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Aiguille de meulage mécanique pour tour CNC, crochet 1MM, accessoire de quincaillerie médicale
| Lieu d'origine | Le Guangdong Dongguan |
| Nom de marque | SITUO |
| Certification | ISO9001 & TS16949 |
| Numéro de modèle | ST-110003 |
crochet d'aiguille de meulage mécanique
,crochet d'aiguille de meulage 1mm
,accessoire de quincaillerie médicale 1mm
Les broches d'outils de meulage utilisées dans les équipements dentaires exigent une très haute précision, une finition de surface supérieure et des performances constantes à long terme. Vous trouverez ci-dessous les principaux défis de fabrication et les solutions de traitement optimisées.
- Précision géométrique rigoureuse :Tolérance dimensionnelle contrôlée entre ±0,005 et 0,01 mm, rondeur et cylindricité entre 0,005 mm, avec des exigences strictes en matière de coaxialité et de faux-rond radial.
- Normes élevées de qualité de surface :La rugosité de surface doit atteindre Ra ≤ 0,8 μm, les versions haut de gamme exigeant Ra ≤ 0,2 μm.
- Difficultés de matériaux et de traitement thermique :Les matériaux courants incluent l'acier inoxydable 304/316L et l'acier 40Cr ou à roulements, nécessitant un traitement thermique précis équilibrant la dureté HRC 45-52 et la ténacité.
- Cohérence dans la production de masse :Les dimensions, l'état de surface et la dureté stables d'un lot à l'autre posent des exigences élevées en matière de rigidité des machines et de contrôle qualité.
Préparation du matériau → Tournage CNC / Usinage de type suisse → Traitement thermique (trempe et revenu) → Rectification sans centre / Rectification double surface → Traitement de surface (chromage dur, QPQ, électropolissage) → Rodage fin / brunissage → Inspection complète
| Processus | Équipement | Spécifications cibles |
|---|---|---|
| Tournage de précision | Tour de type suisse / tour CNC bibroche | Tolérance de diamètre ±0,01 mm, Ra 1,6-3,2 μm |
| Broyage fin | Meuleuse sans centre de haute précision | Cylindricité ≤0,005 mm, Ra ≤ 0,8 μm |
| Meulage double surface | Rectifieuse double surface | Perpendularité ≤0,02 mm, Ra 0,3-0,5 μm |
| Traitement thermique | Four sous vide / trempe par induction | Dureté HRC 45-50, pas de déformation ni de fissuration |
| Traitement de surface | Ligne de placage / système QPQ | Surface résistante à l'usure et à la corrosion |
| Rodage fin/brunissage | Machine à roder / brunir | Ra ≤ 0,2 μm, dureté de surface améliorée |
- Contrôle de précision :Machines à haute rigidité, montages de précision, paramètres optimisés, jaugeage en ligne, gestion de la durée de vie des outils.
- Qualité des surfaces :Meules diamantées, rodage ou brunissage post-meulage, chaleur de coupe contrôlée.
- Stabilité du traitement thermique :Traitement thermique sous vide, montage vertical, processus de vieillissement multiples.
- Usinage de l'acier inoxydable :Fluide de coupe spécial, vitesse de coupe réduite, avance optimisée pour éviter les adhérences et les écrouissages.
- Acier inoxydable 304/316L :Idéal pour la biocompatibilité et la résistance à la corrosion ; se concentrer sur la réduction des arêtes accumulées et sur l’écrouissage.
- 40Cr / Acier à roulement :Pour une dureté et une résistance à l'usure élevées ; nécessite un traitement thermique strict pour éviter la distorsion.
- Précision des dimensions et de la forme :Micromètre, projecteur, testeur d'arrondi pour diamètre, cylindricité, coaxialité, perpendiculaire.
- Qualité des surfaces :Testeur de rugosité, contrôle visuel et microscopique.
- Performance:Dureté Rockwell, test au brouillard salin, CND en option pour les défauts internes.
La fabrication de broches pour outils de meulage dentaire haute performance repose sur des machines de précision, des processus matures et un contrôle qualité strict. L'accent est mis sur le maintien d'une précision au micron et de surfaces ultra-lisses tout en garantissant la stabilité des matériaux et la cohérence des lots.
Nous avons introduit des équipements et des technologies de pointe en provenance du Japon et d'Allemagne (machines CNC à 5 axes et 6 axes) pour mieux répondre aux besoins de nos clients.
Notre diamètre extérieur de traitement maximum est de 60 et la tolérance de contrôle minimale est de 0,001. Nous disposons de machines de formage à froid japonaises CNC Tsugami, CNC Citizen, de machines de formage à froid multi-stations, de presses 500T, d'équipements de coulée et de divers équipements de traitement.
- Employés totaux : 300 (20 techniciens, 10 ingénieurs, 15 personnels de contrôle qualité)
- Équipement : Plus de 300 pièces
- Gestion : système de gestion 8S
- Certifications : certifications automobiles ISO9001 et TS16949
- Principaux clients : Bo-sch, Foxconn, Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia et Cater-pillar
Vis en acier inoxydable, vis en acier au carbone, broches, rivets, écrous, clous excentriques, pièces encastrées et autres fixations.
Usine / Fabricant
Usinage CNC, tournage et fraisage, tournage CNC, frappe à froid, estampage, service d'assemblage
Aluminium, acier inoxydable, acier, acier allié, titane, laiton, cuivre, bronze, alliage de magnésium, Delrin, POM, acrylique, PC
Sablage, couleur anodisée, noircissement, placage zinc/nickel, polissage, revêtement en poudre, passivation PVD, placage titane, électrozingage, galvanoplastie chrome, électrophorèse, QPQ, électropolissage, chromage, moletage, gravure laser Logo
Formats de dessin : STEP, STP, SIG, CAO, PDF, DWG, DXF
Tolérance : +/-0,01 mm ~ +/-0,05 mm
Rugosité de surface : Ra 0,1 ~ 3,2
Laboratoire d'inspection complet avec micromètre, comparateur optique, pied à coulisse, CMM, pied à coulisse de profondeur, rapporteur universel, jauge d'horloge, jauge centigrade interne
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