炭素鋼固定熱電軸細工硬貨ツール ISO9001

起源の場所	広東・ドングアン
ブランド名	SITUO
証明	ISO9001 & TS16949
モデル番号	ST-60007

製品詳細

材料:

AISI1215/Y15

カテゴリ:

工具ねじ

表面処理:

亜鉛メッキ

加工技術:

CNC

サンプル期間:

10～15日

精度:

最小0.001

頭の形:

カスタマイズされた

パッキング:

カラーボックスと紙箱

ワーキングタイプ:

切断する

深さを切る:

30mm

直径:

9-10

耐久性:

耐食性

ハイライト:

固定型ガルバン化軸炭素鋼

鉄鋼軸歯列型 ISO9001

精密ハードウェアツール

支払いと配送条件

最小注文数量

1個

価格

5-10USD per item

パッケージの詳細

コミュニケーション

受渡し時間

コミュニケーション

支払条件

T/T

供給の能力

1日あたり10000pc

製品の説明

炭素鋼固定亜鉛メッキシャフト鋸歯状精密ハードウェアツール ISO9001

炭素鋼亜鉛メッキ固定シャフト、ゴム巻き鋸歯状シャフト、工具用精密ハードウェア部品

フィッターツールの概要

これらのツールは主に、ワークピースのクランプ、固定、仕上げなどの主要な機能を備えたフィッター作業に使用され、組み立て、研削、位置合わせ、その他の機械的作業を支援します。

主な要件:

強力なクランプ力
耐摩耗性
耐変形性

特定のツールカテゴリ:

ベンチバイス（固定、可動、フラットジョー）
プライヤー（サークリッププライヤー、ロッキングプライヤー、スリップジョイントプライヤー、ウォーターポンププライヤー）
パンチ（丸、平、中）
チゼル（平、クロスカット、油溝）
スクレーパー（平型、曲面）
スクライバー、センターポンチ、ハンドヤスリ、ワイヤーブラシなど

アプリケーションシナリオ:

主にフィッター作業場、機械組立作業場、メンテナンス作業場で、ワークのクランプと固定、部品の仕上げ、バリ取り、マーキング、その他の重要な機械加工作業に使用されます。

材料選択要件

フィッターツールに対する主な要求には、クランプ力への耐性、変形防止、耐摩耗性が含まれており、一部のツールでは特定の衝撃靱性が求められます。

主要な材料に関する考慮事項:

材料の選択:コア部品には、クロムバナジウム鋼（CR-V）、高炭素鋼、または合金工具鋼を使用することが好ましい。ベンチバイス本体は剛性とコストのバランスを考慮して鋳鉄（HT200～250）を使用可能です。
クランプ表面処理:ワークピースの損傷を防ぎながらしっかりとしたグリップを確保するには、クランプ部品には耐摩耗性材料を使用した鋸歯状の加工が必要です。精密ワークには生爪（ゴム、銅パッド）が必要です。
構造強度:大型の工具には、高負荷時の変形を防ぐために高剛性の材料が必要です。可動部分には耐摩耗性の素材を使用しており、スムーズな動作を保証します。
防錆処理：作業場環境では、耐用年数を延ばすために黒染め、リン酸塩処理、クロムメッキなどの防錆処理が必要です。

加工・組立のメリット

フィッターツールのすべての個別コンポーネントを製造します: バイス本体、ジョー、プライヤー本体、パンチ、ノミなど。
フルプロセス能力: 鋳造、スタンピング、機械加工、熱処理
厳密な精度管理による完成品組立
カスタム仕様によるOEM生産サポート
部品加工から完成品納品までワンストップサービス

高度な製造能力:

日本とドイツの先進的な設備と技術（CNC 5軸および6軸加工機）を導入しています。最大加工外径：60mm。最小制御公差：0.001mm。

機器ポートフォリオ:

日本製CNCツガミ、CNCシチズン、多ステーション冷間押出成形機、500Tプレス機、鋳造設備、各種加工設備。

会社概要：

従業員総数 300 名
技術者 20 名、エンジニア 10 名、品質管理担当者 15 名
300以上の装備
8S管理システム
ISO9001およびTS16949自動車認証

著名な顧客:

Foxconn、モーター、ハスクバーナ、シマノ、NVIDIA、DJI ドローン、Siegenia、Cater-pillar

生産能力の概要

主な製品	ステンレスねじ、炭素鋼ねじ、ピン、リベット、ナット、偏心釘、埋め込み部品、その他締結具
業種	工場・メーカー
サービス	CNC機械加工、旋削およびフライス加工、CNC旋盤、冷間圧造、スタンピング、組立サービス
材料	アルミニウム: AL 6061-T6、6063、7075-T などステンレス鋼: 303、304、304L、316L、316F、630、410、420、430など鋼: 4140、Q235、Q345B、20#、45# 1215、12L14、1144、1006、1008、1010、1015、1018、10B21、1035、1065など。合金鋼: 5140、4135、4140、3435、5120、415、435、440などチタン: TA1、TA2/GR2、TA4/GR5、TC4、TC18など真鍮: C36000 (HPb62)、C37700 (HPb59)、C26800 (H68)、C22000(H90)、C27000、C51900、C11000、C3604、H62、H65 など銅、青銅、マグネシウム合金、デルリン、POM、アクリル、PCなど
仕上げ	サンドブラスト、アルマイトカラー、黒染め、亜鉛/ニッケルメッキ、研磨、パワーコーティング、不動態化PVD、チタンメッキ、電気亜鉛メッキ、電気クロムメッキ、電気泳動、QPQ(焼き入れ-研磨-焼き入れ)、電解研磨、クロムメッキ、ローレット、レーザーエッチングロゴなど。
描画形式	STEP、STP、GIS、CAD、PDF、DWG、DXF などまたはサンプル
許容範囲	±0.01mm ～ ±0.05mm
表面粗さ	Ra0.1～3.2
検査	マイクロメーター、光学コンパレーター、ノギスバーニア、CMM、深さノギスバーニア、ユニバーサル分度器、時計ゲージ、内部摂氏ゲージを備えた完全な検査ラボ