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SS201 304 Flat Head Countersunk Rivets Hinge Schiebestützschäfte Hardware-Komponenten
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SS201 304 Flat Head Countersunk Rivets Hinge Schiebestützschäfte Hardware-Komponenten
| Herkunftsort | Guangdong Dongguan |
| Markenname | SITUO |
| Zertifizierung | ISO9001 & TS16949 |
| Modellnummer | ST-20005 |
Einzelheiten zum Produkt
Material:
SUS304 / DIN 2462
Kategorie:
Niet
Oberflächenbehandlung:
Passivierung
Verarbeitungstechnologie:
Kalte Überschrift
Probezeitraum:
10 bis 15 Tage
Präzision:
Min. 0,001
Kopfform:
Kreis
Standard:
ISO GB DIN ANSI JIS
Größe:
Nach Ihren Wünschen.
Produktname:
Aluminium-Pop-Blindnieten, Größen in Hardware-Blindnieten
Spezifikation:
Maßgeschneidert
Proben:
Verfügbar
Verpackung:
Kunststoffbeutel und Karton
Hervorheben:
SS201 Gegenverschmelzte Niete
,SS304 gegenversunkene Nieten
,Schiebe-Hardware-Komponenten zur Unterstützung
Zahlungs- und Versandbedingungen
Min Bestellmenge
1Stk
Preis
5-10 USD per item
Verpackung Informationen
Kommunikation
Lieferzeit
Kommunikation
Zahlungsbedingungen
T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
10000pcs pro Tag
Produkt-Beschreibung
SS201 304 Flachkopf-Senknieten Scharnier-Gleitstützwellen Hardware-Komponenten
Edelstahl-Flachkopfnieten, Dünnkopfnieten, Scharnier-Gleitstützkomponenten – hochwertige Präzisions-Hardwareprodukte
Optimale Nietauswahlstrategie
- Verfahren:Präzise Positionierung + stabiler Druck + Anti-Deformations-Formen
- Material:Materialgleiche Paarung zur Reduzierung elektrochemischer Korrosion
- Struktur:Priorisieren Sie Edelstahl-Flachkopf-Halbhohlnieten/Flachkopfnieten/Stufennieten
- Kosten:Verbesserung der Ausbeute beim ersten Durchgang > Einsparung von Nietkosten
Drei Hauptanliegen für Fabriken
1. Instabiler Nietprozess
Ein instabiler Nietprozess führt leicht zu Ausschuss bei Scharnierhalbzeugen
Häufige Probleme:
- Verformung der Scharnierplatte, Verformung, Lochrisse
- Unvollständige, exzentrische oder gerissene Nietköpfe
- Fehlausrichtung zwischen zwei Scharnierplatten, schwergängiger oder festsitzender Betrieb
Auswirkungen auf die Fabrik:
Geringere Ausbeute, erhöhte Nacharbeit, unzureichende Produktionskapazität, höhere Kosten.
2. Materialfehlanpassungskorrosion
Materialunterschiede zwischen Scharnieren und Nieten können bei späterer Verwendung zu Korrosion führen
Gängige Materialien in Scharnierfabriken:
- Stahlscharniere (galvanisiert)
- Scharniere aus Edelstahl 201/304
- Zubehör für Aluminiumprofile
Probleme mit Flachkopf-Vollnieten aus Edelstahl:
- Stahlscharniere + Edelstahlnieten → elektrochemische Korrosion
- Küsten-/feuchte Umgebungen → Rost um Nieten herum → Kundenbeschwerden
- Halbfertige Scharniere sehen beim Verlassen des Werks in Ordnung aus, nach 3–12 Monaten Installation tritt jedoch Rost auf
Konsequenzen für die Fabrik:
Hohe After-Sales-Kosten, beschädigter Markenruf, verlorene Kunden.
3. Festigkeits- und Haltbarkeitsanforderungen
Fertige Scharniere erfüllen nicht die Anforderungen an Festigkeit und Haltbarkeit
Fenster- und Türscharniere müssen Folgendes aushalten:
- Wiederholtes Öffnen und Schließen (≥50.000 Zyklen)
- Flügelgewicht
- Windlast und Vibration
Schwächen gewöhnlicher Vollnieten:
- Unzureichende Scherfestigkeit, löst sich mit der Zeit leicht
- Kein Puffer in der festen Struktur, was zu Geräuschen und Spiel führt
- Spannungskonzentration nach dem Nieten, leichter Ermüdungsbruch der Scharnierarme
Konsequenzen für die Fabrik:
Nichtbestehen der Tests, Unfähigkeit, Projektaufträge zu gewinnen, Ausschluss durch Hardwaresystemlieferanten.
Praktische Lösungen für Fabriken
1. Nietprozess optimieren
Reduzieren Sie die Scharnierverformung durch:
- Durchmesser des Kontrolllochs: 0,1–0,2 mm größer als der Nietdurchmesser
- Verwenden Sie präzise Positionierungsformen, um die Konzentrizität der Niete sicherzustellen
- Verwenden Sie progressives Nieten, um übermäßige einmalige Stöße zu vermeiden
- Bei Scharnieren aus dünnem Material: Unterlegscheiben/Stützklötze hinzufügen, um Durchbiegung zu verhindern
Ziel:Keine Scharnierverformung, kein Nietriss, verbesserte Ausbeute beim ersten Durchgang.
