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경량 관통 구멍 나사 화학 너트 CNC 터닝 서비스 (정밀 하드웨어용)
| 원래 장소 | 광둥 둥관 |
| 브랜드 이름 | SITUO |
| 인증 | ISO9001 & TS16949 |
| 모델 번호 | ST-130006 |
제품 세부 정보
재료:
탄소강
범주:
나사
표면 처리:
맞춤형
샘플 기간:
10~15일
정도:
최소0.001
머리 모양:
맞춤형
스레드 유형:
M6
포장:
판지 상자
애플리케이션:
화학 처리 장비
무게:
가벼운
내식성:
높은
용법:
화학적인
기원:
중국
재료 등급:
SUS316
제품명:
화학 하드웨어
강조하다:
경량 관통 구멍 나사
,관통 구멍 나사 맞춤 제작
,내알칼리성 CNC 터닝 서비스
결제 및 배송 조건
최소 주문 수량
1개
가격
5-10 USD per item
포장 세부 사항
의사소통
배달 시간
의사소통
지불 조건
티/티
공급 능력
하루에 10000pcs
제품 설명
스루홀 나사, 화학 너트, 정밀 하드웨어용 CNC 선반 서비스
스테인리스 스틸 가공 핀
화학 장비 하드웨어의 응용, 특성 및 장점
- 화학 장비에서의 스테인리스 스틸 가공 핀 응용 시나리오
스테인리스 스틸 가공 핀은 화학 장비에 널리 사용되는 핵심 위치 지정 및 연결 부품으로, 뛰어난 내식성, 높은 치수 정밀도 및 안정적인 기계적 성능을 특징으로 합니다. 특히 부식, 고온, 저온, 진동 및 빈번한 유지보수와 같은 열악한 작업 조건에 적합합니다.
주요 응용 시나리오는 다음과 같습니다:
장비 쉘 및 내부 부품의 위치 지정 및 잠금
반응기, 타워, 필터, 열교환기 및 압력 용기의 위치 지정. 압력 및 진동 하에서 정확한 조립 및 안정적인 작동을 보장하고 화학 매체의 부식에 저항합니다.
펌프 및 밸브의 샤프트 연결 및 전달
다양한 유체 제어 부품의 밸브 스템, 펌프 샤프트, 연결 핀 및 제한 핀으로 사용됩니다. 장기간 작동 시 동심도 및 내마모성을 유지하며 부식성 액체 및 가스와 호환됩니다.
실험실 및 파일럿 장비의 위치 지정
교반기, 혼합기, 샘플링 장치 및 테스트 장비용 정밀 위치 지정 핀. 엄격한 공차로 안정적인 위치 지정을 제공하며 반복적인 조립 및 분해를 지원합니다.
내부식성 및 방폭 구역
304, 316L, 티타늄 합금 및 기타 내식성 재료로 만들어져 강산, 알칼리, 염수 분무 및 염소 함유 작업 환경에서 널리 사용됩니다.
비점화 합금 핀은 방폭 구역에서 안전성을 향상시키는 데 사용할 수 있습니다.
모듈식 화학 장비 조립
필터 부품, 분리 장치 및 파이프 모듈과 같은 모듈식 장치의 위치 지정 및 연결 핀. 구조적 안정성을 보장하면서 조립 효율성과 상호 교환성을 향상시킵니다.
- 스테인리스 스틸 가공 핀의 핵심 특징
높은 내식성주로 304, 316L 스테인리스 스틸로 만들어지며, 패시베이션, 전해 연마 또는 산세 표면 처리가 적용됩니다.산, 알칼리, 염 및 화학 매체에 내성이 있어 열악한 화학 환경에서 장기간 사용에 적합합니다.
높은 정밀도 및 우수한 동심도
CNC 가공으로 엄격한 치수 공차와 뛰어난 원형도, 직진도 및 동축도를 제공합니다.
정밀 부품에서 안정적인 끼움, 부드러운 회전 및 신뢰할 수 있는 위치 지정을 보장합니다.
높은 강도 및 내마모성
솔리드 바 가공은 균일한 내부 구조, 높은 기계적 강도 및 우수한 피로 저항성을 보장합니다.
장비의 회전, 왕복 및 하중 지지 부품에 적합합니다.
안정적인 풀림 방지 및 낙하 방지 성능
진동 하에서 핀의 변위 또는 낙하를 방지하기 위해 홈, 계단, 나사산 또는 잠금 구조로 설계할 수 있습니다.
작업 안전성을 향상시키고 유지보수 빈도를 줄입니다.
우수한 세척성
표면이 매끄럽고 버가 없으며 사각 지대가 없어 세척 및 살균이 용이합니다.
화학, 제약 및 식품 산업의 청정 구역에 적합합니다.
강력한 맞춤 제작 능력
특수 구조 요구 사항을 충족하기 위해 직경, 길이, 계단, 홈, 나사산 및 모따기를 맞춤 제작할 수 있습니다.
비표준 화학 장비에 이상적입니다.
- CNC 가공 스테인리스 스틸 핀의 핵심 장점
냉간 성형, 스탬핑 또는 단순 선반 가공과 비교하여 CNC 가공은 독특한 장점을 제공합니다:
극도로 높은 치수 정밀도
치수 공차는 ±0.01mm에 도달할 수 있으며, 직진도, 동축도 및 수직도가 안정적입니다.
