Đai ốc chốt trụ ngoài lục giác bằng thép không gỉ, lỗ mù, bộ phận cơ khí cho thiết bị hóa chất
Ứng dụng và Đặc điểm của Chốt Lục Giác Thép Không Gỉ Phi Tiêu Chuẩn Gia Công CNC trong Thiết bị Hóa chất
Chốt lục giác thép không gỉ được sản xuất bằng gia công CNC chủ yếu được sử dụng làm bộ phận cốt lõi cho kết nối bản lề, truyền động và định vị trong thiết bị hóa chất. Chúng có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, độ cứng xoắn cao và lắp ghép chính xác, đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài trong điều kiện ăn mòn.
1. Kịch bản Ứng dụng Cốt lõi
- Nồi phản ứng / Lò phản ứng: Được sử dụng cho bản lề cánh khuấy, bản lề nắp nồi mở nhanh và giá đỡ bộ phận bên trong, chống lại môi trường axit, kiềm, nhiệt độ cao và clorua. Các vật liệu phù hợp bao gồm 316L, thép không gỉ duplex 2205, v.v.
- Hệ thống Bơm, Van và Đường ống: Được áp dụng làm chốt trục van, kết nối mặt bích và chốt cơ cấu ngắt nhanh, đảm bảo hiệu suất đóng/mở và làm kín đáng tin cậy, chống xói mòn và ăn mòn.
- Bộ trao đổi nhiệt / Tụ điện: Được sử dụng để cố định bó ống, bản lề nắp cuối và cơ cấu làm sạch, chống lại sự thay đổi nhiệt độ và dòng chảy của chất lỏng, ngăn ngừa kẹt và rò rỉ.
- Thiết bị Trộn / Vận chuyển Hóa chất: Dùng cho kết nối trục cánh quạt, bản lề băng tải và cơ cấu đóng/mở thùng, truyền mô-men xoắn đồng thời chịu được môi trường ẩm ướt và bụi bẩn.
- Nhà máy Hóa chất Đặc biệt: Như nhà máy khử muối nước biển, nhà máy khử lưu huỳnh khí thải (FGD) và nhà máy hydro hóa. Các vật liệu hiệu suất cao như thép duplex và hợp kim titan được lựa chọn để chống ăn mòn mạnh.
2. Đặc điểm Kỹ thuật Chính
2.1 Khả năng chống ăn mòn của vật liệu
- 304: Thích hợp cho môi trường axit-kiềm yếu, khô hoặc ẩm, có khả năng chống phun muối ≥ 1000 giờ.
- 316/316L: Chứa molypden, chống ăn mòn rỗ và ăn mòn kẽ hở do clorua, lý tưởng cho môi trường có hàm lượng muối hoặc clo cao.
- Thép Duplex 2205: Độ bền chảy gấp đôi thép không gỉ Austenitic, chống ăn mòn ứng suất và mài mòn, hiệu quả về chi phí.
- Hợp kim Đặc biệt: Hợp kim titan, Hastelloy, v.v., cho các điều kiện khắc nghiệt của ăn mòn mạnh, nhiệt độ cao và áp suất cao.
2.2 Ưu điểm về cấu trúc và gia công
- Mặt cắt lục giác: Độ cứng xoắn cao hơn (cao hơn ≈20% so với thanh tròn), thích hợp cho truyền mô-men xoắn cao, dễ dàng kẹp và lắp ráp.
- Gia công CNC chính xác: Dung sai kích thước lên đến ±0.01–0.05mm, độ trụ ≤ 0.005mm, độ nhám bề mặt Ra ≤ 0.8μm, đảm bảo khe hở lắp ghép nhỏ và hoạt động ổn định.
- Cấu trúc phi tiêu chuẩn tùy chỉnh: Có sẵn với rãnh dầu, trục bậc, ổ cắm lục giác, lỗ chống rơi (cho chốt chẻ/vòng đệm) để đáp ứng các yêu cầu kết nối và định vị khác nhau.
2.3 Nâng cao Quy trình và Hiệu suất
- Xử lý nhiệt: Xử lý dung dịch / tôi và ram để cải thiện độ bền và độ dẻo dai, tránh giòn hydro.
- Xử lý bề mặt: Thụ động hóa / đánh bóng điện để cải thiện khả năng chống ăn mòn; mạ crôm cứng (HV900) để tăng cường khả năng chống mài mòn trong điều kiện ma sát thường xuyên.
