สกรูแบบเจาะรู, น็อตเคมี, บริการกลึง CNC สำหรับฮาร์ดแวร์ความแม่นยำ
สลักสแตนเลสกลึง
การใช้งาน, คุณสมบัติ & ข้อดีในฮาร์ดแวร์อุปกรณ์เคมี
- สถานการณ์การใช้งานของสลักสแตนเลสกลึงในอุปกรณ์เคมี
สลักสแตนเลสกลึงเป็นส่วนประกอบสำคัญในการกำหนดตำแหน่งและการเชื่อมต่อที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุปกรณ์เคมี มีคุณสมบัติทนทานต่อการกัดกร่อนสูง, ความแม่นยำของมิติสูง, และประสิทธิภาพเชิงกลที่เสถียร เหมาะอย่างยิ่งสำหรับสภาพการทำงานที่รุนแรง เช่น การกัดกร่อน, อุณหภูมิสูง, อุณหภูมิต่ำ, การสั่นสะเทือน, และการบำรุงรักษาบ่อยครั้ง
สถานการณ์การใช้งานหลัก ได้แก่:
การกำหนดตำแหน่งและการล็อคของเปลือกอุปกรณ์และส่วนประกอบภายใน
การกำหนดตำแหน่งของเครื่องปฏิกรณ์, หอคอย, ตัวกรอง, เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน, และภาชนะรับแรงดัน พวกมันช่วยให้มั่นใจในการประกอบที่แม่นยำและการทำงานที่เสถียรภายใต้แรงดันและการสั่นสะเทือน และทนทานต่อการกัดกร่อนจากสารเคมี
การเชื่อมต่อเพลาและการส่งกำลังในปั๊มและวาล์ว
ใช้เป็นแกนวาล์ว, เพลาปั๊ม, สลักเชื่อมต่อ, และสลักจำกัดสำหรับส่วนประกอบควบคุมของไหลต่างๆ พวกมันรักษาความเป็นศูนย์กลางและความทนทานต่อการสึกหรอในการทำงานระยะยาว และเข้ากันได้กับของเหลวและก๊าซที่มีฤทธิ์กัดกร่อน
การกำหนดตำแหน่งสำหรับอุปกรณ์ห้องปฏิบัติการและอุปกรณ์นำร่อง
สลักกำหนดตำแหน่งความแม่นยำสำหรับเครื่องกวน, เครื่องผสม, อุปกรณ์เก็บตัวอย่าง, และเครื่องมือทดสอบ พวกมันให้การกำหนดตำแหน่งที่เสถียรด้วยความคลาดเคลื่อนที่แคบ และรองรับการประกอบและถอดประกอบซ้ำๆ
พื้นที่ป้องกันการกัดกร่อนและป้องกันการระเบิด
ผลิตจากสแตนเลส 304, 316L, โลหะผสมไทเทเนียม, และวัสดุอื่น ๆ ที่ทนทานต่อการกัดกร่อน ใช้กันอย่างแพร่หลายในสภาพแวดล้อมการทำงานที่เป็นกรดแก่, ด่างแก่, ละอองเกลือ, และมีคลอรีน
สลักโลหะผสมที่ไม่ก่อประกายไฟสามารถใช้ในโซนป้องกันการระเบิดเพื่อเพิ่มความปลอดภัย
การประกอบอุปกรณ์เคมีแบบโมดูลาร์
สลักกำหนดตำแหน่งและเชื่อมต่อสำหรับหน่วยโมดูลาร์ เช่น ส่วนประกอบตัวกรอง, อุปกรณ์แยก, และโมดูลท่อ พวกมันช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการประกอบและความสามารถในการแลกเปลี่ยนกันได้ ในขณะที่ยังคงความเสถียรของโครงสร้าง
- คุณสมบัติหลักของสลักสแตนเลสกลึง
ความทนทานต่อการกัดกร่อนสูง
ส่วนใหญ่ผลิตจากสแตนเลส 304, 316L, พร้อมการบำบัดพื้นผิวแบบพาสซิเวชั่น, การขัดเงาด้วยไฟฟ้า, หรือการดอง
ทนทานต่อกรด, ด่าง, เกลือ, และสารเคมี เหมาะสำหรับการใช้งานระยะยาวในสภาพแวดล้อมเคมีที่รุนแรง
ความแม่นยำสูงและความเป็นศูนย์กลางที่ดี
กลึงด้วย CNC ด้วยความคลาดเคลื่อนของมิติที่แคบ และความเป็นวงกลม, ความตรง, และความเป็นแกนร่วมที่ยอดเยี่ยม
ช่วยให้การประกอบที่เสถียร, การหมุนที่ราบรื่น, และการกำหนดตำแหน่งที่เชื่อถือได้ในส่วนประกอบความแม่นยำ
ความแข็งแรงสูงและความทนทานต่อการสึกหรอ
การกลึงจากแท่งตันช่วยให้โครงสร้างภายในสม่ำเสมอ, ความแข็งแรงเชิงกลสูง, และความทนทานต่อความล้าที่ดี
