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स्टेनलेस स्टील बॉल हेड सॉलिड रिवेट्स कोल्ड ड्रॉन प्रिसिजन डोर विंडो हार्डवेयर रिवेट्स
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स्टेनलेस स्टील बॉल हेड सॉलिड रिवेट्स कोल्ड ड्रॉन प्रिसिजन डोर विंडो हार्डवेयर रिवेट्स
| उत्पत्ति के प्लेस | ग्वांगडोंग डोंगगुआन |
| ब्रांड नाम | SITUO |
| प्रमाणन | ISO9001 & TS16949 |
| मॉडल संख्या | एसटी-20009 |
उत्पाद का विवरण
सामग्री:
एसयूएस304/डीआईएन 2462
वर्ग:
कीलक
सतह का उपचार:
निष्क्रियता
प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी:
कोल्ड हेडिंग
बास प्रणाली:
10 से 15 दिन
शुद्धता:
न्यूनतम0.001
प्रकार:
गेंद
रंग:
चमकीला निकल रंग
विधानसभा पद्धति:
कीलक दबाना
बोल्ट कसने की डिग्री:
संचार
प्रमुखता देना:
स्टेनलेस स्टील के ठोस नाइट
,बॉल हेड सॉलिड रिवेट्स
,कोल्ड ड्रॉन हार्डवेयर रिवेट्स
भुगतान और शिपिंग शर्तें
न्यूनतम आदेश मात्रा
1 टुकड़ा
मूल्य
5-10 USD per item
पैकेजिंग विवरण
संचार
प्रसव के समय
संचार
भुगतान शर्तें
टी/टी
आपूर्ति की क्षमता
प्रति दिन 10000pcs
उत्पाद का वर्णन
स्टेनलेस स्टील बॉल हेड सॉलिड रिवेट्स कोल्ड ड्रॉन प्रिसिजन डोर विंडो हार्डवेयर रिवेट्स
स्टेनलेस स्टील बॉल-हेड रिवेट्स, सॉलिड रिवेट्स, कोल्ड-ड्रॉन प्रिसिजन डोर और विंडो हार्डवेयर
दरवाजे और खिड़की के हार्डवेयर में स्टेनलेस स्टील रिवेट्स का अनुप्रयोग और मुख्य विचार
स्टेनलेस स्टील रिवेट्स दरवाजे और खिड़की के हार्डवेयर में स्थायी, कंपन-रोधी और संक्षारण-प्रतिरोधी कनेक्शन के लिए मुख्य फास्टनर हैं। इनका उपयोग मुख्य घटकों जैसे टिका, घर्षण स्टे, हैंडल, लॉक पॉइंट और सुदृढ़ीकरण प्लेटों की असेंबली में व्यापक रूप से किया जाता है, और विशेष रूप से एल्यूमीनियम मिश्र धातु, स्टेनलेस स्टील प्रोफाइल और पतली स्टील प्लेटों को जोड़ने के लिए उपयुक्त होते हैं।
उनके मुख्य लाभ एकल-पक्षीय स्थापना, उच्च कतरनी प्रतिरोध और उत्कृष्ट मौसमक्षमता में निहित हैं। हालाँकि, इलेक्ट्रोकेमिकल जंग, ढीले कनेक्शन, सील विफलता और अन्य समस्याओं से बचने के लिए सामग्री मिलान, विनिर्देश चयन, छेद परिशुद्धता और स्थापना प्रक्रिया पर सख्त नियंत्रण लागू किया जाना चाहिए।
मुख्य अनुप्रयोग परिदृश्य और चयन
अनुप्रयोग भाग और कीलक मिलान
| आवेदन भाग | लोड विशेषताएँ | अनुशंसित कीलक प्रकार | सामग्री चयन | मुख्य आवश्यकताएँ |
|---|---|---|---|---|
| टिका/घर्षण रहता है (भार वहन करने वाला) | उच्च कतरनी, थकान प्रतिरोध, लगातार कंपन | स्ट्रक्चरल स्टेनलेस स्टील ब्लाइंड रिवेट्स (जैसे हेम-लॉक, गुंबद-प्रकार) | 304 (सामान्य) / 316 (तटीय / उच्च आर्द्रता) | A4-70 / A4-80 को प्राथमिकता दें; कतरनी ताकत सुनिश्चित करें ≥ 6.8 kN |