2. Materialabstimmung
Korrosion an der Quelle lösen:
- Stahlscharniere → verzinkte Stahlnieten bevorzugen
- 201 Scharniere → passend zu 201 Nieten
- 304-Scharniere → passend zu 304-Nieten
- Aluminiumzubehör → Aluminiumnieten oder Edelstahl + Isolierscheiben verwenden
Prinzip:Priorisieren Sie dieselben Materialien, um potenzielle Unterschiede zu verringern.
3. Durch geeignete Niettypen ersetzen
Aus Sicht von Herstellern von halbfertigen Fenster- und Türscharnieren sind Flachkopf-Vollnieten aus Edelstahl nicht die optimale Wahl.
Weitere geeignete Strukturen:
- Halbhohl-/Hohlnieten:Geringer Nietdruck, keine Verformung des Scharniers, geeignet für die automatisierte Massenproduktion
- Flachkopf-/Rundkopfnieten:Höhere Scherfestigkeit, geringere Lockerungsgefahr, langlebigere Scharniere
- Zweipunktnieten / Stufennieten aus Edelstahl:Präzise Positionierung, sanftes Öffnen und Schließen, häufig verwendet in High-End-Scharnieren
Zusammenfassung der Fabrik
Aus der Sicht einer halbfertigen Fabrik für Fenster- und Türscharniere: Flachkopf-Vollnieten aus Edelstahl haben eine hohe Härte, lassen sich nur schwer vernieten, können leicht zu Scharnierverformungen führen, sind durchschnittlich haltbar und weisen eine schlechte Korrosionsanpassung auf. Als Hauptbefestigung für Tür- und Fensterscharniere sind sie nicht geeignet.
Beste Strategie:
- Verfahren:Präzise Positionierung + stabiler Druck + Anti-Deformations-Formen
- Material:Materialgleiche Paarung zur Reduzierung elektrochemischer Korrosion
- Struktur:Priorisieren Sie Halbhohl-/Flachkopf-/Stufennieten
- Kosten:Verbesserung der Ausbeute beim ersten Durchgang > Einsparung von Nietkosten
Fertigungskapazitäten
Wir haben fortschrittliche Ausrüstung und Technologie aus Japan und Deutschland (CNC-5-Achsen- und 6-Achsen-Maschinen) eingeführt, um den Bedürfnissen unserer Kunden besser gerecht zu werden.
Unser maximaler Verarbeitungsaußendurchmesser beträgt 60 und die minimale Kontrolltoleranz beträgt 0,001. Wir verfügen über japanische CNC-Tsugami-, CNC-Citizen-, Kaltfließpressmaschinen mit mehreren Stationen, 500T-Pressmaschinen, Gussanlagen und verschiedene Prozessanlagen, die unseren Kunden effektiv die besten technischen Lösungen bieten können.
Unternehmensübersicht:
- Gesamtzahl der Mitarbeiter: 300
- Techniker: 20
- Ingenieure: 10
- Qualitätskontrollpersonal: 15
- Ausrüstung: Über 300 Teile
Zertifizierungen und Management:
Unser Unternehmen implementiert das 8S-Management und hat die Automobilzertifizierungen ISO9001 und TS16949 bestanden.
Bemerkenswerte Kunden:
bo-sch, Foxconn, Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia und Cater-pillar.
Unsere Kapazität
| Hauptprodukte | Edelstahlschrauben, Kohlenstoffstahlschrauben, Stifte, Nieten, Muttern, exzentrische Nägel, eingebettete Teile und andere Befestigungselemente. |
|---|---|
| Geschäftstyp | Fabrik / Hersteller |
| Dienstleistungen | CNC-Bearbeitung, Drehen und Fräsen, CNC-Drehen, Kaltstauchen, Stanzen, Montageservice |
| Materialien |
|
| Ausführungen | Sandstrahlen, Farbeloxieren, Schwärzen, Zink-/Nickelbeschichtung, Polieren, Pulverbeschichtung, Passivierungs-PVD, Titanbeschichtung, Elektroverzinkung, Galvanisieren von Chrom, Elektrophorese, QPQ (Abschrecken-Polieren-Abschrecken), Elektropolieren, Verchromen, Rändeln, Laserätzlogo usw. |
| Zeichnungsformate | STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF usw. oder Muster. |
| Toleranz | +/-0,01 mm ~ +/-0,05 mm |
| Oberflächenrauheit | Ra 0,1~3,2 |
| Inspektion | Komplettes Inspektionslabor mit Mikrometer, optischem Komparator, Messschieber, CMM-Tiefenmessschieber, Universal-Winkelmesser, Uhrmessgerät und internem Celsius-Messgerät |
Produktbilder
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