Vít ren xuyên lỗ, đai ốc hóa học, dịch vụ tiện CNC cho phần cứng chính xác
Chốt gia công bằng thép không gỉ
Ứng dụng, Đặc điểm & Lợi ích trong phần cứng thiết bị hóa học
- Kịch bản ứng dụng của chốt gia công bằng thép không gỉ trong thiết bị hóa học
Chốt gia công bằng thép không gỉ là các bộ phận định vị và kết nối quan trọng được sử dụng rộng rãi trong thiết bị hóa học, có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, độ chính xác kích thước cao và hiệu suất cơ học ổn định. Chúng đặc biệt phù hợp với các điều kiện làm việc khắc nghiệt như ăn mòn, nhiệt độ cao, nhiệt độ thấp, rung động và bảo trì thường xuyên.
Các kịch bản ứng dụng chính bao gồm:
Định vị và khóa vỏ và các bộ phận bên trong thiết bị
Định vị cho lò phản ứng, tháp, bộ lọc, bộ trao đổi nhiệt và bình áp lực. Chúng đảm bảo lắp ráp chính xác và vận hành ổn định dưới áp suất và rung động, đồng thời chống ăn mòn từ môi trường hóa học.
Kết nối trục và truyền động trong bơm và van
Được sử dụng làm trục van, trục bơm, chốt kết nối và chốt giới hạn cho các bộ phận điều khiển chất lỏng khác nhau. Chúng duy trì độ đồng tâm và khả năng chống mài mòn trong quá trình hoạt động lâu dài, và tương thích với chất lỏng và khí ăn mòn.
Định vị cho thiết bị phòng thí nghiệm và thử nghiệm
Chốt định vị chính xác cho máy khuấy, máy trộn, thiết bị lấy mẫu và thiết bị kiểm tra. Chúng cung cấp khả năng định vị ổn định với dung sai chặt chẽ và hỗ trợ lắp ráp và tháo rời lặp đi lặp lại.
Khu vực chống ăn mòn và chống cháy nổ
Được làm từ thép không gỉ 304, 316L, hợp kim titan và các vật liệu chống ăn mòn khác, chúng được sử dụng rộng rãi trong môi trường làm việc có tính axit mạnh, kiềm mạnh, nước muối và chứa clo.
Chốt hợp kim không phát tia lửa có thể được sử dụng trong các khu vực chống cháy nổ để cải thiện an toàn.
Lắp ráp thiết bị hóa học dạng mô-đun
Chốt định vị và kết nối cho các mô-đun như bộ phận lọc, thiết bị tách và mô-đun ống. Chúng cải thiện hiệu quả lắp ráp và khả năng thay thế lẫn nhau đồng thời đảm bảo sự ổn định của cấu trúc.
- Đặc điểm cốt lõi của chốt gia công bằng thép không gỉ
Khả năng chống ăn mòn cao
Chủ yếu được làm từ thép không gỉ 304, 316L, với xử lý bề mặt thụ động hóa, đánh bóng điện hoặc tẩy gỉ.
Chống axit, kiềm, muối và môi trường hóa học, phù hợp để sử dụng lâu dài trong môi trường hóa học khắc nghiệt.
Độ chính xác cao và độ đồng tâm tốt
Gia công CNC với dung sai kích thước chặt chẽ và độ tròn, độ thẳng, độ đồng trục tuyệt vời.
Đảm bảo lắp ráp ổn định, quay trơn tru và định vị đáng tin cậy trong các bộ phận chính xác.
Độ bền cao và khả năng chống mài mòn
Gia công thanh đặc đảm bảo cấu trúc bên trong đồng nhất, độ bền cơ học cao và khả năng chống mỏi tốt.
Phù hợp cho các bộ phận quay, chuyển động qua lại và chịu tải trong thiết bị.
Hiệu suất chống lỏng và chống rơi ổn định
Có thể được thiết kế với rãnh, bậc, ren hoặc cấu trúc khóa để ngăn chốt bị dịch chuyển hoặc rơi ra dưới tác động của rung động.
Cải thiện an toàn vận hành và giảm tần suất bảo trì.
Khả năng làm sạch tốt
Bề mặt nhẵn, không có gờ, không có điểm chết, dễ dàng làm sạch và khử trùng.
Phù hợp cho các khu vực sạch trong ngành hóa chất, dược phẩm và thực phẩm.
Khả năng tùy chỉnh mạnh mẽ
Có thể tùy chỉnh đường kính, chiều dài, bậc, rãnh, ren và vát để đáp ứng các yêu cầu cấu trúc đặc biệt.
Lý tưởng cho thiết bị hóa chất phi tiêu chuẩn.
- Lợi ích cốt lõi của chốt thép không gỉ gia công CNC
So với tạo hình nguội, dập hoặc tiện đơn giản, gia công CNC mang lại những lợi ích độc đáo:
Độ chính xác kích thước cực cao
Dung sai kích thước có thể đạt ±0,01 mm, với độ thẳng, độ đồng trục và độ vuông góc ổn định.
Đáp ứng yêu cầu định vị và truyền động có độ chính xác cao của thiết bị hóa học.
Tạo hình nguyên khối phức tạp
Một lần kẹp hoàn thành nhiều quy trình: tiện, phay, tạo rãnh, tạo ren, vát cạnh và gia công mặt đầu.
Sản xuất chốt có hình dạng phức tạp mà các quy trình thông thường không thể sản xuất được.
Hiệu suất vật liệu hoàn chỉnh
Gia công từ thanh thép không gỉ đặc, duy trì mật độ vật liệu và tính chất cơ học ban đầu.
