Dongguan Situo Hardware Products Technology Co., Ltd
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Acciaio al carbonio albero fisso zincato dentellato strumento hardware di precisione ISO9001
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Acciaio al carbonio albero fisso zincato dentellato strumento hardware di precisione ISO9001

Luogo di origine Guangdong Dongguan
Marca SITUO
Certificazione ISO9001 & TS16949
Numero di modello ST-60007
Dettagli del prodotto
Materiale:
AISI1215/Y15
categoria:
Viti per utensili
Trattamento superficiale:
Zinco
Tecnologia di elaborazione:
CNC
Periodo campione:
10-15 giorni
Precisione:
Min0,001
forma della testa:
Personalizzato
imballaggio:
Scatole a colori e cartoni
Tipologia lavorativa:
tagliando
Tagliare la profondità:
30 mm
Diametro:
9-10
Durabilità:
Resistente alla corrosione
Evidenziare: 

Albero fisso zincato in acciaio al carbonio

,

Albero zincato dentellato ISO9001

,

Strumento hardware di precisione

Termini di pagamento e di spedizione
Quantità di ordine minimo
1 pz
Prezzo
5-10USD per item
Imballaggi particolari
Comunicazione
Tempi di consegna
Comunicazione
Termini di pagamento
T/T
Capacità di alimentazione
10000 pezzi al giorno
Descrizione di prodotto

Acciaio al carbonio zincato con albero fisso, albero seghettato rivestito in gomma, componente hardware di precisione per utensili

Utensili per aggiustatori (Categorie principali: Utensili manuali per bloccaggio, assemblaggio e finitura)

 

1. Categorie specifiche e scenari applicativi

 
Questi utensili sono utilizzati principalmente per operazioni di aggiustaggio, con funzioni principali che includono il bloccaggio, il fissaggio e la finitura dei pezzi, assistendo nell'assemblaggio, nella rettifica, nell'allineamento e in altre attività.
 
I requisiti chiave sono una forte forza di bloccaggio, resistenza all'usura e resistenza alla deformazione.
 
Gli utensili specifici includono:
 
  • Morsetti da banco (fissi, mobili, a ganasce piatte)
  • Pinze (pinze per anelli elastici, pinze autobloccanti, pinze a scorrimento, pinze per tubi dell'acqua)
  • Punzoni (rotondi, piatti, centrali)
  • Scalpelli (piatti, a taglio trasversale, per scanalature d'olio)
  • Raschietti (piatti, curvi)
  • Tracciatori, punzoni centrali, lime manuali, spazzole metalliche, ecc.
 
Scenari applicativi
 
Utilizzati principalmente in officine di aggiustaggio, officine di assemblaggio meccanico e officine di manutenzione per il bloccaggio e il fissaggio dei pezzi, la finitura delle parti, la sbavatura, la marcatura, ecc.
 
Sono utensili ausiliari indispensabili nella lavorazione meccanica.
 

 

2. Requisiti chiave per la selezione dei materiali

 
Le richieste principali per gli utensili per aggiustatori sono:
 
resistenza alla forza di bloccaggio, anti-deformazione e resistenza all'usura.
 
Alcuni utensili richiedono anche una certa tenacità all'impatto.
 
La selezione dei materiali dovrebbe concentrarsi sui seguenti quattro punti:
 
  • Selezione dei materiali
     
    I componenti principali preferibilmente utilizzano acciaio al cromo-vanadio (CR-V), acciaio ad alto tenore di carbonio o acciaio per utensili legati.
     
    I corpi dei morsetti da banco possono utilizzare ghisa (HT200-250) per bilanciare rigidità e costo.
     
    • Acciaio al cromo-vanadio: elevata tenacità e resistenza all'impatto, adatto per pinze autobloccanti, pinze per anelli elastici, ecc.
    • Acciaio ad alto tenore di carbonio: elevata durezza e buona resistenza all'usura, adatto per punzoni, scalpelli, raschietti, ecc.
    • Ghisa: elevata rigidità e bassa deformazione, adatta per corpi di morsetti stabili.
     
  • Trattamento superficiale delle ganasce
     
    Le parti di bloccaggio di morsetti e pinze devono essere seghettate con materiali resistenti all'usura per garantire una presa salda e prevenire lo scivolamento.
     
    La nitidezza deve essere controllata per evitare di graffiare i pezzi.
     
    Sono necessarie ganasce morbide (gomma, inserti in rame) per pezzi di precisione.
     
