炭素鋼亜鉛メッキ十字型コンビネーションピンは、ハードウェアツールに使用されます。
基本的な手工具のコンポーネント
(コアカテゴリ: 一般手動操作ツール)
1. 特定のカテゴリと応用シナリオ
これらのツールはハードウェアツールの基盤を形成し、日常メンテナンス、軽加工、組み立て作業などの完全なシナリオをカバーします。その主な機能は、手動操作による締め付け、切断、打撃、研削などの基本的な操作を達成することです。
具体的なツールは次のとおりです。
- レンチ: メガネレンチ、リングレンチ、モンキーレンチ、六角レンチなど
- プライヤー: コンビネーションプライヤー、ロングノーズプライヤー、ニッパー、ロッキングプライヤーなど
- ドライバー: プラス、マイナス、トルクスドライバー(手動および半自動タイプ)
- ハンマー: バールハンマー、ボールピーンハンマー、エンジニアハンマーなど
- ヤスリ: 平ヤスリ、丸ヤスリ、三角ヤスリなど
- ノミ: 平ノミ、尖頭ノミ
- 手ノコギリ: 金ノコフレーム、手ノコギリ刃
- パンチ、ノミ、スクレーパー、グラインダー、その他の手工具。
幅広い用途があり、家庭での日常メンテナンス(家具の組み立て、家電の修理)、工場の軽組立、現場での建設作業、簡単な自動車修理に使用されます。これらは最も広く使用され、入手しやすいツールのカテゴリを表します。
2. 主要な材料選択要件
これらのツールの主な要件は、高強度、高靭性、耐摩耗性、耐衝撃性に加えて、良好な手触りと操作上の安全性です。材料選択は4つの主要なポイントに焦点を当てています。
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材料選択
優先材料: クロムバナジウム鋼(CR-V)、高炭素鋼(例: 45#鋼、65Mn)。ハイエンド製品にはクロムモリブデン鋼(CR-MO)を使用できます。
- CR-V: 高靭性、強力な耐衝撃性、破損しにくい; レンチやプライヤーなどのトルクがかかる工具に適しています。
- 高炭素鋼: 高硬度と良好な耐摩耗性; ヤスリ、手ノコギリ、ノミなどの鋭利な刃物に適しています。
- CR-MO: 高強度と耐食性; ハイエンドでヘビーデューティーな用途に最適です。
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熱処理
硬度基準を満たすためには、厳密な焼き入れと焼き戻しが必要です:
- レンチとプライヤー: HRC 45~55
- ヤスリとノミ: HRC 58~62
使用中の変形を防ぐために、熱処理後に応力除去を行う必要があります。
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表面処理
防錆および防食処理が必要です。例えば、亜鉛メッキ、クロムメッキ、黒染め、リン酸塩処理など。
- 家庭用工具: 外観と防錆のために、クロムメッキまたは亜鉛メッキを好みます。
- 工業用工具: 低コストで過酷な条件下での耐摩耗性を向上させるために、黒染めまたはリン酸塩処理。
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詳細な適合
- レンチ: 滑りを避けるための高い開口精度。
- プライヤー: 確実なクランプのための正確なジョーのかみ合わせ。
- ドライバー: 滑りや破損を防ぐための高硬度と先端精度。
- ハンマー: 外れや怪我を防ぐための確実なヘッドとハンドルの接続。
3. 当社の加工・組立における強み
当社は、レンチ本体、プライヤーのジョー、ドライバービット、ハンマーヘッドなど、これらのツールのすべてのコンポーネントを自社で製造しています。
当社は、機械加工、プレス加工、鍛造、熱処理など、全工程の製造をサポートし、精度と性能を保証します。
お客様の要件に応じて、基本的な手工具を完全なセットに組み立てることができます:
当社はOEM/ODM生産をサポートし、コンポーネント加工、表面処理、組立からパッケージングまで、ワンストップの完成品納品を提供します。
当社は、日本およびドイツから高度な設備と技術(CNC 5軸および6軸機械)を導入し、お客様のニーズにより良く対応しています。
当社の最大加工外径は60、最小制御公差は0.001です。当社は、日本のCNCツガミ、CNCシチズン、多軸冷間圧造機、500Tプレス機、鋳造設備、および各種プロセス設備を備えており、お客様に最適な技術ソリューションを効果的に提供できます。
当社は、20名の技術者、10名のエンジニア、15名の品質管理担当者を含む合計300名の従業員を擁しています。当社は300台以上の設備を保有しています。
当社は8S管理を導入しており、ISO9001およびTS16949自動車認証を取得しています。
当社の顧客には、シーメンス、ボッシュ、フォックスコン、パナソニックモーターズ、ハスクバーナ、シマノ、NVIDIA、DJIドローン、ジーゲニア、キャタピラーが含まれます。
| 当社の能力 |
| 主な製品名: |
ステンレス鋼ねじ、炭素鋼ねじ、ピン、リベット、ナット、 |
| 偏心釘、埋め込み部品、その他のファスナー。 |
| ビジネスタイプ |
工場/製造業者 |
| サービス |
CNC加工 |
| 旋削とフライス加工 |
| CNC旋削 |
| 冷間圧造 |
| プレス加工 |
| 組立サービス |
| 材料 |
1)。アルミニウム: AL 6061-T6、6063、7075-Tなど |
| 2)。ステンレス鋼: 303、304、304L、316L、316F、630、410、420、430など |
| 3)。鋼: 4140、Q235、Q345B、20#、45# 1215、12L14、1144、1006、1008、1010、1015、1018、10B21、1035、1065など |
| 4) 合金鋼: 5140、4135、4140、3435、5120、415、435、440など |
| 5)。チタン: TA1、TA2/GR2、TA4/GR5、TC4、TC18など |
| 6)。真鍮: C36000 (HPb62)、C37700 (HPb59)、C26800 (H68)、C22000(H90)、C27000、C51900、C11000、C3604、H62、H65など |
| 7)。銅、青銅、マグネシウム合金、デルリン、POM、アクリル、PCなど。 |
| 仕上げ |
サンドブラスト、アルマイトカラー、黒染め、亜鉛/ニッケルめっき、研磨、 |
| 粉体塗装、不動態化処理、PVD、チタンめっき、電気亜鉛めっき、 |
| 電気クロムめっき、電着、QPQ(焼き入れ・研磨・焼き戻し)、 |
| 電解研磨、クロムめっき、ローレット加工、レーザーエッチングロゴなど。 |
| 図面形式 |
STEP、STP、GIS、CAD、PDF、DWG、DXFなど、またはサンプル。 |
| 公差 |
+/-0.01mm ~ +/-0.05mm |
| 表面粗さ |
Ra 0.1~3.2 |
| 検査 |
マイクロメーター、光学式コンパレーター、ノギス、CMMを備えた完全な検査ラボ |
| デプスノギス、ユニバーサル分度器、ダイヤルゲージ、内側センターゲージ |











