_{Acciaio al carbonio nichelato con testa piatta a pattern dritto, utensile per affilatura, accessorio hardware di precisione}

Utensili per la manutenzione e la riparazione auto

1. Categorie specifiche e scenari applicativi

• Bussole (bussole Phillips, bussole esagonali, teste a bussola)
• Prolunghe (aste di prolunga, giunti universali)
• Chiavi a cricchetto (chiavi a cricchetto, chiavi a cricchetto reversibili)
• Cric (cric idraulici, cric meccanici)
• Chiavi per pneumatici (chiavi a croce per pneumatici, chiavi a bussola per pneumatici)
• Bussole per candele
• Chiavi (chiavi dinamometriche, chiavi a forchetta)
• Utensili diagnostici automobilistici di base
• Chiavi per filtri dell'olio
• Utensili per freni
• Utensili per la rimozione e l'installazione degli ammortizzatori, ecc.

2. Requisiti chiave per la selezione dei materiali

• Selezione dei materiali

   

  I componenti principali prediligono l'acciaio al cromo-vanadio (CR-V) e l'acciaio al cromo-molibdeno (CR-MO). L'acciaio strutturale legato può essere utilizzato per prodotti di alta gamma. I cilindri dei cric possono essere realizzati in ghisa ad alta resistenza o lega di alluminio.
   
  • CR-V: elevata tenacità e resistenza agli urti, adatto per utensili che sopportano coppia come bussole e chiavi.
  • CR-MO: elevata resistenza, elevata tenacità e resistenza alla corrosione, ideale per condizioni gravose e ad alta temperatura (ad es. riparazione motori), il materiale preferito per utensili di riparazione automobilistica di alta gamma.
  • Cilindri in ghisa ad alta resistenza / lega di alluminio: garantiscono la capacità di carico e le prestazioni di tenuta dei cric, prevenendo rotture durante l'uso.
   
• Prestazioni di coppia e impatto

   

  Gli utensili automobilistici richiedono un'elevatissima resistenza alla coppia. I materiali devono essere valutati per resistenza alla trazione, snervamento e tenacità all'impatto per evitare rotture o deformazioni durante l'uso.

   

  Per utensili portanti come i cric, sono necessari materiali con elevata resistenza alla compressione per garantire la sicurezza e soddisfare le esigenze di riparazione automobilistica gravosa.
   
• Resistenza all'usura e alla fatica

   

  Le superfici di contatto di bussole, chiavi e utensili simili devono utilizzare materiali resistenti all'usura o subire trattamenti di indurimento (ad es. tempra ad alta frequenza) per prevenire usura e slittamento dopo un uso prolungato.

   

  Le parti mobili (ad es. il meccanismo a cricchetto nelle chiavi a cricchetto) richiedono materiali resistenti alla fatica per mantenere prestazioni stabili e prolungare la durata dopo operazioni ripetute.
   
• Adattabilità alle condizioni di lavoro

   

  Gli utensili devono ricevere trattamenti antiruggine e anticorrosione (ad es. cromatura, annerimento) per evitare inceppamenti causati dalla ruggine in ambienti oleosi e polverosi.

   

  Il design strutturale è ottimizzato per l'operatività in spazi automobilistici ristretti (ad es. bussole estese, giunti universali) per migliorare l'usabilità.

   

  Utensili come i cric includono design antiscivolo e anti-ribaltamento per un funzionamento sicuro.
   

3. I nostri vantaggi nella lavorazione e nell'assemblaggio

• Produzione di componenti

   

  Produciamo singole parti per utensili di riparazione automobilistica, tra cui teste a bussola, prolunghe, corpi di chiavi a cricchetto, cilindri di cric, teste di chiavi per pneumatici, ecc.

   

  Forniamo processi di forgiatura, lavorazione meccanica, trattamento termico, indurimento superficiale e altri per garantire capacità di coppia, resistenza agli urti e resistenza all'usura.
   