3. Hướng dẫn Lựa chọn và Thực tế
- Chọn vật liệu dựa trên điều kiện làm việc: 304 cho ăn mòn yếu; 316L / thép duplex cho hàm lượng clo cao / ăn mòn nghiêm trọng; hợp kim đặc biệt cho nhiệt độ và áp suất cao.
- Phù hợp với tải trọng và độ chính xác: Xác định đường kính và dung sai (lắp ghép chuyển tiếp / lắp ghép ép) theo mô-men xoắn và tải trọng ép; lắp ghép H7/h8 cho truyền động chính xác.
- Kiểm soát chất lượng bề mặt: Ra ≤ 0.8μm để giảm mài mòn và kẹt; đánh bóng điện là bắt buộc đối với cấp thực phẩm / dược phẩm để tuân thủ FDA / GB 4806.9.
- Chống rơi và làm kín: Trang bị lỗ chốt chẻ / rãnh vòng đệm và nắp che bụi để ngăn chặn sự xâm nhập của môi trường và sự lỏng lẻo.
- Kiểm tra và chứng nhận: Kiểm tra kích thước bằng CMM, đo độ nhám bề mặt; ưu tiên tuân thủ các tiêu chuẩn ISO / GB / ASTM và chứng nhận vật liệu.
Chúng tôi đã giới thiệu thiết bị và công nghệ tiên tiến từ Nhật Bản và Đức (máy CNC 5 trục và 6 trục) để phục vụ tốt hơn nhu cầu của khách hàng.
Đường kính ngoài gia công tối đa của chúng tôi là 60 và dung sai kiểm soát tối thiểu là 0,001. Chúng tôi có máy CNC Tsugami của Nhật Bản, CNC Citizen, máy tạo hình ép nguội đa trạm, máy ép 500T, thiết bị đúc và các thiết bị quy trình khác nhau, có thể cung cấp hiệu quả các giải pháp kỹ thuật tốt nhất cho khách hàng.
Công ty chúng tôi có tổng cộng 300 nhân viên, bao gồm 20 kỹ thuật viên, 10 kỹ sư và 15 nhân viên kiểm soát chất lượng. Chúng tôi có hơn 300 thiết bị.
Công ty chúng tôi thực hiện quản lý 8S và đã đạt chứng nhận ISO9001 và TS16949 cho ngành ô tô.
Khách hàng của chúng tôi bao gồm Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia và Cater-pillar.
| NĂNG LỰC CỦA CHÚNG TÔI |
| Tên sản phẩm chính: |
Vít thép không gỉ, vít thép carbon, chốt, đinh tán, đai ốc, |
| đinh vít lệch tâm, bộ phận nhúng và các loại ốc vít khác. |
| Loại hình kinh doanh |
Nhà máy / Nhà sản xuất |
| Dịch vụ |
Gia công CNC |
| Tiện và Phay |
| Tiện CNC |
| Ép nguội |
| dập |
| Dịch vụ Lắp ráp |
| Vật liệu |
1). Nhôm: AL 6061-T6, 6063, 7075-T v.v. |
| 2). Thép không gỉ: 303, 304, 304L, 316L, 316F, 630, 410, 420, 430, v.v. |
| 3). Thép: 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# 1215, 12L14, 1144, 1006, 1008, 1010, 1015, 1018, 10B21, 1035, 1065 v.v. |
| 4) Thép hợp kim: 5140, 4135, 4140, 3435, 5120, 415, 435, 440 v.v. |
| 5). Titan: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 v.v. |
| 6). Đồng thau: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000(H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65 v.v. |
| 7). Đồng, đồng thanh, hợp kim Magie, Delrin, POM, Acrylic, PC, v.v. |
| Hoàn thiện |
Phun cát, Anodize màu, Đen hóa, Mạ kẽm/Niken, Đánh bóng, |
| Sơn tĩnh điện, Thụ động hóa PVD, Mạ Titan, Mạ điện, |
| mạ crôm điện, điện di, QPQ (Tôi-Đánh bóng-Tôi), |
| Đánh bóng điện, Mạ crôm, Vát cạnh, Khắc Laser Logo, v.v. |
| Định dạng bản vẽ |
STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF v.v. hoặc mẫu. |
| Dung sai |
+/-0.01mm ~ +/-0.05mm |
| Độ nhám bề mặt |
Ra 0.1~3.2 |
| Kiểm tra |
Phòng thí nghiệm kiểm tra hoàn chỉnh với Micrometer, Kính hiển vi quang học, Thước cặp Vernier, CMM |
| Thước cặp đo sâu Vernier, Thước đo góc đa năng, Đồng hồ đo, Đồng hồ đo tâm bên trong |