Không có ứng suất bên trong hoặc vết nứt, đảm bảo độ tin cậy trong môi trường áp suất cao và ăn mòn.
Chất lượng bề mặt tuyệt vời
Đạt độ hoàn thiện bề mặt Ra ≤ 0,8 μm trở lên, nhẵn, không có gờ, dễ dàng thụ động hóa và đánh bóng.
Cải thiện khả năng chống ăn mòn và khả năng làm sạch.
Sản xuất lô nhỏ linh hoạt
Phù hợp với sản xuất lô nhỏ, đa dạng, tùy chỉnh thường được yêu cầu trong thiết bị hóa học.
Thời gian giao hàng ngắn, chất lượng ổn định và độ nhất quán cao.
Kiểm soát chất lượng và khả năng truy xuất nguồn gốc
Kiểm soát tham số CNC toàn quy trình đảm bảo chất lượng ổn định.
Hỗ trợ báo cáo kiểm tra đầy đủ để đáp ứng các yêu cầu của hệ thống chất lượng GMP, FDA và thiết bị.
- Hướng dẫn lựa chọn và xử lý cho thiết bị hóa học
Lựa chọn vật liệu
- Môi trường ăn mòn thông thường: thép không gỉ 304
- Môi trường ăn mòn mạnh / ion clorua: thép không gỉ 316L
- Điều kiện ăn mòn cao / nhiệt độ cao: hợp kim titan, Hastelloy, v.v.
- Khu vực chống cháy nổ: hợp kim đồng không phát tia lửa hoặc hợp kim đặc biệt
Thiết kế cấu trúc và độ chính xác
- Chọn cấp dung sai phù hợp theo độ khít: độ khít hở, độ khít chuyển tiếp hoặc độ khít chặt.
- Thêm rãnh khóa hoặc bậc cho điều kiện làm việc rung động để cải thiện hiệu suất chống lỏng.
Xử lý bề mặt
- Thụ động hóa: cải thiện khả năng chống ăn mòn
- Đánh bóng điện: cải thiện độ nhẵn và khả năng làm sạch
- Tẩy gỉ: loại bỏ vảy oxit và tăng cường khả năng chống ăn mòn
Chúng tôi đã giới thiệu thiết bị và công nghệ tiên tiến từ Nhật Bản và Đức (máy CNC 5 trục và 6 trục) để phục vụ tốt hơn nhu cầu của khách hàng.
Đường kính ngoài gia công tối đa của chúng tôi là 60 và dung sai kiểm soát tối thiểu là 0,001. Chúng tôi có máy Tsugami CNC của Nhật Bản, máy Citizen CNC, máy tạo hình ép nguội đa trạm, máy ép 500T, thiết bị đúc và các thiết bị quy trình khác nhau, có thể cung cấp hiệu quả các giải pháp kỹ thuật tốt nhất cho khách hàng.
Công ty chúng tôi có tổng cộng 300 nhân viên, bao gồm 20 kỹ thuật viên, 10 kỹ sư và 15 nhân viên kiểm soát chất lượng. Chúng tôi có hơn 300 thiết bị.
Công ty chúng tôi thực hiện quản lý 8S và đã đạt chứng nhận ISO9001 và TS16949 cho ô tô.
Khách hàng của chúng tôi bao gồm Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia và Cater-pillar.
| NĂNG LỰC CỦA CHÚNG TÔI |
| Tên sản phẩm chính: |
Vít thép không gỉ, vít thép carbon, chốt, đinh tán, đai ốc, |
| đinh tán lệch tâm, bộ phận nhúng và các loại ốc vít khác. |
| Loại hình kinh doanh |
Nhà máy / Sản xuất |
| Dịch vụ |
Gia công CNC |
| Tiện và Phay |
| Tiện CNC |
| Đúc nguội |
| dập |
| Dịch vụ lắp ráp |
| Vật liệu |
1). Nhôm: AL 6061-T6, 6063, 7075-T v.v. |
| 2). Thép không gỉ: 303,304,304L,316L,316F,630,410,420,430, v.v. |
| 3). Thép: 4140, Q235, Q345B,20#,45# 1215,12L14 ,1144,1006,1008,1010,1015,1018 ,10B21,1035,1065 v.v. |
| 4) Thép hợp kim: 5140,4135,4140,3435,5120,415 ,435,440 v.v. |
| 5). Titan: TA1,TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 v.v. |
| 6). Đồng thau: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000(H90),C27000,C51900,C11000,C3604,H62,H65 v.v. |
| 7). Đồng, đồng thanh, hợp kim Magie, Delrin, POM, Acrylic, PC, v.v. |
| Hoàn thiện |
Phun cát, Anodize màu, Đen hóa, Mạ kẽm/Niken, Đánh bóng, |
| Sơn tĩnh điện, Thụ động hóa PVD, Mạ Titan, Mạ điện phân, |
| mạ crom điện phân, điện di, QPQ (Tôi-Đánh bóng-Tôi), |
| Đánh bóng điện, Mạ Crom, Vát cạnh, Khắc Laser Logo, v.v. |
| Định dạng bản vẽ |
STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF v.v. hoặc mẫu. |
| Dung sai |
+/-0.01mm ~ +/-0.05mm |
| Độ nhám bề mặt |
Ra 0.1~3.2 |
| Kiểm tra |
Phòng thí nghiệm kiểm tra đầy đủ với Micrometer, Máy đo quang học, Thước cặp Vernier, CMM |
| Thước cặp đo sâu Vernier, Thước đo góc đa năng, Đồng hồ đo, Đồng hồ đo tâm bên trong |











