فولاد کربن گالوانیزه شفت ثابت، شفت دندانه دار پیچیده شده در لاستیک، قطعه سخت افزاری دقیق برای ابزار

ابزار فیتینگ (دسته بندی های اصلی: ابزارهای دستی گیره ای، مونتاژ و پرداخت)

1. دسته بندی های خاص و سناریوهای کاربردی

• گیره رومیزی (ثابت، متحرک، فک صاف)
• انبردست (انبردست فنر، انبردست قفل شونده، انبردست لغزنده، انبردست پمپ آب)
• سنبه (گرد، تخت، مرکزی)
• دریل (تخت، برش عرضی، شیار روغن)
• کاردک (تخت، منحنی)
• خط کش، سنبه مرکزی، سوهان دستی، برس سیمی و غیره

2. الزامات کلیدی انتخاب مواد

• انتخاب مواد

   

  اجزای اصلی ترجیحاً از فولاد کروم-وانادیوم (CR-V)، فولاد پرکربن یا فولاد ابزار آلیاژی استفاده کنند.

   

  بدنه گیره رومیزی می تواند از چدن (HT200-250) برای تعادل سختی و هزینه استفاده کند.
   
  • فولاد کروم-وانادیوم: استحکام بالا و مقاومت ضربه ای بالا، مناسب برای انبردست قفل شونده، انبردست فنر و غیره.
  • فولاد پرکربن: سختی بالا و مقاومت سایشی خوب، مناسب برای سنبه ها، دریل ها، کاردک ها و غیره.
  • چدن: سختی بالا و تغییر شکل کم، مناسب برای بدنه های گیره پایدار.
   
• عملیات سطح گیره

   

  قسمت های گیره گیره ها و انبردست ها باید با مواد مقاوم در برابر سایش دندانه دار شوند تا از چسبندگی محکم و جلوگیری از لغزش اطمینان حاصل شود.

   

  تیزی باید کنترل شود تا از خراشیدگی قطعات کار جلوگیری شود.

   

  فک های نرم (لاستیک، پدهای مسی) برای قطعات کار دقیق مورد نیاز است.
   
• استحکام ساختاری

   

  ابزارهای بزرگ مانند گیره های رومیزی به مواد با سختی بالا نیاز دارند تا از تغییر شکل تحت بارهای سنگین جلوگیری شود.

   

  قطعات متحرک (مکانیزم باز و بسته شدن فک) از مواد مقاوم در برابر سایش برای اطمینان از عملکرد روان بدون گیر کردن یا شل شدن استفاده می کنند.
   
• عملیات ضد زنگ

   

  محیط کارگاه شامل روغن و رطوبت است، بنابراین عملیات ضد زنگ مانند سیاه کاری، فسفاته کاری و آبکاری کروم برای افزایش عمر مفید مورد نیاز است.

   

  ابزارهای پرداخت دقیق (مانند کاردک ها) نیاز به پولیش دارند تا از زنگ زدگی که بر دقت تأثیر می گذارد جلوگیری شود.
   

3. مزایای پردازش و مونتاژ ما

• ما می توانیم تمام اجزای منفرد ابزارهای فیتینگ را تولید کنیم:
   
  بدنه گیره، فک ها، بدنه انبردست، سنبه ها، دریل ها و غیره.
• ما قابلیت های فرآیند کامل را ارائه می دهیم: ریخته گری، پرس کاری، ماشین کاری، عملیات حرارتی، اطمینان از استحکام ساختاری و مقاومت در برابر سایش.
• ما مونتاژ محصول نهایی (مونتاژ گیره رومیزی، نصب مکانیزم انبردست) را انجام می دهیم و دقت را به شدت برای دستیابی به نیروی گیره ای و عملکرد روان کنترل می کنیم.
• ما از تولید OEM پشتیبانی می کنیم و مشخصات و انواع گیره (گیره دقیق، گیره سنگین) را مطابق با الزامات مشتری سفارشی می کنیم.
• ما خدمات یکپارچه از پردازش قطعات تا تحویل محصول نهایی را ارائه می دهیم و می توانیم لوازم جانبی مطابق را تولید کنیم: پدهای گیره، آچار و غیره.

ما تجهیزات و فناوری پیشرفته ای را از ژاپن و آلمان (ماشین های CNC 5 محوره و 6 محوره) معرفی کرده ایم تا به بهترین نحو به نیازهای مشتریان خود خدمت کنیم.

حداکثر قطر خارجی پردازش ما 60 و حداقل تلرانس کنترل 0.001 است. ما ماشین های CNC Tsugami ژاپنی، CNC Citizen، ماشین های شکل دهی اکستروژن سرد چند ایستگاهی، ماشین های پرس 500 تنی، تجهیزات ریخته گری و تجهیزات فرآیند مختلف را داریم که می تواند به طور موثر بهترین راه حل های فنی را به مشتریان ارائه دهد.

شرکت ما در مجموع 300 کارمند دارد، از جمله 20 تکنسین، 10 مهندس و 15 پرسنل کنترل کیفیت. ما بیش از 300 قطعه تجهیزات داریم.

شرکت ما مدیریت 8S را اجرا می کند و گواهینامه های ISO9001 و TS16949 خودرو را دریافت کرده است.

مشتریان ما شامل زیمنس، بوش، فاکسکان، پاناسونیک موتورز، هاسکوارنا، شیمانو، انویدیا، پهپادهای DJI، سیگنیا و کاترپیلار هستند.