Śruby przelotowe, nakrętki chemiczne, usługi toczenia CNC dla precyzyjnych elementów metalowych
Precyzyjne sworznie ze stali nierdzewnej obrabiane CNC
Zastosowania, charakterystyka i zalety w sprzęcie chemicznym
- Scenariusze zastosowań precyzyjnych sworzni ze stali nierdzewnej obrabianych CNC w sprzęcie chemicznym
Precyzyjne sworznie ze stali nierdzewnej obrabiane CNC są kluczowymi elementami pozycjonującymi i łączącymi, szeroko stosowanymi w sprzęcie chemicznym, charakteryzującymi się doskonałą odpornością na korozję, wysoką precyzją wymiarową i stabilnymi parametrami mechanicznymi. Są one szczególnie odpowiednie do trudnych warunków pracy, takich jak korozja, wysoka temperatura, niska temperatura, wibracje i częste konserwacje.
Główne scenariusze zastosowań obejmują:
Pozycjonowanie i blokowanie obudów i elementów wewnętrznych urządzeń
Pozycjonowanie reaktorów, kolumn, filtrów, wymienników ciepła i naczyń ciśnieniowych. Zapewniają dokładny montaż i stabilną pracę pod ciśnieniem i wibracjami, a także odporność na korozję mediów chemicznych.
Połączenie i przenoszenie napędu w pompach i zaworach
Stosowane jako trzpienie zaworów, wały pomp, sworznie łączące i sworznie ograniczające dla różnych elementów sterowania przepływem. Utrzymują współosiowość i odporność na zużycie podczas długotrwałej pracy oraz są kompatybilne z żrącymi cieczami i gazami.
Pozycjonowanie sprzętu laboratoryjnego i pilotażowego
Precyzyjne sworznie pozycjonujące dla mieszadeł, mikserów, urządzeń do pobierania próbek i przyrządów pomiarowych. Zapewniają stabilne pozycjonowanie z wąskimi tolerancjami i umożliwiają wielokrotny montaż i demontaż.
Obszary antykorozyjne i przeciwwybuchowe
Wykonane ze stali nierdzewnej 304, 316L, stopu tytanu i innych materiałów odpornych na korozję, są szeroko stosowane w środowiskach pracy z silnymi kwasami, zasadami, mgłą solną i związkami chloru.
Nieiskrzące sworznie ze stopów mogą być stosowane w strefach przeciwwybuchowych w celu zwiększenia bezpieczeństwa.
Modułowy montaż sprzętu chemicznego
Sworznie pozycjonujące i łączące dla modułów, takich jak elementy filtrów, urządzenia separacyjne i moduły rurowe. Poprawiają wydajność montażu i wymienność, zapewniając jednocześnie stabilność konstrukcji.
- Kluczowe cechy precyzyjnych sworzni ze stali nierdzewnej obrabianych CNC
Wysoka odporność na korozję
Wykonane głównie ze stali nierdzewnej 304, 316L, z pasywacją, polerowaniem elektrolitycznym lub trawieniem jako obróbką powierzchniową.
Odporne na kwasy, zasady, sole i media chemiczne, nadają się do długotrwałej pracy w trudnych warunkach chemicznych.
Wysoka precyzja i dobra współosiowość
Obrabiane CNC z wąskimi tolerancjami wymiarowymi i doskonałą okrągłością, prostoliniowością i współosiowością.
Zapewnia stabilne dopasowanie, płynny obrót i niezawodne pozycjonowanie w precyzyjnych elementach.
Wysoka wytrzymałość i odporność na zużycie
Obróbka z litego pręta zapewnia jednorodną strukturę wewnętrzną, wysoką wytrzymałość mechaniczną i dobrą odporność na zmęczenie.
Nadają się do części obrotowych, posuwisto-zwrotnych i obciążonych w urządzeniach.
Stabilna wydajność zapobiegająca poluzowaniu i wypadaniu
Można je zaprojektować z rowkami, stopniami, gwintami lub konstrukcjami blokującymi, aby zapobiec przesunięciu lub wypadnięciu sworznia pod wpływem wibracji.
Poprawia bezpieczeństwo operacyjne i zmniejsza częstotliwość konserwacji.
Dobra czystość
Gładka powierzchnia, brak zadziorów, brak martwych stref, łatwe do czyszczenia i sterylizacji.
Nadaje się do czystych pomieszczeń w przemyśle chemicznym, farmaceutycznym i spożywczym.
Silne możliwości dostosowywania
Możliwość dostosowania średnicy, długości, stopni, rowków, gwintów i fazowań w celu spełnienia specjalnych wymagań konstrukcyjnych.
Idealne do niestandardowych urządzeń chemicznych.
- Kluczowe zalety precyzyjnych sworzni ze stali nierdzewnej obrabianych CNC
W porównaniu do formowania na zimno, tłoczenia lub prostego toczenia, obróbka CNC oferuje unikalne zalety:
Niezwykle wysoka precyzja wymiarowa
Tolerancja wymiarowa może osiągnąć ±0,01 mm, ze stabilną prostoliniowością, współosiowością i pionowością.
Spełnia wymagania precyzyjnego pozycjonowania i przenoszenia napędu w sprzęcie chemicznym.
Złożone formowanie jednoczęściowe
Jedno mocowanie obejmuje wiele procesów: toczenie, frezowanie, rowkowanie, gwintowanie, fazowanie i czołowanie.
