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ステンレス鋼 M6 ヘックスヘッドスクリュー フラットヘッドスクリュー 建設ハードウェアツール
| 起源の場所 | 広東・ドングアン |
| ブランド名 | SITUO |
| 証明 | ISO9001 & TS16949 |
| モデル番号 | ST-60004 |
製品詳細
材料:
SUS304 / DIN 2462
カテゴリ:
工具ねじ
表面処理:
不動態化
加工技術:
冷たいヘッディング
サンプル期間:
10～15日
精度:
最小0.001
頭の形:
カスタマイズされた
パッキング:
カラーボックスと紙箱
製品名:
ハードウェアツール
直径:
9-10
ワーキングタイプ:
切断する
原産国:
中国
耐久性:
高い
耐食性:
はい
サイズ:
6mm-23mm
ハイライト:
ステンレス鋼のヘックスヘッドスクリュー
,m6 フラットヘッドスクリュー 23mm
,建設用ハードウェア ツール
支払いと配送条件
最小注文数量
1個
価格
5-10USD per item
パッケージの詳細
コミュニケーション
受渡し時間
コミュニケーション
支払条件
T/T
供給の能力
1日あたり10000pc
製品の説明
ステンレス鋼六角M6皿小ねじ - 精密建設工具ハードウェアおよびアクセサリー
防爆/安全工具
(コアカテゴリ: 可燃性・爆発性環境用特殊工具)
1. 特定カテゴリと適用シナリオ
これらの工具は、石油化学工学、石炭採掘、天然ガス施設、ガソリンスタンドなどの可燃性・爆発性環境で主に利用されます。コア要件は、火花なし、防爆、帯電防止、耐腐食性であり、工具の操作中に発生する火花による爆発を根本的に排除します。
具体的な製品には以下が含まれます:
- 防爆銅合金レンチ（スパナ、リングレンチ）
- 火花なし工具（防爆ドライバー、防爆ハンマー、防爆プライヤー）
- 帯電防止工具（帯電防止ピンセット、帯電防止ドライバー）
- 防爆切削工具、打撃工具、測定工具など
適用シナリオは、石油化学プラント、炭鉱、天然ガスステーション、ガソリンスタンド、花火・火薬工場などの可燃性・爆発性場所で集中しています。これらの環境には可燃性ガスまたは粉塵が含まれており、工具の防爆性能に極めて高い要求が課せられます。すべての工具は国家防爆基準に準拠する必要があります。
2. 主要材料選定要件
防爆/安全工具のコア要件は、火花なし、防爆、帯電防止、耐腐食性です。材料選定は国家防爆基準に厳密に従う必要があり、以下の5点に重点を置いています:
材料選定
コア材料は火花なし合金である必要があり、一般的にベリリウム銅とアルミニウム青銅が含まれます。帯電防止工具には、帯電防止プラスチックや導電性ゴムを使用できます。
- ベリリウム銅とアルミニウム青銅は、衝撃や摩擦で火花を発生させず、十分な強度と耐摩耗性を備えているため、防爆工具の優先材料です。
- ベリリウム銅はアルミニウム青銅よりも優れた防爆性能を提供し、高リスク環境に適しています。
- アルミニウム青銅はよりコスト効率が高く、一般的な可燃性・爆発性環境に適しています。
- 帯電防止材料は、静電気を時間内に放電し、静電気の蓄積による火花発生を回避するために、良好な導電性を備えている必要があります。
防爆性能検証
材料は国家防爆基準（GB 3836シリーズなど）に準拠する必要があります。化学組成と機械的特性は、衝撃や摩擦中に火花が発生しないことを保証するために厳密な試験を受ける必要があります。
工具は防爆認証を取得し、防爆等級（Exd II CT4、Exia II CT6など）でマークされている必要があり、異なる可燃性・爆発性環境に適応します。
帯電防止性能
帯電防止工具の材料は安定した導電性を備えている必要があり、表面抵抗は10⁶～10⁹Ωの範囲で制御され、オペレーターや工具からの静電気を時間内に放電し、静電気火花による爆発を防ぎます。
工具表面は帯電防止処理を施し、帯電防止性能を損なうコーティングの剥がれを避ける必要があります。
耐腐食性
可燃性・爆発性環境には、腐食性ガスや液体（石油、天然ガス、化学原料など）が含まれることがよくあります。工具材料は、錆や損傷を回避し、長期的な安定した防爆性能を保証するために、優れた耐腐食性を備えている必要があります。
ベリリウム銅とアルミニウム青銅は良好な耐腐食性を持ち、このような環境に適しています。
強度と耐久性
防爆工具は、使用中の破損や変形を回避するために十分な強度を備えている必要があり、耐用年数を延ばすために良好な耐摩耗性も備えている必要があります。
材料選定においては、防爆性能と構造強度とのバランスを取る必要があり、防爆性能を向上させるためだけに強度を低下させることを避ける必要があります。
