Fabbricazione a partire da prodotti di calzature
Pini lavorati in acciaio inossidabile
Applicazioni, caratteristiche e vantaggi nell'hardware delle apparecchiature chimiche
- Scenari d'applicazione di perni in acciaio inossidabile in apparecchiature chimiche
I perni lavorati in acciaio inossidabile sono componenti chiave di posizionamento e di collegamento ampiamente utilizzati nelle apparecchiature chimiche, con eccellente resistenza alla corrosione, elevata precisione dimensionale,e prestazioni meccaniche stabiliSono particolarmente adatti a condizioni di lavoro difficili quali corrosione, alte temperature, basse temperature, vibrazioni e manutenzione frequente.
I principali scenari di applicazione sono:
Posizionamento e blocco delle conchiglie e degli elementi interni dell'apparecchiatura
Posizionamento dei reattori, delle torri, dei filtri, degli scambiatori di calore e dei recipienti a pressione.e resistente alla corrosione da parte di sostanze chimiche.
Collegamento e trasmissione degli alberi nelle pompe e nelle valvole
Utilizzati come stipi di valvola, alberi di pompa, perni di collegamento e perni di limite per vari componenti di controllo dei fluidi.e sono compatibili con liquidi e gas corrosivi.
Posizionamento delle attrezzature di laboratorio e pilota
Pini di posizionamento di precisione per agitatori, miscelatori, dispositivi di campionamento e strumenti di prova. Forniscono un posizionamento stabile con tolleranze strette e supportano l'assemblaggio e lo smontaggio ripetuti.
Aree a prova di corrosione ed esplosione
Realizzati in 304, 316L, lega di titanio e altri materiali resistenti alla corrosione, sono ampiamente utilizzati in ambienti di lavoro con acidi forti, alcali, spray di sale e contenenti cloro.
I perni in lega non scintillante possono essere utilizzati in zone a prova di esplosione per migliorare la sicurezza.
Assemblaggio di apparecchiature chimiche modulari
Posizionamento e collegamento di perni per unità modulari quali componenti di filtri, dispositivi di separazione e moduli di tubi.Migliorano l'efficienza e l'intercambiabilità dell'assemblaggio garantendo allo stesso tempo la stabilità strutturale.
- Caratteristiche fondamentali delle pinature lavorate in acciaio inossidabile
Alta resistenza alla corrosione
Prodotto principalmente in acciaio inossidabile 304, 316L, con trattamento superficiale di passivazione, elettropolizia o decapaggio.
Resistente agli acidi, agli alcali, al sale e ai prodotti chimici, adatto per un servizio a lungo termine in ambienti chimici difficili.
Alta precisione e buona concentricità
Macchine CNC con tolleranze dimensionali strette e eccellente rotondità, rettitudine e coassialità.
Garantisce un adattamento stabile, una rotazione fluida e un posizionamento affidabile nei componenti di precisione.
Alta resistenza e resistenza all'usura
La lavorazione a barre solide garantisce una struttura interna uniforme, una elevata resistenza meccanica e una buona resistenza alla stanchezza.
Adatti per parti rotanti, reciproche e portanti di attrezzature.
prestazioni stabili contro scioglimento e caduta
Può essere progettato con scanalature, gradini, fili o strutture di blocco per evitare lo spostamento del perno o la caduta sotto vibrazione.
Migliora la sicurezza operativa e riduce la frequenza della manutenzione.
Buona puliziabilità
Superficie liscia, senza sbavature, senza zone morte, facile da pulire e sterilizzare.
Adatto per aree pulite nelle industrie chimiche, farmaceutiche e alimentari.
Forte capacità di personalizzazione
Personalizzabile in diametro, lunghezza, gradini, scanalature, filettature e camme per soddisfare requisiti strutturali speciali.
Ideale per apparecchiature chimiche non standard.
- I principali vantaggi dei perni in acciaio inossidabile lavorati a CNC
Rispetto alla lavorazione a freddo, alla stampatura o al semplice tornitura, l'elaborazione CNC offre vantaggi unici:
Precisione dimensionale estremamente elevata
La tolleranza dimensionale può raggiungere ±0,01 mm, con rettitudine, coassialità e verticalità stabili.
soddisfa i requisiti di posizionamento e trasmissione di alta precisione delle apparecchiature chimiche.
Formaggio complesso a un pezzo
Una pinza completa molteplici processi: girare, fresare, scanalare, filettare, camminare e rivestire.
Produce perni di forma complessa che non possono essere fabbricati con processi convenzionali.
Performance del materiale completo
Elaborato a partire da una barra di acciaio inossidabile massiccio, mantenendo la densità del materiale originale e le proprietà meccaniche.
Nessuna sollecitazione interna o crepe, garantendo l'affidabilità in ambienti ad alta pressione e corrosivi.