Produkuje sworznie o złożonych kształtach, których nie można wytworzyć za pomocą konwencjonalnych procesów.
Kompletne właściwości materiałowe
Obrabiane z litego pręta ze stali nierdzewnej, zachowujące oryginalną gęstość materiału i właściwości mechaniczne.
Brak naprężeń wewnętrznych lub pęknięć, zapewniając niezawodność w środowiskach o wysokim ciśnieniu i korozyjnych.
Doskonała jakość powierzchni
Osiąga wykończenie powierzchni Ra ≤ 0,8 μm lub wyższe, gładkie, bez zadziorów, łatwe do pasywacji i polerowania.
Poprawia odporność na korozję i czystość.
Elastyczna produkcja małych partii
Nadaje się do produkcji małych partii, wielowariantowej, niestandardowej, często wymaganej w sprzęcie chemicznym.
Krótki czas realizacji, stabilna jakość i wysoka spójność.
Kontrola jakości i identyfikowalność
Pełna kontrola parametrów CNC w całym procesie zapewnia stabilną jakość.
Wspiera kompletne raporty z inspekcji, aby spełnić wymagania GMP, FDA i systemów jakości urządzeń.
- Wytyczne dotyczące wyboru i przetwarzania dla sprzętu chemicznego
Wybór materiału
- Ogólne środowisko korozyjne: stal nierdzewna 304
- Silna korozja / środowisko jonów chlorkowych: stal nierdzewna 316L
- Warunki wysokiej korozyjności i wysokiej temperatury: stop tytanu, Hastelloy itp.
- Strefy przeciwwybuchowe: nieiskrzące stopy miedzi lub specjalne stopy
Projekt konstrukcji i precyzji
- Wybierz odpowiednie klasy tolerancji w zależności od dopasowania: dopasowanie luźne, dopasowanie przejściowe lub dopasowanie wciskane.
- Dodaj rowki blokujące lub stopnie dla warunków pracy z wibracjami, aby poprawić wydajność zapobiegającą poluzowaniu.
Obróbka powierzchniowa
- Pasywacja: poprawia odporność na korozję
- Polerowanie elektrolityczne: poprawia gładkość i czystość
- Trawienie: usuwa zgorzeliny tlenkowe i zwiększa odporność na korozję
Wprowadziliśmy zaawansowany sprzęt i technologię z Japonii i Niemiec (maszyny CNC 5-osiowe i 6-osiowe), aby lepiej służyć potrzebom naszych klientów.
Nasza maksymalna średnica zewnętrzna obróbki wynosi 60, a minimalna tolerancja kontroli to 0,001. Posiadamy japońskie maszyny CNC Tsugami, CNC Citizen, wielostanowiskowe maszyny do formowania na zimno, prasy 500T, sprzęt odlewniczy i różne urządzenia procesowe, które mogą skutecznie zapewnić klientom najlepsze rozwiązania techniczne.
Nasza firma zatrudnia łącznie 300 pracowników, w tym 20 techników, 10 inżynierów i 15 pracowników kontroli jakości. Posiadamy ponad 300 sztuk sprzętu.
Nasza firma wdraża zarządzanie 8S i posiada certyfikaty ISO9001 oraz TS16949 dla przemysłu motoryzacyjnego.
Nasi klienci to między innymi Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia i Cater-pillar.
| NASZA WYDAJNOŚĆ |
| Główne nazwy produktów: |
Śruby ze stali nierdzewnej, śruby ze stali węglowej, sworznie, nity, nakrętki, |
| sworznie mimośrodowe, części wpuszczane i inne elementy złączne. |
| Typ działalności |
Fabryka / Producent |
| Usługa |
Obróbka CNC |
| Toczenie i frezowanie |
| Toczenie CNC |
| Formowanie na zimno |
| tłoczenie |
| Usługa montażu |
| Materiał |
1). Aluminium: AL 6061-T6, 6063, 7075-T itp. |
| 2). Stal nierdzewna: 303, 304, 304L, 316L, 316F, 630, 410, 420, 430 itp. |
| 3). Stal: 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# 1215, 12L14, 1144, 1006, 1008, 1010, 1015, 1018, 10B21, 1035, 1065 itp. |
| 4) Stal stopowa: 5140, 4135, 4140, 3435, 5120, 415, 435, 440 itp. |
| 5). Tytan: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 itp. |
| 6). Mosiądz: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000(H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65 itp. |
| 7). Miedź, brąz, stop magnezu, Delrin, POM, akryl, PC itp. |
| Wykończenie |
Piaskowanie, anodowanie kolorowe, czernienie, cynkowanie/niklowanie, polerowanie, |
| malowanie proszkowe, pasywacja PVD, powlekanie tytanem, galwanizacja elektryczna, |
| chromowanie elektrolityczne, elektroforeza, QPQ (hartowanie-polerowanie-hartowanie), |
| polerowanie elektrolityczne, chromowanie, radełkowanie, grawerowanie laserowe logo itp. |
| Format rysunku |
STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF itp. lub próbki. |
| Tolerancja |
+/-0,01 mm ~ +/-0,05 mm |
| Chropowatość powierzchni |
Ra 0,1~3,2 |
| Inspekcja |
Kompletne laboratorium inspekcyjne z mikrometrem, komparatorem optycznym, suwmiarką, CMM |
| Głębokościomierzem suwmiarkowym, uniwersalnym kątomierzem, zegarem pomiarowym, wewnętrznym czujnikiem centrycznym |











