Đai ốc bi cố định bằng thép không gỉ - Phụ kiện thiết bị hóa chất
Ứng dụng, Đặc điểm và Ưu điểm của Đai ốc vòm bằng thép không gỉ trong phần cứng thiết bị hóa chất
1. Kịch bản ứng dụng (Sản phẩm cụ thể) trong thiết bị hóa chất
Đai ốc vòm bằng thép không gỉ (đai ốc nắp DIN1587) là các bộ phận cố định quan trọng cho khả năng chống ăn mòn, làm kín và an toàn trong thiết bị hóa chất.
Kịch bản & Thiết bị ứng dụng điển hình
- Lò phản ứng / Nồi phản ứng:
Cơ cấu kẹp nắp, cửa thăm, cửa bảo trì, giá đỡ cánh khuấy, kết nối đầu phun nhiệt độ và áp suất.
- Tháp chưng cất / Tháp hấp thụ:
Mặt bích tháp, giá đỡ khay, bộ giữ vật liệu đệm, làm kín đầu trên và đầu dưới.
- Thiết bị trao đổi nhiệt / Bộ ngưng tụ:
Kết nối tấm ống và vỏ, cố định bó ống, làm kín bộ chia dòng và đầu.
- Bồn chứa:
Cửa thăm trên, mặt bích đầu vào/đầu ra, kết nối đồng hồ đo mức và van an toàn, thanh gia cố thành.
- Đường ống, Van & Bơm:
Mặt bích đường ống quy trình, thân và nắp van, vỏ bơm, bộ lọc, bộ chống cháy.
- Các đơn vị hóa chất khác:
Máy ly tâm, máy sấy, máy trộn, bộ lọc, máy bay hơi, máy kết tinh, v.v.
Điều kiện làm việc điển hình
- Tiếp xúc với axit mạnh, kiềm, muối, dung môi hữu cơ (axit sulfuric, axit clohydric, xút ăn da, nước muối, metanol, toluene, v.v.).
- Môi trường nhiệt độ cao, áp suất cao, chân không, tải trọng xen kẽ và rung động.
- Dịch vụ vệ sinh / sạch sẽ (ngành dược phẩm, hóa chất thực phẩm).
- Môi trường ăn mòn mạnh chứa ion clorua, H₂S, H₂S ẩm.
2. Đặc điểm cốt lõi của Đai ốc vòm bằng thép không gỉ
Vật liệu & Chống ăn mòn
Vật liệu phổ biến: 304 (A2-70), 316/316L, Duplex 2205, Super Austenitic 254SMO.
- 304: Chống ăn mòn chung cho môi trường ăn mòn yếu.
- 316L: Chứa molypden, chống ăn mòn rỗ và ăn mòn kẽ tuyệt vời, lý tưởng cho nước muối, nước biển, nước thải hóa chất.
- Duplex & siêu Austenitic: Dành cho môi trường ăn mòn cao, nhiệt độ cao và áp suất cao.
Cấu trúc vòm kín: không có ren lộ ra ngoài, ngăn chặn ăn mòn môi trường và tích tụ vật liệu, dễ dàng vệ sinh, đáp ứng yêu cầu vệ sinh hóa chất và chống ăn mòn.
Đặc điểm cấu trúc & chức năng
- Lục giác và vòm tích hợp: chống lỏng, chống bụi, chống ăn mòn, ngoại hình gọn gàng.
- Làm kín và an toàn: Sử dụng với gioăng để làm kín mặt bích; ngăn ngừa kẹt ren để dễ bảo trì.
- Hiệu suất cơ học: Độ bền cao sau khi cán nguội (A2-70 / A4-80), khả năng chống mỏi tốt hơn các bộ phận gia công.
- Lắp đặt dễ dàng: Tương thích với cờ lê tiêu chuẩn, phù hợp cho lắp ráp hàng loạt và đại tu.
3. Ưu điểm của tạo hình cán nguội
1. Tận dụng vật liệu cao
- Cán nguội: 90%-95%, phế liệu tối thiểu.
- Gia công: Chỉ 50%-70%, phế liệu chip lớn.
- Giảm đáng kể chi phí vật liệu cho thép không gỉ đắt tiền.
2. Hiệu quả sản xuất cao
- Máy cán nguội đa trạm: 200-500 chiếc/phút, nhanh hơn 20-30 lần so với gia công.
- Hình dạng gần như cuối cùng: Vòm, lục giác và phôi được tạo hình trong một thao tác, chỉ cần cán ren hoặc tiện ren sau đó.
3. Cải thiện tính chất cơ học
- Dòng chảy kim loại liên tục, cấu trúc hạt dày đặc, làm cứng do biến dạng.
- Độ bền kéo và độ bền chảy tăng 15%-30%.
- Tuổi thọ mỏi dài hơn, lý tưởng cho áp suất cao, rung động, tải trọng xen kẽ.
4. Độ chính xác kích thước & Chất lượng bề mặt cao
- Độ chính xác kích thước: IT8-IT10, tính nhất quán và khả năng thay thế tuyệt vời.
- Bề mặt nhẵn: Ra ≤ 1.6 μm, không có vết gia công, ít tích tụ, dễ vệ sinh hơn, chống ăn mòn tốt hơn.
