เข็มบดทันตกรรมสแตนเลส - ตะขอ - อุปกรณ์เสริมฮาร์ดแวร์ทางการแพทย์ที่มีความแม่นยำ

การผลิตสลักเจียรสำหรับเครื่องมือทันตกรรมด้วยความแม่นยำสูง

ความท้าทายหลักในการผลิต

1. ความแม่นยำทางเรขาคณิตที่เข้มงวด

    

   ความคลาดเคลื่อนของมิติโดยทั่วไปจะถูกควบคุมภายใน ±0.005–0.01 มม. ความกลมและความเป็นทรงกระบอกภายใน 0.005 มม. พร้อมข้อกำหนดที่เข้มงวดสำหรับความเป็นแกนร่วมและการสั่นสะเทือนในแนวรัศมี แม้แต่การเบี่ยงเบนเล็กน้อยก็อาจทำให้เกิดการสั่น การติดขัด หรือความล้มเหลวของหัวเจียรก่อนเวลาอันควร ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อเสถียรภาพทางคลินิก
    
2. มาตรฐานคุณภาพพื้นผิวสูง

    

   ความขรุขระของพื้นผิวต้องได้ถึง Ra ≤ 0.8 ไมโครเมตร สำหรับรุ่นระดับไฮเอนด์ต้องการ Ra ≤ 0.2 ไมโครเมตร พื้นผิวต้องปราศจากรอยเครื่องมือ รอยขีดข่วน และรอยแตกขนาดเล็ก เพื่อลดแรงเสียดทาน การสึกหรอ และความเสี่ยงของการปนเปื้อนทางชีวภาพ
    
3. ความยากลำบากของวัสดุและการอบชุบด้วยความร้อน

    

   วัสดุทั่วไป ได้แก่ สแตนเลส 304/316L และเหล็ก 40Cr หรือเหล็กแบริ่ง สแตนเลสมีแนวโน้มที่จะเกิดการสะสมของคมตัดและการแข็งตัวระหว่างการตัดเฉือน ในขณะที่เหล็กคาร์บอนสูงอาจเสียรูปหรือแตกหักระหว่างการอบชุบด้วยความร้อน จำเป็นต้องมีการชุบแข็งและอบคืนตัวที่แม่นยำเพื่อปรับสมดุลความแข็ง HRC 45–52 และความเหนียว
    
4. ความสม่ำเสมอในการผลิตจำนวนมาก

    

   มิติที่เสถียร พื้นผิวที่เรียบ และความแข็งที่สม่ำเสมอในแต่ละชุดการผลิต ทำให้เกิดข้อกำหนดสูงสำหรับความแข็งแกร่งของเครื่องจักร การจัดการเครื่องมือ และการตรวจสอบระหว่างกระบวนการ
    

เส้นทางการประมวลผลที่แนะนำ

กระบวนการหลักและข้อกำหนดเป้าหมาย

• การกลึงที่แม่นยำ

   

  อุปกรณ์: เครื่องกลึงแบบสวิส / เครื่องกลึง CNC แบบสองแกน

   

  คุณสมบัติ: การกลึงในขั้นตอนเดียว; เครื่องมือคาร์ไบด์เคลือบ; การกลึงหยาบและการกลึงละเอียดแยกกัน

   

  เป้าหมาย: ความคลาดเคลื่อนของเส้นผ่านศูนย์กลาง ±0.01 มม., Ra 1.6–3.2 ไมโครเมตร
   
• การเจียรละเอียด

   

  อุปกรณ์: เครื่องเจียรไร้ศูนย์กลางความแม่นยำสูง

   

  คุณสมบัติ: การควบคุมการสึกหรอของล้อ, การชดเชยออนไลน์, การสอบเทียบเป็นระยะ

   

  เป้าหมาย: ความเป็นทรงกระบอก ≤0.005 มม., Ra ≤0.8 ไมโครเมตร
   
• การเจียรสองหน้า

   

  อุปกรณ์: เครื่องเจียรสองหน้า

   

  คุณสมบัติ: รับประกันความเรียบและความตั้งฉาก

   

  เป้าหมาย: ความตั้งฉาก ≤0.02 มม., Ra 0.3–0.5 ไมโครเมตร
   
• การอบชุบด้วยความร้อน

   

  อุปกรณ์: เตาอบสุญญากาศ / การชุบแข็งด้วยเหนี่ยวนำ

   

  คุณสมบัติ: การโหลดแนวตั้ง, การอบคืนตัวที่อุณหภูมิต่ำเพื่อลดความเค้น

   

