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黒色電着塗装スリーブ レーザー彫刻 ハードウェアツール 耐久性 9-10MM
| 起源の場所 | 広東・ドングアン |
| ブランド名 | SITUO |
| 証明 | ISO9001 & TS16949 |
| モデル番号 | ST-60001 |
製品詳細
材料:
AISI 1215/Y15
カテゴリ:
ツールピン
表面処理:
電気泳動
加工技術:
CNC旋削加工
サンプル期間:
10～15日
精度:
最小0.001
頭の形:
カスタマイズされた
深さを切る:
30mm; 38mm
直径:
9-10
パッキング:
カラーボックスと紙箱
製品名:
ハードウェアツール
ワーキングタイプ:
切断する
サイズ:
14mm～230mm
ハイライト:
黒色電着塗装スリーブ
,電着塗装スリーブ レーザー彫刻
,ハードウェアツール 10MM
支払いと配送条件
最小注文数量
1個
価格
5-10USD per item
パッケージの詳細
コミュニケーション
受渡し時間
コミュニケーション
支払条件
T/T
供給の能力
1日あたり10000pc
製品の説明
黒色電着塗装スリーブ、レーザー刻印炭素鋼精密ハードウェアツール耐久部品
配管工具（コアカテゴリ：設置、修理、切断工具）
1. 特定カテゴリと応用シナリオ
これらの工具は主にパイプライン（金属パイプ、プラスチックパイプ）の設置、修理、切断、接続に使用されます。コア要件は、高トルク、滑り止め、耐食性、および異なるパイプ径との互換性です。
具体的な製品は以下の通りです。
- パイプレンチ（調整式パイプレンチ、ストレートパイプレンチ、チェーンパイプレンチ）
- パイプカッター（金属パイプカッター、プラスチックパイプカッター）
- パイプエキスパンダー（銅パイプエキスパンダー、アルミニウムパイプエキスパンダー）
- 圧着プライヤー（油圧圧着プライヤー、手動圧着プライヤー）
- 配管工具（パイプスレッドダイス、タップ、パイプベンダー）
- パイプクリーナー
- パイプ検査工具（パイプ検査カメラ）
応用シナリオ：
建物の配管設置、自治体のパイプライン建設、家庭用パイプラインメンテナンス、ガスパイプライン設置など。
ほとんどの作業環境は湿潤で油っぽく、一部のシナリオでは高トルク出力が必要なため、工具には高強度と優れた防錆性能が求められます。
2. 主要材料選定要件
配管工具のコア要件は、高トルク耐性、滑り止め、耐食性、様々なパイプサイズとの互換性です。
材料選定の4つの重要ポイント：
材料選定
- コア部品：クロムバナジウム鋼（CR-V）、高炭素鋼、合金鋼を推奨
- パイプレンチの歯：耐摩耗合金
- 油圧圧着プライヤーシリンダー：高強度鋳鉄またはアルミニウム合金
クロムバナジウム鋼と合金鋼は、高い靭性と耐衝撃性を特徴とし、パイプレンチや圧着プライヤーに適しています。
高炭素鋼は高い硬度と耐摩耗性を持ち、カッターブレードやエキスパンダーダイスに最適です。
耐摩耗性合金歯は、クランプ力を向上させ、滑りを防ぎます。
高強度鋳鉄/アルミニウム合金は、油圧圧着プライヤーのシーリングと構造強度を保証します。
トルクと強度
工具は十分なトルクに耐える必要があります。使用中の破損や変形を避けるために、適切な引張強度と降伏強度を持つ材料が必要です。
油圧圧着プライヤーのような高圧工具では、優れたシーリング性と高い圧縮耐性を持つ材料が使用され、作動油の漏れを防ぎます。
滑り止めと適応性
- パイプレンチや圧着プライヤーのグリップ：滑り止め素材（ゴム、プラスチック）または滑り止めテクスチャ処理を使用
- ジョーとダイス：様々なパイプ径に対応するように設計され、耐摩耗性素材で作られており、互換性を確保し、パイプ表面の損傷を防ぎます。
防食処理
ほとんどの工具は湿潤で油っぽい環境で作業するため、クロムメッキ、亜鉛メッキ、黒色化などの表面処理が施されます。
可動部品（ジョー、シャフト）の主要な保護により、錆びや詰まりを防ぎます。
油圧圧着プライヤーは、特殊な耐摩耗性・防錆性の作動油を使用し、寿命を延ばします。
3. 当社の加工・組立の強み