  • Resistenza strutturale
     
    Gli utensili di grandi dimensioni come i morsetti da banco richiedono materiali ad alta rigidità per evitare deformazioni sotto carichi pesanti.
     
    Le parti mobili (meccanismi di apertura/chiusura ganasce) utilizzano materiali resistenti all'usura per garantire un funzionamento regolare senza inceppamenti o allentamenti.
     
  • Trattamento antiruggine
     
    Gli ambienti di officina coinvolgono olio e umidità, quindi sono necessari trattamenti antiruggine come annerimento, fosfatazione e cromatura per prolungare la durata.
     
    Gli utensili di finitura di precisione (ad es. raschietti) richiedono lucidatura per evitare che la ruggine influenzi l'accuratezza.
     
 

 

3. I nostri vantaggi di lavorazione e assemblaggio

 
  • Possiamo produrre tutti i singoli componenti degli utensili per aggiustatori:
     
    corpi dei morsetti, ganasce, corpi delle pinze, punzoni, scalpelli, ecc.
  • Forniamo capacità di processo complete: fusione, stampaggio, lavorazione meccanica, trattamento termico, garantendo resistenza strutturale e all'usura.
  • Eseguiamo l'assemblaggio del prodotto finito (assemblaggio morsetti da banco, installazione meccanismo pinze), controllando rigorosamente la precisione per soddisfare la forza di bloccaggio e il funzionamento regolare.
  • Supportiamo la produzione OEM, personalizzando specifiche e tipi di bloccaggio (bloccaggio di precisione, bloccaggio per impieghi gravosi) in base ai requisiti del cliente.
  • Forniamo un servizio completo dalla lavorazione dei componenti alla consegna del prodotto finito, e possiamo produrre accessori abbinati: tamponi di bloccaggio, chiavi, ecc.

Abbiamo introdotto attrezzature e tecnologie avanzate dal Giappone e dalla Germania (macchine CNC a 5 e 6 assi) per servire meglio le esigenze dei nostri clienti.

 

Il nostro diametro esterno massimo di lavorazione è 60 e la tolleranza di controllo minima è 0,001. Disponiamo di macchine CNC giapponesi Tsugami, CNC Citizen, macchine per formatura a freddo multi-stazione, presse da 500T, attrezzature di fusione e varie attrezzature di processo, che possono fornire efficacemente ai clienti le migliori soluzioni tecniche.

 

La nostra azienda ha un totale di 300 dipendenti, tra cui 20 tecnici, 10 ingegneri e 15 addetti al controllo qualità. Disponiamo di oltre 300 attrezzature.

 

La nostra azienda implementa la gestione 8S e ha superato le certificazioni automobilistiche ISO9001 e TS16949.

 

I nostri clienti includono Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia e Cater-pillar.

 

LA NOSTRA CAPACITÀ
Nomi dei prodotti principali: Viti in acciaio inossidabile, viti in acciaio al carbonio, perni, rivetti, dadi,
viti eccentriche, parti incorporate e altri elementi di fissaggio.
Tipo di attività Fabbrica / Produttore
Servizio Lavorazione CNC
Tornitura e Fresatura
Tornitura CNC
Trafilatura a freddo
stampaggio
Servizio di assemblaggio
Materiale 1). Alluminio: AL 6061-T6, 6063, 7075-T ecc.
2). Acciaio inossidabile: 303, 304, 304L, 316L, 316F, 630, 410, 420, 430, ecc.
3). Acciaio: 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# 1215, 12L14, 1144, 1006, 1008, 1010, 1015, 1018, 10B21, 1035, 1065 ecc.
4) Acciaio legato: 5140, 4135, 4140, 3435, 5120, 415, 435, 440 ecc.
5). Titanio: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 ecc.
6). Ottone: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000(H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65 ecc.
7). Rame, bronzo, lega di magnesio, Delrin, POM, acrilico, PC, ecc.
Finitura Sabbiatura, anodizzazione colorata, annerimento, zincatura/nichelatura, lucidatura,
verniciatura a polvere, passivazione PVD, placcatura in titanio, zincatura elettrolitica,
cromatura elettrolitica, elettroforesi, QPQ (Quench-Polish-Quench),
Elettro lucidatura, cromatura, zigrinatura, logo inciso al laser, ecc.
Formato disegno STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF ecc. o campioni.
Tolleranza +/-0.01mm ~ +/-0.05mm
Rugosità superficiale Ra 0.1~3.2
Ispezione Laboratorio di ispezione completo con micrometro, comparatore ottico, calibro a corsoio, CMM
Calibro di profondità, goniometro universale, comparatore, calibro interno centigrado

 

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