Écrou moleté en acier inoxydable - Insert traversant - Composant de connexion pour équipement mécanique médical

Applications (Produits spécifiques) et caractéristiques des

Écrous moletés en acier inoxydable dans l'industrie médicale

1. Applications spécifiques des produits dans l'industrie médicale

1.1 Équipements de maintien de la vie et de surveillance

• Incubateurs néonatals et réchauffeurs pour nourrissons :
   
  Écrous moletés utilisés pour la fixation de panneaux, le verrouillage de mécanismes de réglage et l'assemblage de composants, offrant une fixation stable antidérapante.
• Analyseurs de gaz et ventilateurs :
   
  Utilisés dans les modules de circuit de gaz, les panneaux de commande et les pièces structurelles internes pour une fixation fiable sous vibration et désinfection répétée.
• Moniteurs patients et appareils à ultrasons portables :
   
  Écrous moletés anti-rotation et antidérapants pour l'assemblage de supports internes, la fixation de circuits imprimés et le positionnement de modules.

1.2 Instruments chirurgicaux et dispositifs mini-invasifs

• Instruments laparoscopiques / endoscopiques :
   
  Écrous moletés pour les composants de poignée, l'assemblage du corps de l'instrument et les pièces réglables, permettant un serrage manuel facile sans outils.
• Instruments orthopédiques et dentaires :
   
  Utilisés dans les perceuses chirurgicales, les pièces à main et les outils d'implant pour un assemblage rapide et un verrouillage ferme.
• Bras robotiques chirurgicaux :
   
  Écrous moletés de haute précision pour l'assemblage des articulations et les structures de réglage fin, assurant un positionnement stable dans les espaces restreints.

1.3 Équipements de diagnostic et de laboratoire

• Analyseurs biochimiques et analyseurs d'hématologie :
   
  Écrous moletés pour les mécanismes d'échantillonnage, les plateaux de réactifs et les composants de pompe, assurant une connexion stable lors de mouvements à haute fréquence.
• Équipements CT / IRM :
   
  Écrous moletés en acier inoxydable non magnétique pour le blindage interne et la fixation de plateaux, évitant les interférences avec les systèmes d'imagerie.

1.4 Appareils de rééducation et d'assistance

• Robots de rééducation et exosquelettes :
   
  Utilisés dans le réglage des articulations des membres et l'assemblage modulaire pour un verrouillage fiable sans outils.
• Attelles orthopédiques et prothèses :
   
  Écrous moletés pour le réglage de la taille et la fixation des composants, avec une bonne biocompatibilité et un bon confort.

2. Caractéristiques clés des écrous moletés en acier inoxydable de qualité médicale

• Excellentes performances antidérapantes et anti-rotation :
   
  La conception de moletage droit offre une friction élevée pour un serrage manuel stable.
• Haute précision et ajustement constant :
   
  La précision constante du filetage assure un assemblage et une interchangeabilité fiables.
• Matériaux de qualité médicale :
   
  Principalement en acier inoxydable 316 / 316L, avec une bonne résistance à la corrosion et biocompatibilité, conforme aux exigences ISO 10993.
• Résistant à la stérilisation :
   
  Résiste à l'autoclavage, à la stérilisation à l'EO, à l'alcool et aux désinfectants sans rouille ni précipitation.
• Hygiénique et facile à nettoyer :
   
  Surface lisse, sans impasses, adaptée aux environnements médicaux propres.
• Haute résistance et durabilité :
   
  Stable en cas d'utilisation prolongée, de vibrations et d'assemblages/désassemblages répétés.

3. Problèmes pratiques résolus par nos procédés d'usinage et de matriçage à froid

1. Qualité de moletage stable et haute précision

• Le matriçage à froid forme un moletage uniforme et clair avec une texture constante.
• L'usinage de précision assure une taille et un ajustement de filetage précis.

2. Consistance et stabilité de la production de masse

• Le matriçage à froid offre des dimensions, une structure de grain et des propriétés mécaniques stables.
• Réduit la déformation et assure des performances fiables dans les dispositifs médicaux.

3. Rentabilité des fixations médicales

• Le matriçage à froid + l'usinage de précision réduisent le gaspillage de matériaux et le temps de traitement.
• Équilibre entre haute qualité médicale et coût compétitif.

4. Qualité de surface de qualité médicale

• Prend en charge la passivation, l'électropolissage et le nettoyage pour répondre aux normes de propreté médicale.
• Sans bavures, sans fissures, faible risque de contamination.

5. Personnalisation pour les dispositifs médicaux

• Type de moletage, taille de filetage, longueur et forme de tête personnalisables.
• Solution unique de la conception à la production de masse.

Nous avons introduit des équipements et des technologies avancés du Japon et d'Allemagne (machines CNC 5 axes et 6 axes) pour mieux servir les besoins de nos clients.

Notre diamètre extérieur de traitement maximum est de 60, et la tolérance de contrôle minimale est de 0,001. Nous disposons de Tsugami CNC japonais, de Citizen CNC, de machines de formage par extrusion à froid multi-stations, de presses de 500T, d'équipements de coulée et de divers équipements de processus, qui peuvent fournir efficacement aux clients les meilleures solutions techniques.

Notre entreprise compte un total de 300 employés, dont 20 techniciens, 10 ingénieurs et 15 responsables du contrôle qualité. Nous disposons de plus de 300 équipements.

Notre entreprise met en œuvre la gestion 8S et a obtenu les certifications automobiles ISO9001 et TS16949.

Nos clients comprennent Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia et Cater-pillar.