Dongguan Situo Hardware Products Technology Co., Ltd
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Tornillos pasantes ligeros, tuercas químicas, servicio de torneado CNC para hardware de precisión
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Tornillos pasantes ligeros, tuercas químicas, servicio de torneado CNC para hardware de precisión

Lugar de origen En el distrito de Guangdong
Nombre de la marca SITUO
Certificación ISO9001 & TS16949
Número de modelo ST-130006
Detalles del producto
Material:
Acero carbono
categoría:
Tornillos
Tratamiento superficial:
Personalizado
Período de muestra:
10 a 15 días
Precisión:
Mín0.001
forma de la cabeza:
Personalizado
Tipo de hilo:
M6
embalaje:
Caja de cartón
Solicitud:
Equipo de procesamiento químico
peso:
ligero
Resistencia a la corrosión:
Alto
Uso:
Químico
Origen:
Porcelana
Grado del material:
SUS316
Nombre del producto:
Hardware químico
Resaltar: 

Tornillos pasantes ligeros

,

Tornillos pasantes personalizados

,

Servicio de torneado CNC resistente a álcalis

Términos de pago y envío
Cantidad de orden mínima
1 Uds.
Precio
5-10 USD per item
Detalles de empaquetado
Comunicación
Tiempo de entrega
Comunicación
Condiciones de pago
T/T
Capacidad de la fuente
10000 piezas por día
Descripción de producto
El agujero pasante ligero atornilla el servicio de torneado químico del CNC de las nueces para el hardware de la precisión
Tornillos pasantes, tuercas químicas, servicio de torneado CNC para hardware de precisión
Pasadores mecanizados de acero inoxidable
Aplicaciones, características y ventajas en hardware de equipos químicos
Escenarios de aplicación de pasadores mecanizados de acero inoxidable en equipos químicos
Los pasadores mecanizados de acero inoxidable son componentes clave de posicionamiento y conexión ampliamente utilizados en equipos químicos, y presentan una excelente resistencia a la corrosión, alta precisión dimensional y rendimiento mecánico estable. Son particularmente adecuados para condiciones de trabajo duras como corrosión, altas temperaturas, bajas temperaturas, vibraciones y mantenimiento frecuente.
  • Posicionamiento y bloqueo de carcasas e internos de equipos:Posicionamiento de reactores, torres, filtros, intercambiadores de calor y recipientes a presión. Garantizan un montaje preciso y un funcionamiento estable bajo presión y vibración, y resisten la corrosión de medios químicos.
  • Conexión y transmisión de ejes en bombas y válvulas:Se utilizan como vástagos de válvulas, ejes de bombas, pasadores de conexión y pasadores de límite para diversos componentes de control de fluidos. Mantienen la concentricidad y la resistencia al desgaste en operaciones a largo plazo y son compatibles con líquidos y gases corrosivos.
  • Posicionamiento de equipos de laboratorio y piloto:Pasadores de posicionamiento de precisión para agitadores, mezcladores, dispositivos de muestreo e instrumentos de prueba. Proporcionan un posicionamiento estable con tolerancias estrictas y admiten montajes y desmontajes repetidos.
  • Áreas anticorrosión y a prueba de explosiones:Fabricados con aleación de titanio 304, 316L y otros materiales resistentes a la corrosión, se utilizan ampliamente en entornos de trabajo con ácidos fuertes, álcalis, niebla salina y cloro. Se pueden utilizar pasadores de aleación antichispas en zonas a prueba de explosiones para mejorar la seguridad.
  • Montaje de equipos químicos modulares:Pasadores de posicionamiento y conexión para unidades modulares como componentes de filtro, dispositivos de separación y módulos de tuberías. Mejoran la eficiencia del ensamblaje y la intercambiabilidad al tiempo que garantizan la estabilidad estructural.
Características principales de los pasadores mecanizados de acero inoxidable
  • Alta resistencia a la corrosión:Fabricado principalmente en acero inoxidable 304, 316L, con tratamiento superficial de pasivación, electropulido o decapado. Resistente a ácidos, álcalis, sal y medios químicos, adecuado para servicio a largo plazo en entornos químicos hostiles.
  • Alta precisión y buena concentricidad:Mecanizado CNC con tolerancias dimensionales ajustadas y excelente redondez, rectitud y coaxialidad. Garantiza un ajuste estable, una rotación suave y un posicionamiento confiable en componentes de precisión.
  • Alta resistencia y resistencia al desgaste:El mecanizado de barras sólidas garantiza una estructura interna uniforme, alta resistencia mecánica y buena resistencia a la fatiga. Adecuado para piezas giratorias, alternativas y portantes en equipos.
  • Rendimiento estable antiaflojamiento y anticaída:Puede diseñarse con ranuras, escalones, roscas o estructuras de bloqueo para evitar el desplazamiento del pasador o su caída debido a la vibración. Mejora la seguridad operativa y reduce la frecuencia de mantenimiento.
  • Buena capacidad de limpieza:Superficie lisa, sin rebabas, sin zonas muertas, fácil de limpiar y esterilizar. Adecuado para áreas limpias en industrias químicas, farmacéuticas y alimentarias.
  • Fuerte capacidad de personalización:Personalizable en diámetro, longitud, escalones, ranuras, roscas y chaflanes para cumplir con requisitos estructurales especiales. Ideal para equipos químicos no estándar.
