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耐久性のあるニッケルメッキネジ 研削工具 20mm 精密ハードウェア
| 起源の場所 | 広東・ドングアン |
| ブランド名 | SITUO |
| 証明 | ISO9001 & TS16949 |
| モデル番号 | ST-60005 |
製品詳細
材料:
AISI1215/Y15
カテゴリ:
工具ねじ
表面処理:
ニッケルメッキ
加工技術:
旋回
サンプル期間:
10～15日
精度:
最小0.001
頭の形:
カスタマイズされた
パッキング:
カラーボックスと紙箱
ワーキングタイプ:
切断する
付属品:
キャリングケース、予備ビット
深さを切る:
20mm
製品名:
ハードウェアツール
耐久性:
高い
耐食性:
はい
原産国:
中国
ハイライト:
耐久性のあるニッケルメッキネジ
,研削工具 20mm
,20mm 精密ハードウェア
支払いと配送条件
最小注文数量
1個
価格
5-10USD per item
パッケージの詳細
コミュニケーション
受渡し時間
コミュニケーション
支払条件
T/T
供給の能力
1日あたり10000pc
製品の説明
炭素鋼ニッケルメッキねじ、研削工具、精密ハードウェア、耐久性のあるねじ
電気・電子工具
(コアカテゴリ: 電気メンテナンス、電子組立工具)
1. 特定カテゴリと応用シナリオ
これらの工具は主に電気メンテナンス、電子部品の組み立て、配線設置、その他の作業に使用されます。
そのコア要件は、絶縁安全、高精度、耐酸化性、および精密作業への適合性です。
これらには以下が含まれます:
- ワイヤーストリッパー（手動、自動）
- 圧着ペンチ（端子圧着工具、同軸ケーブル圧着工具）
- はんだごて（内熱式、外熱式）
- 電圧テスター（標準、非接触）
- 端子圧着工具
- ラジオペンチ（電気用）
- ニッパー（電子用）
- デソルダリングポンプ
- デジタルマルチメーター
- 基本的なオシロスコープ
- ワイヤコネクタなど
応用シナリオ:
家庭用電気メンテナンス、産業用電気組立、電子機器製造（例：携帯電話、コンピューター）、配線設置など
一部のシナリオでは高電圧が関わるため、非常に高い絶縁安全性が求められます。
電子組立には精密な作業と高精度が求められます。
2. 主要な材料選定要件
電気・電子工具の主な課題は以下の通りです。
絶縁リスク、精度の不足、酸化と錆。
材料選定は以下の点に焦点を当てる必要があります。
信頼性の高い絶縁、高精度、耐酸化性、精密作業への適合性。
5つの主要ポイント:
-
材料選定導電部品には、赤銅や真鍮などの高品質な銅を使用します（優れた導電性、耐酸化性）。絶縁部品には、難燃性ABS、PVC、エポキシ樹脂などを使用します（良好な絶縁性、耐熱性、難燃性）。切断刃には高炭素鋼、クロムバナジウム鋼を使用します（鋭利、耐摩耗性）。
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絶縁性能絶縁材料は国の絶縁基準を満たす必要があります（例：耐電圧 ≥ 500V）。絶縁層は均一で、気泡や亀裂がない必要があります。ハンドルは滑り止め、耐熱性、耐老化性が必要です。
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精度制御電子組立用工具には、ワイヤコアの損傷や接触不良を防ぐために高い寸法精度が必要です。はんだごての先端には、高速で均一な加熱のために高い熱伝導率の材料（赤銅、合金チップ）を使用します。
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耐酸化処理導電部品（銅端子、はんだチップ）は、接触不良や導電率の低下を防ぐために錫メッキまたは金メッキが施されます。切断刃は、耐用年数を延ばすために防錆処理が施されます。
-
安全性と適合性高電圧工具には、漏電防止設計を備えた高耐電圧絶縁を使用します。精密電子組立工具には、繊細な部品の損傷を防ぐために軽量でコンパクトな材料を使用します。
3. 当社の加工・組立の強み
当社は、電気・電子工具の個々の部品を製造できます。これには以下が含まれます。
ワイヤーストリッパーの刃、圧着ダイ、はんだごての先端、絶縁ハンドル、銅端子。
当社は、精密機械加工、プレス加工、電気メッキ、絶縁成形などの能力を備えています。
