Dongguan Situo Hardware Products Technology Co., Ltd
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軽量 穴を通る 螺栓 化学 ナッツ 精密ハードウェアのためのCNCターニング サービス
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軽量 穴を通る 螺栓 化学 ナッツ 精密ハードウェアのためのCNCターニング サービス

起源の場所 広東・ドングアン
ブランド名 SITUO
証明 ISO9001 & TS16949
モデル番号 ST-130006
製品詳細
材料:
炭素鋼
カテゴリ:
ネジ
表面処理:
カスタマイズされた
サンプル期間:
10~15日
精度:
最小0.001
頭の形:
カスタマイズされた
ネジの種類:
M6
パッキング:
カートン
応用:
化学加工設備
重さ:
軽量
耐食性:
高い
使用法:
化学薬品
起源:
中国
材質グレード:
SUS316
製品名:
化学ハードウェア
ハイライト: 

穴の螺旋を通る

,

穴の螺旋を通して カスタマイズ

,

アルカリ耐性CNCターニングサービス

支払いと配送条件
最小注文数量
1個
価格
5-10 USD per item
パッケージの詳細
コミュニケーション
受渡し時間
コミュニケーション
支払条件
T/T
供給の能力
1日あたり10000pc
製品の説明
精密ハードウェアのための軽量の穴のねじの化学ナット CNC の回転サービス
精密金具のスルーホールネジ、ケミカルナット、CNC旋盤加工サービス
ステンレス削り出しピン
化学装置ハードウェアにおける用途、特徴、利点
化学装置におけるステンレス鋼加工ピンの適用シナリオ
ステンレス鋼削り出しピンは、優れた耐食性、高い寸法精度、安定した機械的性能を備え、化学装置の位置決めや接続の重要な部品として広く使用されています。これらは、腐食、高温、低温、振動、頻繁なメンテナンスなどの過酷な作業条件に特に適しています。
  • 機器のシェルと内部構造の位置決めとロック:反応器、塔、フィルター、熱交換器、圧力容器の位置決め。圧力や振動下でも正確な組み立てと安定した動作を保証し、化学媒体による腐食にも耐えます。
  • ポンプとバルブのシャフト接続と伝達:各種流体制御部品のバルブステム、ポンプシャフト、コネクティングピン、リミットピンとして使用されます。長期運転でも同心性と耐摩耗性を維持し、腐食性の液体やガスにも適合します。
  • 実験室およびパイロット機器の位置決め:スターラー、ミキサー、サンプリング装置、試験装置用の精密位置決めピン。厳しい公差で安定した位置決めを実現し、繰り返しの組み立てと分解をサポートします。
  • 防食および防爆エリア:304、316L、チタン合金などの耐食性材料で作られており、強酸、アルカリ、塩水噴霧、塩素を含む作業環境で広く使用されています。非火花合金ピンは、安全性を向上させるために防爆ゾーンで使用できます。
  • モジュール式化学装置アセンブリ:フィルターコンポーネント、分離装置、パイプモジュールなどのモジュールユニットの位置決めおよび接続ピン。構造の安定性を確保しながら、組み立て効率と互換性を向上させます。
ステンレス削り出しピンの主な特性
  • 高い耐食性:主に 304、316L ステンレス鋼で作られ、不動態化、電解研磨、または酸洗表面処理が施されています。酸、アルカリ、塩、化学媒体に対する耐性があり、過酷な化学環境での長期使用に適しています。
  • 高精度と良好な同心度:厳しい寸法公差と優れた真円度、真直度、同軸度でCNC加工されています。精密部品における安定したフィット感、スムーズな回転、確実な位置決めを保証します。
  • 高い強度と耐摩耗性:ソリッドバー加工により、均一な内部構造、高い機械的強度、優れた耐疲労性が保証されます。装置内の回転、往復、荷重がかかる部分に適しています。
  • 安定した緩み止め・脱落防止性能:振動によるピンのずれや脱落を防ぐために、溝、段、ネジ、またはロック構造を使用して設計できます。操作の安全性が向上し、メンテナンス頻度が軽減されます。
  • 優れた洗浄性:滑らかな表面、バリ、デッドゾーンがなく、掃除と滅菌が簡単です。化学、製薬、食品産業のクリーンエリアに適しています。
  • 強力なカスタマイズ機能:特殊な構造要件を満たすために、直径、長さ、段、溝、ねじ、面取りをカスタマイズできます。非標準的な化学装置に最適です。
CNC 加工ステンレス鋼ピンの主な利点
冷間成形、スタンピング、または単純な旋削と比較して、CNC 加工には次のような独自の利点があります。