3. 当社の加工・組立における強み
- 防爆/安全工具の個々の部品（防爆レンチ本体、防爆ドライバービット、帯電防止ピンセット、防爆ハンマーヘッドなど）を製造できます。
- 国家防爆基準を満たすベリリウム銅やアルミニウム青銅などの材料を採用しています。
- 鍛造、機械加工、防爆処理などのコア加工能力を備えており、部品の防爆・帯電防止性能を保証します。
防爆基準に厳密に従って防爆/安全工具の完成品組立を完了でき、組立精度を保証し、不適切な組立による性能低下を回避します。
OEM生産をサポートしています。製品仕様や防爆等級は、お客様の要件に応じてカスタマイズできます。部品加工から完成品納品までワンストップサービスを提供します。すべての製品は国家防爆基準に準拠しており、防爆認証レポートも利用可能です。
お客様のニーズをより良く満たすために、日本およびドイツから先進的な設備と技術（CNC 5軸および6軸機械）を導入しました。
当社の最大加工外径は60、最小制御公差は0.001です。日本ツガミCNC、シチズンCNC、多軸冷間圧造成形機、500Tプレス機、鋳造設備、各種プロセス設備を備えており、お客様に最適な技術ソリューションを効果的に提供できます。
当社は合計300名の従業員を擁し、そのうち20名の技術者、10名のエンジニア、15名の品質管理担当者がいます。300台以上の設備を保有しています。
当社は8S管理を導入し、ISO9001およびTS16949自動車認証を取得しています。
お客様には、シーメンス、ボッシュ、フォックスコン、パナソニックモーター、ハスクバーナ、シマノ、NVIDIA、DJIドローン、シーゲニア、キャタピラーなどが含まれます。
| 当社の生産能力 | ||||
| 主な製品名: | ステンレス鋼ねじ、炭素鋼ねじ、ピン、リベット、ナット、 | |||
| 偏心ねじ、埋め込み部品、その他のファスナー。 | ||||
| 事業タイプ | 工場/製造業者 | |||
| サービス | CNC加工 | |||
| 旋削・フライス加工 | ||||
| CNC旋削 | ||||
| 冷間圧造 | ||||
| プレス加工 | ||||
| 組立サービス | ||||
| 材料 | 1). アルミニウム: AL 6061-T6, 6063, 7075-T など | |||
| 2). ステンレス鋼: 303, 304, 304L, 316L, 316F, 630, 410, 420, 430 など | ||||
| 3). 鋼: 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# 1215, 12L14, 1144, 1006, 1008, 1010, 1015, 1018, 10B21, 1035, 1065 など | ||||
| 4) 合金鋼: 5140, 4135, 4140, 3435, 5120, 415, 435, 440 など | ||||
| 5). チタン: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 など | ||||
| 6). 真鍮: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000(H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65 など | ||||
| 7). 銅、青銅、マグネシウム合金、デルリン、POM、アクリル、PC など | ||||
| 仕上げ | サンドブラスト、アルマイトカラー、黒染め、亜鉛/ニッケルめっき、研磨、 | |||
| 粉体塗装、不動態化、PVD、チタンめっき、電気亜鉛めっき、 | ||||
| クロムめっき、電解めっき、QPQ（焼入れ・研磨・焼入れ）、 | ||||
| 電解研磨、クロムめっき、ローレット加工、レーザーエッチングロゴなど | ||||
| 図面形式 | STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF などまたはサンプル。 | |||
| 公差 | +/-0.01mm ~ +/-0.05mm | |||
| 表面粗さ | Ra 0.1~3.2 | |||
| 検査 | マイクロメーター、光学式コンパレーター、ノギス、CMMを備えた完全検査ラボ | |||
| デプスノギス、ユニバーサル分度器、ダイヤルゲージ、内径ゲージ | ||||
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