| हैंडल/लॉक पॉइंट (हल्का भार) | कम भार, सपाट सतह की आवश्यकता | काउंटरसंक सीलबंद ब्लाइंड रिवेट्स | 304 | समतल सतह के लिए काउंटरसिंक को रिवेट हेड टेपर से मेल खाना चाहिए |
| सुदृढ़ीकरण प्लेटें/कॉर्नर कोड | उच्च क्लैम्पिंग बल, जलरोधी आवश्यक | सीलबंद स्टेनलेस स्टील ब्लाइंड रिवेट्स | 304/316 | नमी के प्रवेश को रोकने के लिए मैंड्रेल टूटने के बाद सीलिंग रिंग बंद हो जाती है |
| सजावटी पैनल/स्क्रीन | कम लोड, एंटी-पुल-थ्रू आवश्यक | बड़े-फ़्लेंज वाले स्टेनलेस स्टील ब्लाइंड रिवेट्स | 304 | संपर्क क्षेत्र को बढ़ाने के लिए निकला हुआ किनारा व्यास ≥ 2× शैंक व्यास |
| हेवी-ड्यूटी दरवाजा हार्डवेयर | अल्ट्रा-हाई शीयर, डबल-साइड फॉर्मिंग | ठोस स्टेनलेस स्टील रिवेट्स | 316 (ए4-80) | डबल-साइड इंस्टालेशन आवश्यक; गुणवत्ता निर्माण के लिए हाइड्रोलिक रिवेटिंग टूल का उपयोग करें |
मुख्य सामग्री चयन
- 304 (ए2):शहरी इनडोर और आउटडोर वातावरण और सामान्य आर्द्र स्थितियों के लिए उपयुक्त; लागत प्रभावी, दरवाजे और खिड़की हार्डवेयर के लिए मानक विकल्प।
- 316 (ए4):इसमें क्लोराइड संक्षारण के उत्कृष्ट प्रतिरोध के साथ मोलिब्डेनम होता है; तटीय क्षेत्रों, रासायनिक क्षेत्रों, स्विमिंग पूल और अन्य उच्च नमक वाले वातावरणों के लिए अनिवार्य।
- 201/202 स्टेनलेस आयरन सख्त वर्जित है:कम क्रोमियम और निकल सामग्री, खराब संक्षारण प्रतिरोध, जंग लगने में आसान और कनेक्शन विफलता का कारण बनता है।
मुख्य स्थापना और डिज़ाइन संबंधी विचार
विशिष्टता और छेद परिशुद्धता (कनेक्शन शक्ति का आधार)
- व्यास चयन:आमतौर पर दरवाजे और खिड़की के हार्डवेयर के लिए φ3.2, φ4.0, φ4.8 मिमी; हेवी-ड्यूटी टिकाओं के लिए φ6.4 मिमी तक अपग्रेड करें।
- लंबाई की गणना:ब्लाइंड कीलक की लंबाई ≈ जुड़े भागों की कुल मोटाई + 1.5 × कीलक व्यास, पूर्ण गठन और पर्याप्त क्लैंपिंग बल सुनिश्चित करने के लिए।
- छिद्र सहनशीलता:छेद का व्यास = कीलक का व्यास ± 0.1 मिमी (उदाहरण के लिए φ4.0 कीलक φ4.0-4.1 मिमी छेद से मेल खाता है)। बड़े आकार के छिद्रों से अपर्याप्त विस्तार होता है; छोटे आकार के छेद स्थापना की कठिनाई को बढ़ाते हैं।
- किनारे की दूरी और पिच:किनारे की दूरी ≥ 2 × कीलक व्यास (प्लेट को फटने से बचाएं); पिच ≥ 3 × कीलक व्यास (तनाव एकाग्रता से बचें)।
- छेद की गुणवत्ता:ड्रिलिंग के बाद डिबरर और चैम्बर; छेद की धुरी प्लेट की सतह के लंबवत होनी चाहिए, अन्यथा कीलक झुक जाएगी और सील विफल हो जाएगी।
सामग्री अनुकूलता (इलेक्ट्रोकेमिकल संक्षारण रोधी कुंजी)