  เป้าหมาย: ความแข็ง HRC 45–50, ไม่มีการเสียรูปหรือแตกหัก
   
• การปรับปรุงพื้นผิว

   

  อุปกรณ์: สายการชุบ / ระบบ QPQ

   

  คุณสมบัติ: การขัดด้วยไฟฟ้าก่อนการชุบ, การเคลือบที่สม่ำเสมอ

   

  เป้าหมาย: พื้นผิวทนต่อการสึกหรอ, ทนต่อการกัดกร่อน
   
• การขัดละเอียด / การขัดเงา

   

  อุปกรณ์: เครื่องขัด / เครื่องขัดเงา

   

  คุณสมบัติ: ปรับปรุงพื้นผิวและความสมบูรณ์ของพื้นผิว

   

  เป้าหมาย: Ra ≤0.2 ไมโครเมตร, ความแข็งผิวเพิ่มขึ้น
   

โซลูชันสำหรับปัญหาทั่วไป

• การควบคุมความแม่นยำ: เครื่องจักรที่มีความแข็งแกร่งสูง, อุปกรณ์จับยึดที่แม่นยำ, พารามิเตอร์ที่ปรับให้เหมาะสม, การวัดออนไลน์, การจัดการอายุการใช้งานเครื่องมือ
• คุณภาพพื้นผิว: ล้อเพชร, การขัดละเอียดหรือการขัดเงาหลังการเจียร, การควบคุมความร้อนในการตัด
• ความเสถียรของการอบชุบด้วยความร้อน: การอบชุบด้วยความร้อนสุญญากาศ, การติดตั้งแนวตั้ง, กระบวนการอบอายุหลายครั้ง
• การตัดสแตนเลส: น้ำมันหล่อเย็นพิเศษ, ความเร็วในการตัดลดลง, การป้อนที่ปรับให้เหมาะสมเพื่อหลีกเลี่ยงการเกาะติดและการแข็งตัวระหว่างการตัด

คู่มือการเลือกวัสดุ

• สแตนเลส 304/316L: เหมาะสำหรับความเข้ากันได้ทางชีวภาพและการทนต่อการกัดกร่อน; เน้นการลดการสะสมของคมตัดและการแข็งตัวระหว่างการตัด
• เหล็ก 40Cr / เหล็กแบริ่ง: สำหรับความแข็งสูงและการทนต่อการสึกหรอ; ต้องการการอบชุบด้วยความร้อนที่เข้มงวดเพื่อหลีกเลี่ยงการบิดเบี้ยว

การตรวจสอบคุณภาพ

• ความแม่นยำของมิติและรูปทรง: ไมโครมิเตอร์, โปรเจคเตอร์, เครื่องวัดความกลมสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลาง, ความเป็นทรงกระบอก, ความเป็นแกนร่วม, ความตั้งฉาก
• คุณภาพพื้นผิว: เครื่องวัดความขรุขระ, การตรวจสอบด้วยสายตาและกล้องจุลทรรศน์
• ประสิทธิภาพ: ความแข็ง Rockwell, การทดสอบละอองเกลือ, NDT เป็นทางเลือกสำหรับข้อบกพร่องภายใน

สรุป

เราได้นำเข้าอุปกรณ์และเทคโนโลยีขั้นสูงจากญี่ปุ่นและเยอรมนี (เครื่องจักร CNC 5 แกนและ 6 แกน) เพื่อให้บริการลูกค้าของเราได้ดียิ่งขึ้น

เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกสูงสุดที่เราสามารถผลิตได้คือ 60 มม. และความคลาดเคลื่อนที่ควบคุมได้ต่ำสุดคือ 0.001 มม. เรามีเครื่องจักร CNC Tsugami ของญี่ปุ่น, CNC Citizen, เครื่องขึ้นรูปด้วยการอัดรีดเย็นแบบหลายสถานี, เครื่องอัด 500 ตัน, อุปกรณ์หล่อ และอุปกรณ์กระบวนการต่างๆ ซึ่งสามารถให้บริการโซลูชันทางเทคนิคที่ดีที่สุดแก่ลูกค้าได้อย่างมีประสิทธิภาพ

บริษัทของเรามีพนักงานทั้งหมด 300 คน ประกอบด้วยช่างเทคนิค 20 คน วิศวกร 10 คน และเจ้าหน้าที่ควบคุมคุณภาพ 15 คน เรามีอุปกรณ์มากกว่า 300 ชิ้น

บริษัทของเราใช้การจัดการ 8S และผ่านการรับรองมาตรฐาน ISO9001 และ TS16949 สำหรับยานยนต์

ลูกค้าของเรา ได้แก่ Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia และ Cater-pillar