Carbon stalen verzinkte vaste as, met rubber omwikkelde gekartelde as, precisie hardwarecomponent voor gereedschap

Fitter Gereedschappen (Kern Categorieën: Klemen, Assemblage en Afwerking Handgereedschap)

1. Specifieke Categorieën en Toepassingsscenario's

• Bankschroeven (vast, beweegbaar, platte bek)
• Tang (borgveertang, griptang, combinatietang, waterpomptang)
• Ponsen (rond, plat, center)
• Beitels (plat, platte doorsnijding, oliekanaal)
• Schrapers (plat, gebogen)
• Kraspen, centerpennen, handvijlen, staalborstels, etc.

2. Belangrijke Eisen voor Materiaalkeuze

• Materiaalkeuze

   

  Kerncomponenten bij voorkeur van chroom-vanadiumstaal (CR-V), hoog koolstofstaal of gelegeerd gereedschapsstaal.

   

  Bankschroeflichamen kunnen van gietijzer (HT200-250) worden gemaakt om stijfheid en kosten te balanceren.
   
  • Chroom-vanadiumstaal: hoge taaiheid en slagvastheid, geschikt voor griptangen, borgveertangen, etc.
  • Hoog koolstofstaal: hoge hardheid en goede slijtvastheid, geschikt voor ponsen, beitels, schrapers, etc.
  • Gietijzer: hoge stijfheid en lage vervorming, geschikt voor stabiele schroeflichamen.
   
• Oppervlaktebehandeling van klemoppervlakken

   

  Klemdelen van schroeven en tangen moeten gekarteld zijn met slijtvaste materialen om een stevige grip te garanderen en wegglijden te voorkomen.

   

  Scherpte moet worden gecontroleerd om krassen op werkstukken te voorkomen.

   

  Zachte bekken (rubber, koperen pads) zijn vereist voor precisiewerkstukken.
   
• Structurele Sterkte

   

  Grote gereedschappen zoals bankschroeven vereisen materialen met hoge stijfheid om vervorming onder zware belastingen te voorkomen.

   

  Bewegende delen (bekopening/sluitingsmechanismen) gebruiken slijtvaste materialen om soepele werking te garanderen zonder vastlopen of speling.
   
• Roestwerende Behandeling

   

  Werkplaatsomgevingen bevatten olie en vocht, dus roestwerende behandelingen zoals zwartmaken, fosfateren en verchromen zijn vereist om de levensduur te verlengen.

   

  Precisie-afwerkgereedschappen (bijv. schrapers) vereisen polijsten om te voorkomen dat roest de nauwkeurigheid beïnvloedt.
   

3. Onze Verwerkings- en Assemblagevoordelen

• Wij kunnen alle individuele componenten van fittergereedschap produceren:
   
  schroeflichamen, bekken, tanglichamen, ponsen, beitels, etc.
• Wij bieden volledige procesmogelijkheden: gieten, stampen, bewerken, warmtebehandeling, wat zorgt voor structurele sterkte en slijtvastheid.
• Wij voeren assemblage van eindproducten uit (assemblage van bankschroeven, installatie van tangmechanismen), waarbij de precisie strikt wordt gecontroleerd om klemmingskracht en soepele werking te garanderen.
• Wij ondersteunen OEM-productie, waarbij specificaties en klemmingssoorten (precisie-klemming, zware klemming) worden aangepast aan de eisen van de klant.
• Wij bieden een one-stop service van componentverwerking tot levering van eindproducten, en kunnen bijpassende accessoires produceren: klempads, sleutels, etc.

Wij hebben geavanceerde apparatuur en technologie uit Japan en Duitsland geïntroduceerd (CNC 5-assige en 6-assige machines) om onze klanten beter van dienst te zijn.

Onze maximale verwerkingsbuitendiameter is 60, en de minimale controle-tolerantie is 0,001. We hebben Japanse CNC Tsugami, CNC Citizen, multi-station koud extrusie vormmachines, 500T persmachines, gietapparatuur en diverse procesapparatuur, die klanten effectief de beste technische oplossingen kunnen bieden.

Ons bedrijf heeft in totaal 300 werknemers, waaronder 20 technici, 10 ingenieurs en 15 kwaliteitscontrolepersoneel. We hebben meer dan 300 apparaten.

Ons bedrijf implementeert 8S-management en heeft ISO9001 en TS16949 automotive certificeringen behaald.

Onze klanten zijn onder meer Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia en Cater-pillar.