เหมาะสำหรับส่วนที่หมุน, ส่วนที่เคลื่อนที่ไปมา, และส่วนที่รับน้ำหนักในอุปกรณ์
ประสิทธิภาพการป้องกันการคลายและการหลุดร่วงที่เสถียร
สามารถออกแบบให้มีร่อง, ขั้น, เกลียว, หรือโครงสร้างล็อคเพื่อป้องกันการเคลื่อนที่หรือการหลุดร่วงของสลักภายใต้การสั่นสะเทือน
ช่วยเพิ่มความปลอดภัยในการปฏิบัติงานและลดความถี่ในการบำรุงรักษา
ทำความสะอาดง่าย
พื้นผิวเรียบ, ไม่มีเสี้ยน, ไม่มีมุมอับ, ทำความสะอาดและฆ่าเชื้อได้ง่าย
เหมาะสำหรับพื้นที่สะอาดในอุตสาหกรรมเคมี, ยา, และอาหาร
ความสามารถในการปรับแต่งสูง
สามารถปรับแต่งเส้นผ่านศูนย์กลาง, ความยาว, ขั้น, ร่อง, เกลียว, และมุมลบมุมเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดโครงสร้างพิเศษ
เหมาะอย่างยิ่งสำหรับอุปกรณ์เคมีที่ไม่ได้มาตรฐาน
- ข้อได้เปรียบหลักของสลักสแตนเลสกลึงด้วย CNC
เมื่อเทียบกับการขึ้นรูปเย็น, การปั๊ม, หรือการกลึงแบบธรรมดา, การกลึง CNC ให้ข้อได้เปรียบที่ไม่เหมือนใคร:
ความแม่นยำของมิติสูงมาก
ความคลาดเคลื่อนของมิติสามารถเข้าถึง ±0.01 มม., ด้วยความตรง, ความเป็นแกนร่วม, และความตั้งฉากที่เสถียร
ตอบสนองความต้องการการกำหนดตำแหน่งและการส่งกำลังความแม่นยำสูงของอุปกรณ์เคมี
การขึ้นรูปชิ้นเดียวที่ซับซ้อน
การจับยึดครั้งเดียวเสร็จสิ้นหลายกระบวนการ: การกลึง, การกัด, การทำร่อง, การทำเกลียว, การลบมุม, และการหน้าแปลน
ผลิตสลักรูปทรงซับซ้อนที่ไม่สามารถผลิตได้ด้วยกระบวนการทั่วไป
ประสิทธิภาพของวัสดุที่สมบูรณ์
กลึงจากแท่งสแตนเลสตัน, รักษาความหนาแน่นและคุณสมบัติเชิงกลของวัสดุเดิม
ไม่มีความเค้นภายในหรือรอยแตก, รับประกันความน่าเชื่อถือในสภาพแวดล้อมแรงดันสูงและการกัดกร่อน
คุณภาพพื้นผิวที่ยอดเยี่ยม
ได้ผิวสำเร็จ Ra ≤ 0.8 ไมโครเมตร หรือสูงกว่า, เรียบ, ไม่มีเสี้ยน, และง่ายต่อการทำพาสซิเวชั่นและขัดเงา
ปรับปรุงความทนทานต่อการกัดกร่อนและความสามารถในการทำความสะอาด
การผลิตแบบกลุ่มเล็กที่ยืดหยุ่น
เหมาะสำหรับการผลิตแบบกลุ่มเล็ก, หลากหลายชนิด, และแบบกำหนดเองที่มักต้องการในอุปกรณ์เคมี
ระยะเวลารอคอยสั้น, คุณภาพเสถียร, และความสม่ำเสมอสูง
การควบคุมคุณภาพและการตรวจสอบย้อนกลับ
การควบคุมพารามิเตอร์ CNC ตลอดกระบวนการรับประกันคุณภาพที่เสถียร
รองรับรายงานการตรวจสอบที่สมบูรณ์เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนด GMP, FDA, และระบบคุณภาพของอุปกรณ์
- แนวทางการเลือกและการแปรรูปสำหรับอุปกรณ์เคมี
การเลือกวัสดุ
- สภาพแวดล้อมการกัดกร่อนทั่วไป: สแตนเลส 304
- สภาพแวดล้อมการกัดกร่อนสูง / ไอออนคลอไรด์: สแตนเลส 316L
- สภาวะการกัดกร่อนสูงและอุณหภูมิสูง: โลหะผสมไทเทเนียม, Hastelloy, ฯลฯ
- พื้นที่ป้องกันการระเบิด: โลหะผสมทองแดงที่ไม่ก่อประกายไฟ หรือโลหะผสมพิเศษ
การออกแบบโครงสร้างและความแม่นยำ
- เลือกเกรดความคลาดเคลื่อนที่เหมาะสมตามการประกอบ: การประกอบแบบมีช่องว่าง, การประกอบแบบเปลี่ยนผ่าน, หรือการประกอบแบบสอดแน่น
- เพิ่มร่องล็อคหรือขั้นสำหรับสภาวะการทำงานที่มีการสั่นสะเทือนเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการป้องกันการคลาย
การบำบัดพื้นผิว
