스테인리스 스틸 육각 나사, M8 화학 나사, CNC 가공 서비스

화학 하드웨어에서 스테인리스 스틸 부싱의 적용 및 특성

1. 화학 하드웨어에서 스테인리스 스틸 부싱의 핵심 응용 분야

1.1 화학 유체 장비 (주요 응용 분야)

• 펌프 및 밸브 부싱: 원심 펌프, 계량 펌프, 제어 밸브, 볼 밸브 및 버터플라이 밸브의 샤프트 저널 및 스템 씰링 위치에 사용됩니다. 산, 알칼리, 유기 용매, 염수 분무 및 고온 매체에 대한 부식을 방지합니다. 서비스 수명을 연장하기 위해 탄소강/구리 슬리브를 대체합니다.
• 반응기 부싱: 반응기 내 교반기 샤프트, 맨홀 및 노즐 씰에 사용되는 316L/듀플렉스 스틸 부싱. 오염 및 누출을 방지하기 위해 강력한 부식성 매체를 견딥니다.
• 파이프라인 및 플랜지 씰링 부싱: 파이프라인, 플랜지 및 필터의 씰링 및 위치 지정 부품으로 사용되어 부식성 유체 운송에서 안정성을 보장합니다.

1.2 제약 / 식품 / 일용 화학 장비

• 제약 기계, 식품 기계 및 일용 화학 생산 라인의 샤프트 슬리브, 가이드 슬리브, 씰링 부싱. GMP/식품 등급 표준을 준수하며 세척 및 살균이 용이합니다.

1.3 환경 보호, 전기 도금 및 수처리 장비

• 전기 도금 생산 라인, 필터, 투약 장치 및 RO 시스템을 위한 내마모성 및 내식성 부싱.

1.4 정밀 화학 기기 및 분석 장비

• 크로마토그래프, 적정기, 유량 제어기 및 샘플링 밸브의 정밀 위치 지정 부싱으로 마찰이 적고 누출이 없습니다.

2. 재료 및 성능 특성

주요 장점

• 우수한 내화학성: 녹슬지 않고 매체 오염이 없습니다.
• 내마모성 및 저마찰: 높은 경도로 장기간 회전/왕복 운동에 적합합니다.
• 높은 치수 안정성: 고온/저온에서 안정적인 정밀도.
• 위생적이고 안전함: 무독성, 세척 용이, 식품/제약 표준 준수.
• 높은 맞춤화: CNC 가공으로 다양한 크기와 표면 마감 가능.

3. CNC 정밀 마감 및 맞춤화

3.1 가공 장점

• 높은 정밀도: 치수 공차 ±0.005–0.01mm.
• 복잡한 구조: 계단, 홈, 나사산, 특수 모양, 얇은 벽.
• 맞춤형 표면: 거울, CD 패턴, 브러시드, 샌드블라스팅, 패시베이션, 전해 연마.

3.2 거울 마감

• 공정: CNC 선삭 → 거친 연삭 → 미세 연삭 → 폴리싱.
• 마감: Ra ≤ 0.01μm, 높은 반사율, 흠집 없음.
• 이점: 낮은 마찰, 쉬운 세척, 클린 애플리케이션에 이상적.

3.3 CD 패턴

• 공정: CNC 정밀 조각.
• 효과: 균일한 동심원 패턴.
• 이점: 미끄럼 방지, 응력 분산, 내마모성, 장식용.

3.4 기타 비표준 맞춤화

• 맞춤형 치수, 구조 및 표면 처리 (PTFE 코팅, 전해 연마 등).
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