정밀화학 나트 나트 및 액세서리를 통해 진료된 헥사그널 탄소 강철

화학 장비에서 헥사곤 탄소 강철 진열 나고의 응용 시나리오 및 특성

(공업에 의해 더 높은 정밀도로 달성)

1화학 장비의 핵심 응용 시나리오

1.1 일반 장비 가루 및 프레임

• 응용: 건조하고 부식적이지 않은 환경에서 장비 인하, 지원, 패널, 접근 문
• 서비스 조건: 정상 온도와 압력, 중성/약 알칼리성 대기, 산이나 알칼리 스프레이가 없습니다.
• 장점: 높은 강도, 저렴한 비용, 설치 가 쉬우며, 구조적 고정 및 경직 방지 요구 사항

1.2 파이프 라인 및 밸브 액세서리

• 용도: 물, 증기, 중립 가스/유를 운반하는 파이프 라인을 위한 플랜지, 밸브, 필터, 기기 연결
• 서비스 조건: C2·C3 부식성 환경 (저저중계 오염, 낮은 소금 스프레이)
• 제한: 강한 산, 강한 알칼리, 높은 염화 이온 (Cl−), 수소황 (H2S) 매체에서 금지됩니다.

1.3 회전장비 (펌프, 팬, 혼합기 등)

• 용도: 베이스, 베어링 하우스, 커프링 보호기, 냉각 시스템 및 다른 밀폐되지 않은 압력 부품
• 서비스 조건: 진동 환경, 순환 물/냉각 공기, 가벼운 응축
• 장점: 높은 내구성 (주로 8.8급), 진동 방지, 간편한 유지보수

1.4 기기 및 제어 시스템

• 응용: 송신기, 흐름계, 제어 캐비닛, 연결 상자 고정 및 설치
• 서비스 조건: 깨끗하고 낮은 습도, 공정 매체와 직접 접촉하지 않습니다.
• 핵심점: 높은 가공 정밀성 은 도구 위치 및 장기적 안정성 을 보장 한다

1.5 보조 시스템 및 비중적 부품

• 적용: 사다리, 플랫폼, 경호관, 환기관, 케이블 트레이 등
• 서비스 조건: 야외/반 야외, 산업 환경, 소량의 먼지와 습기
• 권고: 고온 감금 (厚厚涂層,耐腐蚀性) 을 우선시 한다

2재료와 공정의 핵심 특성

2.1 재료와 강도 (탄소강)

• 일반적인 등급: 4.8등급 (저탄소 철강, 불연한), 8.8등급 (중간탄소 철강, 불연한 및 완화된)
• 성능: 8.8급 당밀성 ≥ 800 MPa, 화학 장비의 중저하 부하에 대한 균형 강도 및 강도
• 한계: 맨 탄소 강철은 부식 저항성이 없고 표면 처리도 필요합니다.

2.2 부식 보호용 가연화 (Core Advantage)

• 원리: 진크 는 희생 안오드 로 작용 하며, 강철 기판 을 보호 하기 위해 우선적으로 부식 을 한다
• 프로세스 비교:

• 환경 금기: 강한 산, 강한 알칼리, 높은 Cl−, H2S, 높은 온도 및 높은 습도 유기 산에 내성이 없습니다.

2.3 정밀 가공의 장점 (냉면 가공에 비해)

• 차원 정확성: 평면, 두께, 턱 지름, 스핀 피치 지름 (그라드 6g/6h까지) 을 가로질러 육각형 너비에 대한 작은 허용도
• 가닥 품질: 완전 프로필, 부러지 않는, 부드러운 부착, 더 나은 밀폐 표면 부착
• 일관성: 조각/배치 당 안정된 정확성, 정밀 조립 및 반복 해체에 적합
• 사용자 정의: 비 표준 길이, 특수 스레드, 계단 스탠크, 샴퍼 및 기타 복잡한 구조를 가공 할 수 있습니다.

3선택 및 적용 지침

1. 환경 일치
    
   • 건조하고 깨끗 (C1): 전자기접연 4.8/8등급8
   • 산업용 대기/습기 (C2·C3): 고온 가루화 8등급8
   • 강한 부식 / 높은 Cl−: 금지, 316 스테인리스 스틸, Hastelloy 등을 사용하십시오.
    
2. 강도와 부하
    
   • 정적 부하/비판적이지 않은 부하: 4급8
   • 동적 부하/진동/비판 구조: 8.8급 이상
    
3. 밀폐 및 조립
    
   • 밀폐 표면: 높은 가공 정확성 + 매개체의 누출을 방지하기 위한 밀착제/밀착제
   • 사전 충전: 느슨 해지고 짜증나는 것을 피하기 위해 토크 값에 따라 엄격하게 단단히
    
4. 유지보수 및 사용 기간
    
   • 코팅 의 무결성 을 주기적 으로 검사 하고, 손상 된 경우 수리 하거나 교체 한다
   • C3 환경에서의 핫 디프 진열의 사용 기간: 약 15~20년
    

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