5. Tiết kiệm năng lượng & Bảo vệ môi trường
- Cán nguội ở nhiệt độ phòng, không cần gia nhiệt.
- Tiêu thụ năng lượng thấp, không có vảy oxit hoặc khói, thân thiện với môi trường.
6. Hiệu quả chi phí
- Đơn giá thấp hơn: tiết kiệm vật liệu, nhân công, năng lượng và xử lý thứ cấp.
- Tuổi thọ khuôn dài, chất lượng ổn định, phù hợp cho sản xuất hàng loạt.
4. So sánh: Cán nguội so với Gia công so với Rèn nóng
| Mục |
Cán nguội |
Gia công |
Rèn nóng |
| Tận dụng vật liệu |
90%-95% |
50%-70% |
70%-85% |
| Hiệu quả |
Rất cao |
Thấp |
Trung bình |
| Tính chất cơ học |
Tốt nhất |
Khá |
Tốt |
| Hoàn thiện bề mặt |
Nhẵn |
Vết gia công |
Thô |
| Tiêu thụ năng lượng |
Rất thấp |
Trung bình |
Cao |
| Ứng dụng |
Sản xuất hàng loạt, độ bền cao |
Lô nhỏ, hình dạng phức tạp |
Bộ phận lớn, tạo hình thô |
Tóm tắt
Đai ốc vòm bằng thép không gỉ rất quan trọng cho khả năng chống ăn mòn, làm kín và cố định an toàn trong lò phản ứng, thiết bị trao đổi nhiệt, tháp, đường ống và van.
Cán nguội là quy trình sản xuất tối ưu, với những ưu điểm vượt trội về tận dụng vật liệu, hiệu quả, độ bền, độ chính xác và chi phí, đáp ứng đầy đủ nhu cầu của ngành hóa chất về các bộ phận cố định số lượng lớn, hiệu suất cao, đáng tin cậy và hiệu quả về chi phí.
Chúng tôi đã giới thiệu thiết bị và công nghệ tiên tiến từ Nhật Bản và Đức (máy CNC 5 trục và 6 trục) để phục vụ tốt hơn nhu cầu của khách hàng.
Đường kính ngoài xử lý tối đa của chúng tôi là 60 và dung sai kiểm soát tối thiểu là 0.001. Chúng tôi có máy CNC Tsugami của Nhật Bản, CNC Citizen, máy tạo hình cán nguội đa trạm, máy ép 500T, thiết bị đúc và các thiết bị quy trình khác nhau, có thể cung cấp hiệu quả các giải pháp kỹ thuật tốt nhất cho khách hàng.
Công ty chúng tôi có tổng cộng 300 nhân viên, bao gồm 20 kỹ thuật viên, 10 kỹ sư và 15 nhân viên kiểm soát chất lượng. Chúng tôi có hơn 300 thiết bị.
Công ty chúng tôi thực hiện quản lý 8S và đã đạt chứng nhận ISO9001 và TS16949 dành cho ô tô.
Khách hàng của chúng tôi bao gồm Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia và Cater-pillar.
| NĂNG LỰC CỦA CHÚNG TÔI |
| Tên sản phẩm chính: |
Vít thép không gỉ, vít thép carbon, chốt, đinh tán, đai ốc, |
| đinh tán lệch tâm, bộ phận nhúng và các bộ phận cố định khác. |
| Loại hình kinh doanh |
Nhà máy / Nhà sản xuất |
| Dịch vụ |
Gia công CNC |
| Tiện và phay |
| Tiện CNC |
| Cán nguội |
| dập |
| Dịch vụ lắp ráp |
| Vật liệu |
1). Nhôm: AL 6061-T6, 6063, 7075-T v.v. |
| 2). Thép không gỉ: 303, 304, 304L, 316L, 316F, 630, 410, 420, 430, v.v. |
| 3). Thép: 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# 1215, 12L14, 1144, 1006, 1008, 1010, 1015, 1018, 10B21, 1035, 1065 v.v. |
| 4) Thép hợp kim: 5140, 4135, 4140, 3435, 5120, 415, 435, 440 v.v. |
| 5). Titan: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 v.v. |
| 6). Đồng thau: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000(H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65 v.v. |
| 7). Đồng, đồng thanh, hợp kim Magie, Delrin, POM, Acrylic, PC, v.v. |
| Hoàn thiện |
Phun cát, Anodize màu, Đen hóa, Mạ kẽm/Niken, Đánh bóng, |
| Sơn tĩnh điện, Thụ động hóa PVD, Mạ Titan, Mạ điện phân, |
| mạ crom điện phân, điện di, QPQ (Tôi-Đánh bóng-Tôi), |
| Đánh bóng điện phân, Mạ Crom, Vát cạnh, Khắc Laser Logo, v.v. |
| Định dạng bản vẽ |
STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF v.v. hoặc mẫu. |
| Dung sai |
+/-0.01mm ~ +/-0.05mm |
| Độ nhám bề mặt |
Ra 0.1~3.2 |
| Kiểm tra |
Phòng thí nghiệm kiểm tra hoàn chỉnh với Micrometer, Máy đo quang học, Thước cặp Vernier, CMM |
| Thước cặp đo sâu Vernier, Thước đo góc vạn năng, Đồng hồ đo, Đồng hồ đo tâm bên trong |