जब एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्रोफाइल (एनोड) स्टेनलेस स्टील रिवेट्स (कैथोड) के सीधे संपर्क में होते हैं, तो नमी के तहत एक गैल्वेनिक सेल प्रतिक्रिया होगी। अलगाव के उपाय:
- इन्सुलेशन अलगाव:भिन्न धातुओं के बीच नायलॉन वॉशर, रबर गैस्केट स्थापित करें या इंसुलेटिंग टेप लपेटें।
- कोटिंग सुरक्षा:संक्षारण सर्किट को तोड़ने के लिए रिवेट्स या प्रोफ़ाइल संपर्क सतहों पर निष्क्रियता या प्लास्टिक का छिड़काव।
- सीलिंग सुरक्षा:नमी के प्रवेश को रोकने के लिए तटस्थ सिलिकॉन सीलेंट के साथ कीलक जोड़ों को सील करें।
- मूल सिद्धांत:आंतरिक इलेक्ट्रोकेमिकल जंग से बचने के लिए रिवेट बॉडी और मैंड्रल एक ही सामग्री के होने चाहिए (उदाहरण के लिए 316 मैंड्रेल के साथ 316 बॉडी)।
स्थापना प्रक्रिया और उपकरण (गुणवत्ता बनाने की गारंटी)
- उपकरण मिलान:बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए वायवीय कीलक उपकरण (वायु दबाव 0.6-0.8 एमपीए), ऑन-साइट रखरखाव के लिए मैनुअल उपकरण, हेवी-ड्यूटी ठोस रिवेट्स के लिए हाइड्रोलिक उपकरण।
- रिवेटिंग बल नियंत्रण:स्टेनलेस स्टील में उच्च कठोरता होती है। अत्यधिक बल के कारण सिर में दरार या प्लेट में विकृति आ जाती है; अपर्याप्त बल के कारण कनेक्शन ढीले हो जाते हैं।
- सीलबंद कीलक स्थापना:सुनिश्चित करें कि मैन्ड्रेल टूटने के बाद सीलिंग रिंग बिना किसी गैप के कसकर फिट हो, अन्यथा वॉटरप्रूफ़ फ़ंक्शन ख़त्म हो जाएगा।
- गुणवत्ता निरीक्षण:दृष्टिगत रूप से जांचें कि कीलक का सिर फिट है, उभार सममित है, और मेन्ड्रेल निर्दिष्ट स्थान पर टूट जाता है; बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए नमूना कतरनी शक्ति परीक्षण।
पर्यावरण अनुकूलन और रखरखाव
- भंडारण:नमी या संक्षारक मीडिया से बचने के लिए रिवेट्स को कार्बन स्टील फास्टनरों से अलग सूखे, हवादार क्षेत्र में रखें।
- नियमित निरीक्षण:1-2 साल के उपयोग के बाद जंग, ढीलापन या विकृति की जाँच करें; यदि समस्याएँ पाई जाती हैं तो प्रतिस्थापित करें।
- विशेष पर्यावरण संरक्षण:उच्च एसिड-बेस वातावरण में विशेष स्टेनलेस स्टील एंटी-जंग तेल या कोटिंग लागू करें।
गैर-मानक फास्टनरों के लिए अनुकूलन सुझाव
दरवाजे और खिड़की के हार्डवेयर में गैर-मानक आवश्यकताओं (विशेष आयाम, विशेष आकार के सिर, उच्च शक्ति) के लिए, निम्नलिखित पर ध्यान दें:
- प्रक्रिया चयन:पतली दीवार वाली, जटिल आकार की रिवेट्स (उच्च परिशुद्धता, उच्च दक्षता) के लिए कोल्ड हेडिंग; मोटी दीवार वाली, हेवी-ड्यूटी रिवेट्स (बेहतर ताकत) के लिए मशीनिंग।
- ताकत ग्रेड:लंबे समय तक उपयोग के लिए कतरनी और तन्य शक्ति सुनिश्चित करने के लिए प्रमुख लोड-असर भागों (उदाहरण के लिए टिका) के रिवेट्स को A4-80 तक पहुंचना चाहिए।