Ventajas principales de los pasadores de acero inoxidable mecanizados por CNC
En comparación con el conformado en frío, el estampado o el torneado simple, el mecanizado CNC ofrece ventajas únicas:
  • Precisión dimensional extremadamente alta:La tolerancia dimensional puede alcanzar ±0,01 mm, con rectitud, coaxialidad y verticalidad estables. Satisface los requisitos de transmisión y posicionamiento de alta precisión de equipos químicos.
  • Conformado complejo de una sola pieza:Una sujeción completa múltiples procesos: torneado, fresado, ranurado, roscado, biselado y refrentado. Produce pasadores de formas complejas que no pueden fabricarse mediante procesos convencionales.
  • Rendimiento material completo:Mecanizado a partir de una barra sólida de acero inoxidable, manteniendo la densidad del material y las propiedades mecánicas originales. Sin tensiones internas ni grietas, lo que garantiza la confiabilidad en ambientes corrosivos y de alta presión.
  • Excelente calidad superficial:Consigue un acabado superficial Ra ≤ 0,8 μm o superior, liso, sin rebabas y fácil de pasivar y pulir. Mejora la resistencia a la corrosión y la facilidad de limpieza.
  • Producción flexible en lotes pequeños:Adecuado para la producción personalizada, de variedades múltiples y en lotes pequeños que comúnmente se requiere en equipos químicos. Plazo de entrega corto, calidad estable y alta consistencia.
  • Control de calidad y trazabilidad:El control de parámetros CNC de proceso completo garantiza una calidad estable. Admite informes de inspección completos para cumplir con los requisitos del sistema de calidad de equipos y GMP, FDA.
Directrices de selección y procesamiento para equipos químicos
Selección de materiales
  • Entorno de corrosión general: acero inoxidable 304.
  • Fuerte corrosión/entorno de iones de cloruro: acero inoxidable 316L
  • Condiciones de alta corrosión y alta temperatura: aleación de titanio, Hastelloy, etc.
  • Áreas a prueba de explosiones: aleación de cobre antichispa o aleación especial
Diseño de estructura y precisión
  • Seleccione los grados de tolerancia apropiados según el ajuste: ajuste con holgura, ajuste de transición o ajuste de interferencia.
  • Agregue ranuras de bloqueo o escalones para condiciones de trabajo vibratorias para mejorar el rendimiento antiaflojamiento.
Tratamiento superficial
  • Pasivación: mejora la resistencia a la corrosión.
  • Electropulido: mejora la suavidad y la facilidad de limpieza.
  • Decapado: elimina las incrustaciones de óxido y mejora la resistencia a la corrosión.
Capacidades de fabricación avanzadas
Hemos introducido equipos y tecnología avanzados de Japón y Alemania (máquinas CNC de 5 y 6 ejes) para satisfacer mejor las necesidades de nuestros clientes.
Nuestro diámetro exterior máximo de procesamiento es 60 y la tolerancia mínima de control es 0,001. Contamos con máquinas japonesas CNC Tsugami, CNC Citizen, máquinas formadoras de extrusión en frío de múltiples estaciones, máquinas prensadoras 500T, equipos de fundición y diversos equipos de proceso, que pueden brindar a los clientes las mejores soluciones técnicas de manera efectiva.
Descripción general de la empresa:
  • Empleados totales: 300
  • Técnicos: 20
  • Ingenieros: 10
  • Personal de control de calidad: 15
  • Equipo: Más de 300 piezas
  • Sistema de gestión: gestión 8S
  • Certificaciones: Certificaciones automotrices ISO9001 y TS16949
Clientes notables:Bo-sch, Foxconn, Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia y Cater-pillar.
Nuestra Capacidad
Productos principales Tornillos de acero inoxidable, tornillos de acero al carbono, pasadores, remaches, tuercas, clavos excéntricos, piezas incrustadas y otros sujetadores.
Tipo de negocio Fábrica / Fabricante
Servicios Mecanizado CNC, torneado y fresado, torneado CNC, estampación en frío, servicio de montaje
Materiales
  • Aluminio: AL 6061-T6, 6063, 7075-T, etc.
  • Acero inoxidable: 303.304.304L,316L,316F,630.410.420.430, etc.
  • Acero: 4140, Q235, Q345B, 20#,45# 1215,12L14,1144,1006,1008,1010,1015,1018,10B21,1035,1065, etc.
  • Acero aleado: 5140,4135,4140,3435,5120,415,435,440, etc.
  • Titanio: TA1,TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18, etc.
  • Latón: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000 (H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65, etc.
  • Cobre, bronce, aleación de magnesio, Delrin, POM, acrílico, PC, etc.
Acabados Pulido con chorro de arena, color anodizado, ennegrecimiento, revestimiento de zinc/níquel, pulido, revestimiento energético, pasivación PVD, revestimiento de titanio, electrogalvanizado, galvanoplastia de cromo, electroforesis, QPQ (Quench-Polish-Quench), electropulido, cromado, moleteado, logotipo grabado con láser, etc.
Formatos de dibujo STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF, etc. o muestras.
Tolerancia +/-0,01 mm ~ +/-0,05 mm
Rugosidad de la superficie Ra 0,1~3,2
Inspección Laboratorio de inspección completo con micrómetro, comparador óptico, calibrador Vernier, CMM, calibrador de profundidad Vernier, transportador universal, indicador de reloj, indicador centígrado interno
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