazienkowe są podatne na rdzewienie. Zapewnij jednolitą powłokę po galwanizacji i pasywacji, aby uniknąć braków w galwanizacji lub łuszczenia. Przeprowadź testy mgły solnej i wyczyść pozostałą powłokę w gwintach wewnętrznych.
• Problemy z kompatybilnością montażu: Odchylenie wymiarowe gwintów wewnętrznych lub niedopasowana długość nakrętki przy dostosowaniu do różnych grubości paneli i specyfikacji śrub. Obrabiaj ściśle zgodnie z wymiarami mebli i standardami śrub, zapewniając gładkie gwinty, aby zapobiec zacięciom lub poślizgom gwintów.

Wprowadziliśmy zaawansowany sprzęt i technologię z Japonii i Niemiec (maszyny CNC 5-osiowe i 6-osiowe), aby lepiej służyć potrzebom naszych klientów.

Nasza maksymalna średnica zewnętrzna obróbki wynosi 60, a minimalna tolerancja kontroli to 0,001. Posiadamy japońskie CNC Tsugami, CNC Citizen, wielostanowiskowe maszyny do formowania na zimno, prasy 500T, sprzęt odlewniczy i różne urządzenia procesowe, które mogą skutecznie zapewnić klientom najlepsze rozwiązania techniczne.

Nasza firma zatrudnia łącznie 300 pracowników, w tym 20 techników, 10 inżynierów i 15 pracowników kontroli jakości. Posiadamy ponad 300 sztuk sprzętu.

Nasza firma stosuje zarządzanie 8S i posiada certyfikaty ISO9001 i TS16949 dla przemysłu motoryzacyjnego.

Nasi klienci to m.in. Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia i Cater-pillar.