Schrauben, chemische Muttern, CNC-Drehmaschinen für Präzisionshardware
Verarbeitungspins aus Edelstahl
Anwendungen, Eigenschaften und Vorteile in der Hardware chemischer Geräte
- Anwendungsszenarien von in Edelstahl bearbeiteten Pins in chemischen Geräten
Edelstahl-Bearbeitungspins sind wichtige Positionierungs- und Verbindungskomponenten, die in chemischen Geräten weit verbreitet sind, mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit, hoher Maßgenauigkeit,und stabile mechanische LeistungSie eignen sich besonders für harte Arbeitsbedingungen wie Korrosion, hohe Temperatur, niedrige Temperatur, Vibrationen und häufige Wartung.
Zu den wichtigsten Anwendungsszenarien gehören:
Positionierung und Verriegelung von Ausrüstungshülsen und -internen
Position von Reaktoren, Türmen, Filtern, Wärmetauschern und Druckbehältern, die eine genaue Montage und einen stabilen Betrieb unter Druck und Vibrationen gewährleisten,und Korrosion durch chemische Medien widerstehen.
Schachtverbindung und -übertragung in Pumpen und Ventilen
Sie werden als Ventilstämme, Pumpenwellen, Verbindungspins und Grenzpins für verschiedene Flüssigkeitssteuerungskomponenten verwendet.und mit ätzenden Flüssigkeiten und Gasen kompatibel sind.
Positionierung von Labor- und Pilotgeräten
Präzise Positionierungspins für Rührgeräte, Mischer, Probenahmegeräte und Prüfgeräte. Sie bieten eine stabile Positionierung mit engen Toleranzen und unterstützen wiederholte Montage und Demontage.
Korrosions- und Explosionssicherheitsbereiche
Sie bestehen aus 304, 316L, Titanlegierung und anderen korrosionsbeständigen Materialien und werden in starken Säure-, Alkali-, Salz- und Chlorhaltigen Arbeitsumgebungen weit verbreitet.
Nicht funkelnde Pins aus Legierung können in explosionssicheren Zonen verwendet werden, um die Sicherheit zu verbessern.
Montage modularer chemischer Geräte
Positionierungs- und Verbindungspins für modulare Einheiten wie Filterkomponenten, Trennvorrichtungen und Rohrmodule.Sie verbessern die Effizienz der Montage und die Austauschbarkeit und gewährleisten gleichzeitig die strukturelle Stabilität.
- Kernmerkmale von bearbeiteten Stiften aus Edelstahl
Hohe Korrosionsbeständigkeit
Hauptsächlich aus 304, 316L Edelstahl, mit Passivierung, Elektropolerei oder Beifallung.
Widerstandsfähig gegen Säure, Alkali, Salz und chemische Medien, geeignet für langfristigen Einsatz in rauen chemischen Umgebungen.
Hohe Präzision und gute Konzentrizität
CNC-Bearbeitung mit engen Dimensionstoleranzen und hervorragender Rundheit, Geradheit und Koaxialität.
Gewährleistet eine stabile Passform, eine reibungslose Drehung und eine zuverlässige Positionierung von Präzisionskomponenten.
Hohe Festigkeit und Verschleißfestigkeit
Durch die Bearbeitung mit festen Stäben wird eine einheitliche innere Struktur, eine hohe mechanische Festigkeit und eine gute Ermüdungsbeständigkeit gewährleistet.
geeignet für Dreh-, Wechsel- und tragende Teile von Geräten.
Stabile Leistung gegen Lockerung und Sturz
Sie können mit Rillen, Stufen, Fäden oder Schließstrukturen ausgelegt sein, um eine Verschiebung der Nadel oder das Fallen unter Vibrationen zu verhindern.
Verbesserung der Betriebssicherheit und Verringerung der Wartungsfrequenz.
Gute Reinigbarkeit
Glatte Oberfläche, keine Schürfen, keine toten Zonen, leicht zu reinigen und zu sterilisieren.
Geeignet für saubere Bereiche in der chemischen, pharmazeutischen und Lebensmittelindustrie.
Starke Anpassungsfähigkeit
Anpassbar an Durchmesser, Länge, Stufen, Rillen, Fäden und Schrägen, um spezielle Anforderungen an die Struktur zu erfüllen.
Ideal für nicht standardmäßige chemische Geräte.
- Hauptvorteile von CNC-bearbeiteten Edelstahlpins
Im Vergleich zur Kaltformung, dem Stanz oder dem einfachen Drehen bietet die CNC-Bearbeitung einzigartige Vorteile:
Extrem hohe Maßgenauigkeit
Die Dimensionstoleranz kann ±0,01 mm erreichen, mit stabiler Geradheit, Koaxialität und Vertikalität.
Erfüllt die Anforderungen an die hochgenaue Positionierung und Übertragung chemischer Geräte.
Komplexe Einstücksformung
Ein Klemmen führt zu mehreren Prozessen: Drehen, Fräsen, Schleifen, Gießen, Schrägen und Verkleidung.
Produziert komplex geformte Nadeln, die nicht durch konventionelle Verfahren hergestellt werden können.
Vollständige Materialleistung
Aus massivem Edelstahl gefertigt, wobei die ursprüngliche Materialdichte und die mechanischen Eigenschaften beibehalten werden.