  • 非常に高い寸法精度:寸法公差は±0.01mmに達し、真直度、同軸度、垂直度が安定しています。化学装置の高精度位置決め・伝達要求を満足します。
  • 複雑な一体成形:1 回のクランプで、旋削、フライス加工、溝入れ、ねじ切り、面取り、端面加工などの複数のプロセスが完了します。従来のプロセスでは製造できない複雑な形状のピンを製造します。
  • 完全な材料性能:固体ステンレス鋼棒から機械加工され、元の材料密度と機械的特性を維持します。内部応力や亀裂がなく、高圧や腐食環境でも信頼性を確保します。
  • 優れた表面品質:Ra ≤ 0.8 μm 以上の表面仕上げを達成し、滑らかでバリがなく、不動態化と研磨が容易です。耐食性と洗浄性が向上します。
  • 柔軟な小ロット生産:化学装置でよく求められる少量多品種のオーダーメイド生産に適しています。短納期、安定した品質、高い一貫性を実現します。
  • 品質管理とトレーサビリティ:全工程CNCパラメータ制御により安定した品質を保証します。 GMP、FDA、および機器の品質システム要件を満たすための完全な検査レポートをサポートします。
化学装置の選択と処理のガイドライン
材料の選択
  • 一般的な腐食環境: 304 ステンレス鋼
  • 強腐食・塩化物イオン環境:316Lステンレス鋼
  • 高腐食・高温条件:チタン合金、ハステロイ等
  • 防爆エリア:非火花銅合金または特殊合金
構造と精密設計
  • すきまばめ、中間ばめ、しまりばめなど、はめあいに応じて適切な公差等級を選択します。
  • 振動のある作業環境に合わせてロック溝や段差を設け、ゆるみ止め性能を向上させます。
表面処理
  • 不動態化: 耐食性を向上させます
  • 電解研磨:平滑性と洗浄性の向上
  • 酸洗:酸化スケールを除去し、耐食性を向上させます。
高度な製造能力
当社は、お客様のニーズにより良いサービスを提供するために、日本とドイツの先進的な設備と技術(CNC 5 軸および 6 軸工作機械)を導入しました。
弊社の最大加工外径は60、最小管理公差は0.001です。弊社は日本製CNCツガミ、CNCシチズン、マルチステーション冷間押出成形機、500Tプレス機、鋳造設備、各種加工設備を備えており、お客様に最高の技術ソリューションを効果的に提供できます。
会社概要:
  • 従業員総数: 300名
  • 技術者: 20名
  • エンジニア:10名
  • 品質管理担当者:15名
  • 装備品:300個以上
  • 管理体制:8S管理
  • 認証: ISO9001 および TS16949 自動車認証
著名な顧客:Bo-sch、Foxconn、Motors、Husqvarna、Shimano、NVIDIA、DJI Drones、Siegenia、Cater-pillar。
私たちの能力
主な製品 ステンレスねじ、炭素鋼ねじ、ピン、リベット、ナット、偏心釘、埋め込み部品、その他締結具。
業種 工場・メーカー
サービス CNC機械加工、旋削およびフライス加工、CNC旋盤、冷間圧造、スタンピング、組立サービス
材料
  • アルミニウム: AL 6061-T6、6063、7075-T など
  • ステンレス鋼: 303、304、304L、316L、316F、630、410、420、430など
  • 鋼: 4140、Q235、Q345B、20#、45# 1215、12L14、1144、1006、1008、1010、1015、1018、10B21、1035、1065など。
  • 合金鋼: 5140、4135、4140、3435、5120、415、435、440など
  • チタン: TA1、TA2/GR2、TA4/GR5、TC4、TC18など
  • 真鍮: C36000 (HPb62)、C37700 (HPb59)、C26800 (H68)、C22000(H90)、C27000、C51900、C11000、C3604、H62、H65 など
  • 銅、青銅、マグネシウム合金、デルリン、POM、アクリル、PCなど
仕上げ サンドブラスト、アルマイトカラー、黒染め、亜鉛/ニッケルメッキ、研磨、パワーコーティング、不動態化PVD、チタンメッキ、電気亜鉛メッキ、電気クロムメッキ、電気泳動、QPQ(焼き入れ-研磨-焼き入れ)、電気研磨、クロムメッキ、ローレット、レーザーエッチングロゴなど。
描画形式 STEP、STP、GIS、CAD、PDF、DWG、DXF などまたはサンプル。
許容範囲 ±0.01mm ~ ±0.05mm
表面粗さ Ra0.1~3.2
検査 マイクロメーター、光学コンパレーター、ノギスバーニア、CMM、深さノギスバーニア、ユニバーサル分度器、時計ゲージ、内部摂氏ゲージを備えた完全な検査ラボ
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