Qualità superficiale eccellente
Raggiunge Ra ≤ 0,8 μm o superiore, finitura superficiale liscia, priva di abrasioni e facile da passivare e lucidare.
Migliora la resistenza alla corrosione e la pulizia.
Produzione flessibile in piccole partite
Adatto per la produzione su misura di piccole partite e varietà, comunemente richiesta nelle apparecchiature chimiche.
Brevi tempi di consegna, qualità stabile e alta consistenza.
Controllo della qualità e tracciabilità
Il controllo dei parametri CNC a processo completo garantisce una qualità stabile.
Supporta rapporti di ispezione completi per soddisfare i requisiti GMP, FDA e del sistema di qualità delle attrezzature.
- Linee guida per la selezione e la trasformazione delle apparecchiature chimiche
Selezione dei materiali
- Ambiente di corrosione generale: acciaio inossidabile 304
- Ambiente a forte corrosione/ioni clorurici: acciaio inossidabile 316L
- Condizioni di corrosione elevata e temperature elevate: lega di titanio, Hastelloy, ecc.
- Superfici a prova di esplosione: lega di rame non scintillante o lega speciale
Struttura e progettazione di precisione
- Selezionare i gradi di tolleranza appropriati in base all'idoneità: idoneità di chiusura, idoneità di transizione o idoneità di interferenza.
- Aggiungere scanalature di blocco o gradini per condizioni di lavoro vibranti per migliorare le prestazioni anti-sbloccamento.
Trattamento superficiale
- Passivazione: migliora la resistenza alla corrosione
- L'elettropolizia: migliora la liscezza e la pulizia
- Decapaggio: rimuove le scaglie di ossido e aumenta la resistenza alla corrosione
Abbiamo introdotto attrezzature e tecnologie avanzate provenienti dal Giappone e dalla Germania (macchine CNC a 5 assi e a 6 assi) per soddisfare meglio le esigenze dei nostri clienti.
Il nostro diametro esterno massimo di elaborazione e' di 60, e la tolleranza minima di controllo e' 0.001Abbiamo CNC Tsugami giapponese, CNC Citizen, macchine per la formazione di estrusione a freddo multi-stazione, macchine da stampa 500T, attrezzature di fusione e varie attrezzature di processo,che possono fornire efficacemente ai clienti le migliori soluzioni tecniche.
La nostra azienda ha un totale di 300 dipendenti, tra cui 20 tecnici, 10 ingegneri e 15 personale di controllo qualità.
La nostra azienda implementa la gestione 8S e ha superato le certificazioni automobilistiche ISO9001 e TS16949.
Tra i nostri clienti ci sono Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia e Cater-pillar.
| La nostra capacità |
| Principali denominazioni dei prodotti: |
Fabbricazione a partire da prodotti di acciaio |
| chiodi eccentrici, parti incorporate e altri elementi di fissaggio. |
| Tipo di impresa |
Fabbrica / Maufabricazione |
| Servizio |
Macchine per la lavorazione CNC |
| Torsione e fresatura |
| Tornitura CNC |
| Indirizzo a freddo |
| stampaggio |
| Servizio di assemblea |
| Materiale |
1) Alluminio: AL 6061-T6, 6063, 7075-T ecc. |
| 2) Acciaio inossidabile:303,304,304L,316L,316F,630,410,420,430, ecc. |
| 3) Acciaio: 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# 1215, 12L14,1144,1006,1008,1010,1015,1018,10B21,1035, 1065 ecc. |
| 4)Acciaio legato:5140,4135,4140,3435,5120, 415,435,440 ecc. |
| 5) Titanio: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 ecc. |
| 6) Rame: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000 (H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65 ecc. |
| 7) Rame, bronzo, leghe di magnesio, Delrin, POM, acrilico, PC, ecc. |
| Finisci. |
Sabbiatura, colorazione anodizzata, abbronzamento, zincatura/nickellatura, lucidatura, |
| Rivestimento di potenza, passivazione PVD, rivestimento in titanio, elettrogalvanizzazione, |
| elettroplatazione del cromo, elettroforesi, QPQ ((Quench-Polish-Quench), |
| Elettro lucidatura, cromatura, Knurl, laser etch logo, ecc. |
| Formato del disegno |
STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF ecc. o campioni. |
| Tolleranza |
+/- 0,01 mm ~ +/- 0,05 mm |
| Roverezza della superficie |
Ra 0.1~3.2 |
| Ispezione |
Laboratorio di ispezione completo con micrometro, comparatore ottico, calibro Vernier, CMM |
| Calcolatore di profondità Vernier, protrattore universale, misuratore di orologio, misuratore interno di centigradi |