화학 장비의 고정밀 위치 지정 및 전달 요구 사항을 충족합니다.
복잡한 일체형 성형
한 번의 클램핑으로 선반 가공, 밀링, 홈 가공, 나사산 가공, 모따기 및 면 가공 등 여러 공정을 완료합니다.
기존 공정으로는 제조할 수 없는 복잡한 모양의 핀을 생산합니다.
완전한 재료 성능
솔리드 스테인리스 스틸 바에서 가공되어 원래 재료의 밀도와 기계적 특성을 유지합니다.
내부 응력이나 균열이 없어 고압 및 부식성 환경에서 신뢰성을 보장합니다.
뛰어난 표면 품질
Ra ≤ 0.8μm 이상의 표면 마감을 달성하며, 매끄럽고 버가 없으며 패시베이션 및 연마가 용이합니다.
내식성과 세척성을 향상시킵니다.
유연한 소량 생산
화학 장비에서 흔히 요구되는 소량, 다품종, 맞춤 생산에 적합합니다.
짧은 리드 타임, 안정적인 품질 및 높은 일관성.
품질 관리 및 추적성
전체 공정 CNC 매개변수 제어는 안정적인 품질을 보장합니다.
GMP, FDA 및 장비 품질 시스템 요구 사항을 충족하는 완전한 검사 보고서를 지원합니다.
- 화학 장비용 선택 및 가공 지침
재료 선택
- 일반 부식 환경: 304 스테인리스 스틸
- 강한 부식 / 염화물 이온 환경: 316L 스테인리스 스틸
- 고부식 및 고온 조건: 티타늄 합금, 하스텔로이 등
- 방폭 구역: 비점화 구리 합금 또는 특수 합금
구조 및 정밀 설계
- 끼움에 따라 적절한 공차 등급을 선택합니다: 여유 끼움, 전이 끼움 또는 간섭 끼움.
- 진동 작업 조건에 대해 잠금 홈 또는 계단을 추가하여 풀림 방지 성능을 향상시킵니다.
표면 처리
- 패시베이션: 내식성 향상
- 전해 연마: 매끄러움 및 세척성 향상
- 산세: 산화 스케일 제거 및 내식성 향상
고객의 요구를 더 잘 충족시키기 위해 일본 및 독일의 고급 장비 및 기술(CNC 5축 및 6축 기계)을 도입했습니다.
최대 가공 외경은 60이며, 최소 제어 공차는 0.001입니다. 일본 CNC 쓰구미, CNC 시티즌, 다단 콜드 익스트루전 성형기, 500T 프레스 기계, 주조 장비 및 다양한 공정 장비를 보유하고 있어 고객에게 최상의 기술 솔루션을 효과적으로 제공할 수 있습니다.
당사는 총 300명의 직원을 보유하고 있으며, 그중 20명의 기술자, 10명의 엔지니어, 15명의 품질 관리 인력이 있습니다. 300개 이상의 장비를 보유하고 있습니다.
당사는 8S 관리를 시행하고 있으며 ISO9001 및 TS16949 자동차 인증을 통과했습니다.
당사의 고객에는 Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia 및 Cater-pillar가 포함됩니다.
| 생산 능력 | ||||
| 주요 제품명: | 스테인리스 스틸 나사, 탄소강 나사, 핀, 리벳, 너트, | |||
| 편심 나사, 삽입 부품 및 기타 패스너. | ||||
| 사업 유형 | 공장 / 제조업체 | |||
| 서비스 | CNC 가공 | |||
| 선반 및 밀링 | ||||
| CNC 선반 | ||||
| 콜드 헤딩 | ||||
| 스탬핑 | ||||
| 조립 서비스 | ||||
| 재료 | 1). 알루미늄: AL 6061-T6, 6063, 7075-T 등 | |||
| 2). 스테인리스 스틸: 303, 304, 304L, 316L, 316F, 630, 410, 420, 430 등 | ||||
| 3). 강철: 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# 1215, 12L14, 1144, 1006, 1008, 1010, 1015, 1018, 10B21, 1035, 1065 등 | ||||
| 4) 합금강: 5140, 4135, 4140, 3435, 5120, 415, 435, 440 등 | ||||
| 5). 티타늄: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 등 | ||||
| 6). 황동: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000(H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65 등 | ||||
| 7). 구리, 청동, 마그네슘 합금, 델린, POM, 아크릴, PC 등 | ||||
| 마감 | 샌드 블라스팅, 아노다이징 색상, 흑색 처리, 아연/니켈 도금, 연마, | |||
| 파우더 코팅, 패시베이션 PVD, 티타늄 도금, 전기 아연 도금, | ||||
| 전기 도금 크롬, 전기 영동, QPQ(담금질-연마-담금질), | ||||
| 전해 연마, 크롬 도금, 널링, 레이저 에칭 로고 등 | ||||
| 도면 형식 | STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF 등 또는 샘플. | |||
| 공차 | +/-0.01mm ~ +/-0.05mm | |||
| 표면 거칠기 | Ra 0.1~3.2 | |||
| 검사 | 마이크로미터, 광학 컴퍼레이터, 버니어 캘리퍼스, CMM이 있는 완전 검사 실험실 | |||
| 깊이 버니어 캘리퍼스, 유니버설 각도기, 시계 게이지, 내부 센티그레이드 게이지 | ||||
권장 제품