- सतह का उपचार:सामान्य उपयोग के लिए निष्क्रियता (बेहतर संक्षारण प्रतिरोध); दिखावट से मेल खाने के लिए सजावटी भागों पर प्लास्टिक छिड़काव या इलेक्ट्रोप्लेटिंग।
- मानक अनुपालन:हार्डवेयर घटकों के साथ अनुकूलता सुनिश्चित करने के लिए जीबी/टी 12618 (ब्लाइंड रिवेट्स), जीबी/टी 863 (सॉलिड रिवेट्स) और अन्य राष्ट्रीय मानकों का पालन करें।
हमने अपने ग्राहकों की जरूरतों को बेहतर ढंग से पूरा करने के लिए जापान और जर्मनी से उन्नत उपकरण और प्रौद्योगिकी (सीएनसी 5-अक्ष और 6-अक्ष मशीनें) पेश की हैं।
हमारा अधिकतम प्रसंस्करण बाहरी व्यास 60 है, और न्यूनतम नियंत्रण सहनशीलता 0.001 है। हमारे पास जापानी सीएनसी त्सुगामी, सीएनसी सिटीजन, मल्टी-स्टेशन कोल्ड एक्सट्रूज़न फॉर्मिंग मशीनें, 500T प्रेस मशीनें, कास्टिंग उपकरण और विभिन्न प्रक्रिया उपकरण हैं, जो प्रभावी रूप से ग्राहकों को सर्वोत्तम तकनीकी समाधान प्रदान कर सकते हैं।
हमारी कंपनी में कुल 300 कर्मचारी हैं, जिनमें 20 तकनीशियन, 10 इंजीनियर और 15 गुणवत्ता नियंत्रण कर्मी शामिल हैं। हमारे पास 300 से अधिक उपकरण हैं।
हमारी कंपनी 8S प्रबंधन लागू करती है और ISO9001 और TS16949 ऑटोमोटिव प्रमाणपत्र पारित कर चुकी है।
हमारे ग्राहकों में बॉश, फॉक्सकॉन, मोटर्स, हुस्कवर्ना, शिमैनो, एनवीडिया, डीजेआई ड्रोन, सिजेनिया और कैटरपिलर शामिल हैं।
हमारी क्षमता
मुख्य उत्पाद नाम:स्टेनलेस स्टील स्क्रू, कार्बन स्टील स्क्रू, पिन, रिवेट्स, नट, सनकी नाखून, एम्बेडेड हिस्से और अन्य फास्टनरों।
व्यापार के प्रकार:फ़ैक्टरी/निर्माता
सेवा:सीएनसी मशीनिंग, टर्निंग और मिलिंग, सीएनसी टर्निंग, कोल्ड हेडिंग, स्टैम्पिंग, असेंबली सर्विस
सामग्री:एल्यूमीनियम, स्टेनलेस स्टील, स्टील, मिश्र धातु इस्पात, टाइटेनियम, पीतल, तांबा, कांस्य, मैग्नीशियम मिश्र धातु, डेल्रिन, पीओएम, ऐक्रेलिक, पीसी, आदि।
खत्म करना:सैंडब्लास्टिंग, एनोडाइज कलर, ब्लैकनिंग, जिंक/निकल प्लेटिंग, पॉलिश, पावर कोटिंग, पैसिवेशन पीवीडी, टाइटेनियम प्लेटिंग, इलेक्ट्रोगैल्वनाइजिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग क्रोमियम, इलेक्ट्रोफोरेसिस, क्यूपीक्यू, इलेक्ट्रो पॉलिशिंग, क्रोम प्लेटिंग, नूरल, लेजर ईच लोगो, आदि।
ड्राइंग प्रारूप:STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF आदि या नमूने।
सहनशीलता:+/-0.01मिमी ~ +/-0.05मिमी
सतह का खुरदरापन:रा0.1~3.2
निरीक्षण:माइक्रोमीटर, ऑप्टिकल तुलनित्र, कैलिपर वर्नियर, सीएमएम, डेप्थ कैलिपर वर्नियर, यूनिवर्सल प्रोट्रैक्टर, क्लॉक गेज, आंतरिक सेंटीग्रेड गेज के साथ पूर्ण निरीक्षण प्रयोगशाला
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