Keine inneren Spannungen oder Risse, was die Zuverlässigkeit bei hohem Druck und korrosiven Umgebungen gewährleistet.
Ausgezeichnete Oberflächenqualität
Erreicht eine Oberflächenfinish von Ra ≤ 0,8 μm oder höher, glatt, brennfrei und leicht zu passivieren und zu polieren.
Verbessert die Korrosionsbeständigkeit und die Reinigungsfähigkeit.
Flexibile Produktion in kleinen Chargen
Geeignet für kleine, vielfältige, maßgeschneiderte Produktion, die üblicherweise in chemischen Geräten erforderlich ist.
Kurze Vorlaufzeit, stabile Qualität und hohe Konsistenz.
Qualitätskontrolle und Rückverfolgbarkeit
Die vollständige CNC-Parametersteuerung gewährleistet eine stabile Qualität.
Unterstützt vollständige Inspektionsberichte, um die Anforderungen an GMP, FDA und das Qualitätssystem der Geräte zu erfüllen.
- Leitlinien für die Auswahl und Verarbeitung chemischer Geräte
Auswahl der Materialien
- Allgemeine Korrosionsumgebung: 304 Edelstahl
- starke Korrosion / Chloridionenumgebung: 316L Edelstahl
- Hohe Korrosions- und Hochtemperaturbedingungen: Titanlegierung, Hastelloy usw.
- Explosionssichere Bereiche: nicht funkelnde Kupferlegierung oder spezielle Legierung
Struktur und Präzisionskonstruktion
- Auswählen der geeigneten Toleranzklassen je nach Anpassung: Freiraum, Übergangs- oder Störungsanpassung.
- Hinzufügen von Schleusen oder Stufen für die Vibrationsbedingungen zur Verbesserung der Verzögerung.
Oberflächenbehandlung
- Passivierung: verbessert die Korrosionsbeständigkeit
- Elektropolieren: Verbesserung der Glatzheit und Reinigbarkeit
- Beikapseln: Entfernt Oxidschale und erhöht die Korrosionsbeständigkeit
Wir haben fortschrittliche Ausrüstung und Technologie aus Japan und Deutschland (CNC-Maschinen mit 5 und 6 Achsen) eingeführt, um den Bedürfnissen unserer Kunden besser gerecht zu werden.
Unser äußerer Durchmesser beträgt maximal 60, und die Mindestkontrollertoleranz beträgt 0.001Wir haben japanische CNC Tsugami, CNC Citizen, mehrstations-Kaltextrusionsformmaschinen, 500T-Pressmaschinen, Gießgeräte und verschiedene Prozessgeräte,die den Kunden effektiv die besten technischen Lösungen bieten kann.
Unsere Firma hat insgesamt 300 Mitarbeiter, darunter 20 Techniker, 10 Ingenieure und 15 Qualitätskontrollpersonal. Wir haben über 300 Geräte.
Unser Unternehmen setzt 8S-Management um und hat die ISO9001 und TS16949 Automobilzertifizierungen bestanden.
Zu unseren Kunden gehören Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia und Cater-pillar.
| Unsere Fähigkeiten |
| Haupthandelsbezeichnung: |
Schrauben aus Edelstahl, Schrauben aus Kohlenstoffstahl, Nadeln, Nieten, Muttern, |
| Exzentrische Nägel, eingebettete Teile und andere Befestigungsmaterialien. |
| Art der Geschäftstätigkeit |
Fabrik / Selbstherstellung |
| Dienstleistungen |
CNC-Bearbeitung |
| Drehen und Fräsen |
| CNC-Drehmaschinen |
| Kaltes Vorgehen |
| Stempeln |
| Kongreßdienst |
| Material |
1) Aluminium: AL 6061-T6, 6063, 7075-T usw. |
| 2) aus Edelstahl:303,304,304L,316L,316F,630,410,420,430, usw. |
| 3) Stahl: 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# 1215, 12L14,1144,1006,1008,1010,1015,1018,10B21,1035,1065 usw. |
| 4) Legiertes Stahl:5140,4135,4140,3435,5120415,435,440 usw. |
| 5) Titan: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 usw. |
| 6), Messing: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000 (H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65 usw. |
| 7) Kupfer, Bronze, Magnesiumlegierung, Delrin, POM, Acrylic, PC usw. |
| Beenden Sie. |
Sandblasen, Anodisieren, Schwarzen, Zink-Nickelplattieren, Polster, |
| Die Anlage ist mit einer hohen Temperatur ausgestattet, die von einer hohen Temperatur ausgeht. |
| Elektroplattierung von Chrom, Elektrophorese, QPQ ((Quench-Polish-Quench), |
| Elektropolieren, Chromplattieren, Knurl, Laserächerung des Logos usw. |
| Zeichnungsformat |
STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF usw. oder Muster. |
| Toleranz |
Der Wert der in Anhang I der Verordnung (EU) Nr. 528/2012 aufgeführten Prüfungen ist zu messen. |
| Oberflächenrauheit |
Ra 0,1 bis 3.2 |
| Inspektion |
Komplettes Inspektionslabor mit Mikrometer, optischem Vergleicher, Vernier-Kaliber, CMM |
| Tiefenabdrücker Vernier, Universalprotractor, Taktmessgerät, internes Centigrade-Messgerät |