- การทำพาสซิเวชั่น: ปรับปรุงความทนทานต่อการกัดกร่อน
- การขัดเงาด้วยไฟฟ้า: ปรับปรุงความเรียบและความสามารถในการทำความสะอาด
- การดอง: กำจัดคราบออกไซด์และเพิ่มความทนทานต่อการกัดกร่อน
เราได้นำเข้าอุปกรณ์และเทคโนโลยีขั้นสูงจากญี่ปุ่นและเยอรมนี (เครื่องจักร CNC 5 แกนและ 6 แกน) เพื่อให้บริการลูกค้าได้ดียิ่งขึ้น
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกสูงสุดที่เราสามารถแปรรูปได้คือ 60 มม. และความคลาดเคลื่อนที่ควบคุมได้ต่ำสุดคือ 0.001 มม. เรามีเครื่องจักร CNC Tsugami ของญี่ปุ่น, CNC Citizen, เครื่องขึ้นรูปเย็นแบบหลายสถานี, เครื่องอัด 500 ตัน, อุปกรณ์หล่อ, และอุปกรณ์กระบวนการต่างๆ ซึ่งสามารถให้บริการโซลูชันทางเทคนิคที่ดีที่สุดแก่ลูกค้าได้อย่างมีประสิทธิภาพ
บริษัทของเรามีพนักงานทั้งหมด 300 คน ประกอบด้วยช่างเทคนิค 20 คน, วิศวกร 10 คน, และเจ้าหน้าที่ควบคุมคุณภาพ 15 คน เรามีอุปกรณ์มากกว่า 300 ชิ้น
บริษัทของเราใช้การจัดการ 8S และผ่านการรับรองมาตรฐาน ISO9001 และ TS16949 สำหรับยานยนต์
ลูกค้าของเราประกอบด้วย Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia, และ Cater-pillar
| กำลังการผลิตของเรา |
| ชื่อผลิตภัณฑ์หลัก: |
สกรูสแตนเลส, สกรูเหล็กคาร์บอน, สลัก, หมุดย้ำ, น็อต, |
| สกรูแบบเยื้องศูนย์, ชิ้นส่วนฝัง, และตัวยึดอื่นๆ |
| ประเภทธุรกิจ |
โรงงาน / ผู้ผลิต |
| บริการ |
การกลึง CNC |
| การกลึงและกัด |
| การกลึง CNC |
| การขึ้นรูปเย็น |
| การปั๊ม |
| บริการประกอบ |
| วัสดุ |
1). อลูมิเนียม: AL 6061-T6, 6063, 7075-T ฯลฯ |
| 2). สแตนเลส: 303, 304, 304L, 316L, 316F, 630, 410, 420, 430, ฯลฯ |
| 3). เหล็ก: 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# 1215, 12L14, 1144, 1006, 1008, 1010, 1015, 1018, 10B21, 1035, 1065 ฯลฯ |
| 4) เหล็กกล้าอัลลอยด์: 5140, 4135, 4140, 3435, 5120, 415, 435, 440 ฯลฯ |
| 5). ไทเทเนียม: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 ฯลฯ |
| 6). ทองเหลือง: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000(H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65 ฯลฯ |
| 7). ทองแดง, บรอนซ์, โลหะผสมแมกนีเซียม, Delrin, POM, อะคริลิค, PC, ฯลฯ |
| การเคลือบผิว |
พ่นทราย, อโนไดซ์สี, การรมดำ, การชุบสังกะสี/นิกเกิล, การขัดเงา, |
| การเคลือบผง, การทำพาสซิเวชั่น PVD, การชุบไทเทเนียม, การชุบด้วยไฟฟ้า, |
| การชุบโครเมียมด้วยไฟฟ้า, การเคลือบด้วยไฟฟ้า, QPQ (ชุบ-ขัด-ชุบ), |
| การขัดเงาด้วยไฟฟ้า, การชุบโครเมียม, การทำลาย, การสลักโลโก้ด้วยเลเซอร์, ฯลฯ |
| รูปแบบการวาด |
STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF ฯลฯ หรือตัวอย่าง |
| ความคลาดเคลื่อน |
+/-0.01 มม. ~ +/-0.05 มม. |
| ความหยาบของพื้นผิว |
Ra 0.1~3.2 |
| การตรวจสอบ |
ห้องปฏิบัติการตรวจสอบที่สมบูรณ์พร้อมไมโครมิเตอร์, เครื่องเปรียบเทียบแบบออปติคัล, เวอร์เนียร์คาลิปเปอร์, CMM |
| เวอร์เนียร์คาลิปเปอร์วัดความลึก, โปรแทรกเตอร์อเนกประสงค์, เกจวัดแบบนาฬิกา, เกจวัดภายใน |