• Assemblaggio del prodotto finito

   

  Completiamo l'assemblaggio completo di utensili per la manutenzione automobilistica: connessione bussola e prolunga, assemblaggio meccanismo a cricchetto, assemblaggio sistema cric idraulico, ecc.

   

  La precisione di assemblaggio e le prestazioni di sicurezza sono rigorosamente controllate per soddisfare i requisiti di riparazione automobilistica gravosa.
   
• Personalizzazione e servizio completo
   
  Supportiamo la produzione OEM / private label.
   
  Sono disponibili specifiche personalizzate in base ai requisiti del cliente: dimensioni delle bussole, valori di coppia, compatibilità con modelli di veicoli, ecc.
   

  Forniamo un servizio completo dalla lavorazione delle parti alla consegna del prodotto finito e possiamo produrre accessori di supporto come adattatori per bussole e guarnizioni per cric.

   

  Abbiamo introdotto attrezzature e tecnologie avanzate dal Giappone e dalla Germania (macchine CNC a 5 e 6 assi) per servire al meglio le esigenze dei nostri clienti.

   

  Il nostro diametro esterno massimo di lavorazione è 60 e la tolleranza minima di controllo è 0,001. Disponiamo di macchine CNC giapponesi Tsugami, CNC Citizen, macchine per formatura a freddo multi-stazione, presse da 500T, attrezzature per fonderia e varie attrezzature di processo, in grado di fornire efficacemente ai clienti le migliori soluzioni tecniche.

   

  La nostra azienda ha un totale di 300 dipendenti, tra cui 20 tecnici, 10 ingegneri e 15 addetti al controllo qualità. Disponiamo di oltre 300 attrezzature.

   

  La nostra azienda implementa la gestione 8S e ha superato le certificazioni automobilistiche ISO9001 e TS16949.

   

  I nostri clienti includono Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia e Cater-pillar.

   

• LA NOSTRA CAPACITÀ
  Nomi dei prodotti principali:	Viti in acciaio inossidabile, viti in acciaio al carbonio, perni, rivetti, dadi,
  	viti eccentriche, parti incorporate e altri elementi di fissaggio.
  Tipo di attività	Fabbrica / Produttore
  Servizio	Lavorazione CNC
  	Tornitura e fresatura
  	Tornitura CNC
  	Stampaggio a freddo
  	Stampaggio
  	Servizio di assemblaggio
  Materiale	1). Alluminio: AL 6061-T6, 6063, 7075-T ecc.
  	2). Acciaio inossidabile: 303, 304, 304L, 316L, 316F, 630, 410, 420, 430, ecc.
  	3). Acciaio: 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# 1215, 12L14, 1144, 1006, 1008, 1010, 1015, 1018, 10B21, 1035, 1065 ecc.
  	4) Acciaio legato: 5140, 4135, 4140, 3435, 5120, 415, 435, 440 ecc.
  	5). Titanio: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 ecc.
  	6). Ottone: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000(H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65 ecc.
  	7). Rame, bronzo, lega di magnesio, Delrin, POM, acrilico, PC, ecc.
  Finitura	Sabbiatura, anodizzazione colorata, annerimento, placcatura zinco/nichel, lucidatura,
  	verniciatura a polvere, passivazione PVD, placcatura titanio, zincatura elettrolitica,
  	cromatura elettrolitica, elettroforesi, QPQ (tempra-lucidatura-tempra),
  	Elettro lucidatura, cromatura, zigrinatura, logo inciso al laser, ecc.
  Formato disegno	STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF ecc. o campioni.
  Tolleranza	+/-0.01mm ~ +/-0.05mm
  Rugosità superficiale	Ra 0.1~3.2
  Ispezione	Laboratorio di ispezione completo con micrometro, comparatore ottico, calibro a corsoio, CMM
  	Calibro a corsoio di profondità, goniometro universale, indicatore di posizione, calibro interno