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部品製造：配管工具の単一部品（パイプレンチ本体、レンチ歯、カッターブレード、圧着ダイス、油圧シリンダー）を製造しています。鍛造、機械加工、プレス、熱処理などの能力を備え、トルク耐性と耐摩耗性を保証します。
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完成品組立：完成工具の完全な組立を提供します：パイプレンチの開閉機構、油圧圧着プライヤーの油圧システム組立、パイプカッターのブレード取り付け。組立精度とシーリング性能を厳密に管理し、安定した性能を保証します。
- OEMとカスタマイズ：
OEM生産をサポートします。顧客の要求に応じて仕様（パイプ径範囲、トルクレベル）をカスタマイズします。部品加工から完成品納品まで、ワンストップサービスを提供します。
油圧オイル、交換用ブレードなどのサポートアクセサリーも製造しています。
日本およびドイツから先進的な設備と技術（CNC 5軸および6軸機械）を導入し、お客様のニーズにさらに応えています。
当社の最大加工外径は60、最小制御公差は0.001です。日本のCNCツガミ、CNCシチズン、多ステーション冷間圧造成形機、500Tプレス機、鋳造設備、各種プロセス設備を備え、お客様に最適な技術ソリューションを効果的に提供できます。
当社は合計300名の従業員を擁し、そのうち20名の技術者、10名のエンジニア、15名の品質管理担当者がいます。300台以上の設備を保有しています。
当社は8S管理を導入し、ISO9001およびTS16949自動車認証を取得しています。
お客様には、シーメンス、ボッシュ、フォックスコン、パナソニックモーター、ハスクバーナ、シマノ、NVIDIA、DJIドローン、ジーゲニア、キャタピラーなどが含まれます。
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当社の能力 主な製品名： ステンレス鋼ねじ、炭素鋼ねじ、ピン、リベット、ナット、 偏心ねじ、埋め込み部品、その他のファスナー。 ビジネスタイプ 工場/製造業者 サービス CNC加工 旋盤・フライス加工 CNC旋盤加工 冷間圧造 プレス加工 組立サービス 材料 1). アルミニウム：AL 6061-T6, 6063, 7075-T など 2). ステンレス鋼：303,304,304L,316L,316F,630,410,420,430 など 3). 鋼：4140, Q235, Q345B,20#,45# 1215,12L14 ,1144,1006,1008,1010,1015,1018 ,10B21,1035,1065 など 4) 合金鋼：5140,4135,4140,3435,5120,415 ,435,440 など 5). チタン：TA1,TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 など 6). 真鍮：C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000(H90),C27000,C51900,C11000,C3604,H62,H65 など 7). 銅、ブロンズ、マグネシウム合金、デルリン、POM、アクリル、PC など。 仕上げ サンドブラスト、アルマイトカラー、黒色化、亜鉛/ニッケルめっき、研磨、 粉体塗装、不動態化PVD、チタンめっき、電気亜鉛めっき、 電気クロムめっき、電着塗装、QPQ（焼入れ・研磨・焼入れ）、 電解研磨、クロムめっき、ローレット加工、レーザーエッチングロゴなど。 図面形式 STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXFなどまたはサンプル。 公差 +/-0.01mm ~ +/-0.05mm 表面粗さ Ra 0.1~3.2 検査 マイクロメーター、光学式コンパレーター、ノギス、CMMを備えた完全検査ラボ デプスノギス、ユニバーサル分度器、ダイヤルゲージ、内側センターゲージ 
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