絶縁性、精度、耐酸化性を保証します。
完成品の組立を提供します。
ワイヤーストリッパーの開閉機構、はんだごての加熱システム、圧着工具のダイ取り付け。
組立精度と絶縁性を厳密に管理し、国の安全基準を満たします。
OEMおよびプライベートラベルをサポートします。
カスタム仕様（ストリッピング範囲、絶縁レベル）、外観デザイン。
部品加工から完成品納品までの一貫したサービスを提供します。
はんだチップ、交換用ブレード、絶縁手袋などの関連アクセサリーも供給できます。
お客様のニーズをより良く満たすために、日本およびドイツから先進的な設備と技術（CNC 5軸および6軸機械）を導入しました。
当社の最大加工外径は60mm、最小制御公差は0.001mmです。日本ツガミCNC、シチズンCNC、多ステーション冷間圧造機、500Tプレス機、鋳造設備、各種プロセス設備を備えており、お客様に最適な技術ソリューションを効果的に提供できます。
当社は合計300名の従業員を擁し、そのうち20名の技術者、10名のエンジニア、15名の品質管理担当者がいます。300台以上の設備を保有しています。
当社は8S管理を導入しており、ISO9001およびTS16949自動車認証を取得しています。
当社の顧客には、シーメンス、ボッシュ、フォックスコン、パナソニックモーターズ、ハスクバーナ、シマノ、NVIDIA、DJIドローン、ジーゲニア、キャタピラーなどが含まれます。
| 当社の生産能力 | ||||
| 主な製品名: | ステンレス鋼ねじ、炭素鋼ねじ、ピン、リベット、ナット、 | |||
| 偏心ねじ、埋め込み部品、その他のファスナー。 | ||||
| 事業タイプ | 工場/製造業者 | |||
| サービス | CNC加工 | |||
| 旋盤・フライス加工 | ||||
| CNC旋盤加工 | ||||
| 冷間圧造 | ||||
| プレス加工 | ||||
| 組立サービス | ||||
| 材料 | 1) アルミニウム: AL 6061-T6, 6063, 7075-T など | |||
| 2) ステンレス鋼: 303, 304, 304L, 316L, 316F, 630, 410, 420, 430 など | ||||
| 3) 鋼: 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# 1215, 12L14, 1144, 1006, 1008, 1010, 1015, 1018, 10B21, 1035, 1065 など | ||||
| 4) 合金鋼: 5140, 4135, 4140, 3435, 5120, 415, 435, 440 など | ||||
| 5) チタン: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 など | ||||
| 6) 真鍮: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000(H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65 など | ||||
| 7) 銅、ブロンズ、マグネシウム合金、デルリン、POM、アクリル、PC など | ||||
| 仕上げ | サンドブラスト、アルマイトカラー、黒染め、亜鉛/ニッケルメッキ、研磨、 | |||
| 粉体塗装、不動態化、PVD、チタンメッキ、電気クロムメッキ、 | ||||
| 電着、QPQ（焼入れ・研磨・焼入れ）、 | ||||
| 電解研磨、クロムメッキ、ローレット加工、レーザーエッチングロゴなど。 | ||||
| 図面フォーマット | STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF などまたはサンプル。 | |||
| 公差 | +/-0.01mm ~ +/-0.05mm | |||
| 表面粗さ | Ra 0.1~3.2 | |||
| 検査 | マイクロメーター、光学式コンパレーター、ノギス、CMMを備えた完全検査ラボ | |||
| デプスノギス、ユニバーサルプロトラクター、ダイヤルゲージ、内径ゲージ | ||||
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