Bakır M10 altıgen bağlantı parçası, gemiler için hassas deniz donanımı olarak kullanılır, CNC işleme hizmeti

Bakır bağlantı parçaları, uzun vadeli zorlu koşullar altında çalışan gemi deniz suyu, soğutma, yakıt ve balast sistemleri için seyir güvenliğinin cankurtaran halatı olarak hizmet eder: yüksek tuz spreyi, şiddetli korozyon, güçlü titreşim ve yüksek basınç. Bakır bağlantı parçalarının kalitesi, sızıntının, korozyonun ve kırılmanın olmadığını doğrudan belirler.

• Mükemmel deniz suyu korozyon direnci- Pirinç, kalay bronzu ve bakır nikel (C70600 / C71500), klorür iyonlarına, deniz suyu erozyonuna ve denizdeki biyolojik kirlenmeye karşı doğal dirence sahiptir ve bu da onları deniz borularında yeri doldurulamaz anahtar konektörler haline getirir.
• Sistem sızdırmazlık ve titreşim önleme performansı- Ana motorlardan ve dalgalardan kaynaklanan sürekli titreşim, arızalara, sızıntılara, kapanmalara ve hatta kazalara neden olabilir. Bakır bağlantı elemanlarının gücü, sağlamlığı ve sızdırmazlık performansı sistem güvenilirliğinin temelini oluşturur.
• Uzun servis ömrü ve düşük bakım maliyeti- Denizcilik bakır bağlantı parçalarının 15-20 yıla kadar hizmet ömrü vardır, bu da yanaşma ve değiştirme maliyetlerini büyük ölçüde azaltır ve geminin kullanılabilirliğini artırır.

• Boş şekillendirme:Hassas dövme, taneleri inceltir, yoğunluğu ve mukavemeti artırır ve dökümlere göre çok daha iyi yorulma direnci sağlayarak titreşimden kaynaklanan çatlakları önler.
• Isıl işlem:Solüsyon arıtma (950-980°C suyla söndürme) iç gerilimi ortadan kaldırır, korozyon direncini artırır ve deniz suyu boruları için gerekli olan gerilim korozyonu çatlamasını (SCC) önler.
• İşleme:CNC hassas sonlandırma, dişler ve sızdırmazlık yüzeyleri için ≤ ±0,05 mm boyut toleransı ve Ra ≤ 1,6 μm yüzey pürüzlülüğü sağlar ve güvenilir yüksek basınçlı sızdırmazlık sağlar.
• Kaynak:Yüksek saflıkta argon arkı kaynağı (GTAW), sınıflandırma derneğinin basınç gerekliliklerine uygun olarak, ana metale yakın mukavemet ve korozyon direncine sahip, oksitsiz, gözeneksiz kaynaklar üretir.
• Yüzey işleme:Asitleme ve pasifleştirme, deniz suyu ortamlarında korozyon direncini daha da artırmak için yoğun bir koruyucu film oluşturur.

Müşterilerimizin ihtiyaçlarına daha iyi hizmet verebilmek için Japonya ve Almanya'dan (CNC 5 eksenli ve 6 eksenli makineler) gelişmiş ekipman ve teknolojiyi tanıttık.

Maksimum işleme dış çapımız 60, minimum kontrol toleransımız 0,001'dir. Müşterilerimize en iyi teknik çözümleri etkili bir şekilde sunabilen Japon CNC Tsugami, CNC Citizen, çok istasyonlu soğuk ekstrüzyon şekillendirme makinelerimiz, 500T pres makinelerimiz, döküm ekipmanlarımız ve çeşitli proses ekipmanlarımız var.

Firmamızda 20 teknisyen, 10 mühendis, 15 kalite kontrol personeli olmak üzere toplam 300 çalışan bulunmaktadır. 300'ün üzerinde ekipmanımız var.

Şirketimiz 8S yönetimini uygulamakta olup ISO9001 ve TS16949 otomotiv sertifikalarını geçmiştir.

Müşterilerimiz arasında bo-sch, Foxconn, Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia ve Cater-pillar bulunmaktadır.