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M1 - M3 Conexión de tuerca hexagonal con cabeza de seguridad M5 tuercas de acero inoxidable
| Lugar de origen | En el distrito de Guangdong |
| Nombre de la marca | SITUO |
| Certificación | ISO9001 & TS16949 |
| Número de modelo | ST2026-50002 |
Tuerca hexagonal M1
,Nuez dirigida hexagonal M3
,Conector de seguridad tuercas de acero inoxidable M5
Tuerca hexagonal de acero inoxidable, cabezal de conexión, conector de seguridad M5, tuerca CNC
- Tuercas de fijación de la placa base del teléfono móvil
- Tuercas de bloqueo de la carcasa del portátil
- Tuercas de montaje de tableta
- Microtuercas para auriculares/relojes
- Tuercas de fijación del módulo de cámara
- Centrarse en la miniaturización y el diseño ligero.
- Procesa tuercas de micro precisión con rosca interna de M1 a M3; algunas tuercas de reloj llegan a M0.5
- CNC garantiza una alta coaxialidad entre las roscas internas y los contornos externos
- Perfiles precisos con formas especiales (cuadrados, ovalados, etc.) con tolerancia de ranura ≤ ±0,01 mm
- Superficies lisas y limpias con tratamientos opcionales: anodizado, cromado negro, zincado
- Adecuado para requisitos de ensamblaje compacto de productos 3C, principalmente tuercas delgadas y avellanadas
- Aspecto exquisito y tacto delicado y premium que combina con productos 3C de alta gama.
- Las roscas internas encajan firmemente con micropernos para un montaje y desmontaje fluidos.
- Ideal para desmontaje frecuente (por ejemplo, reparación de teléfonos móviles)
- Alta precisión mantenida después de un uso prolongado sin aflojarse ni pelarse el hilo.
Problemas con micro hilos internos:Perfil de rosca incompleto, desviación de paso y rotura del macho. Solución: Utilice micromachos de alta precisión con velocidad y avance controlados. Inspeccione con micromedidores pasa/no pasa.
Defectos del tratamiento superficial:Diferencia de color y descamación del revestimiento, especialmente en bordes y esquinas. Solución: Asegúrese de que las superficies estén libres de rayones antes del procesamiento y controle estrictamente los parámetros del proceso.
Problemas de mecanizado avellanado:Profundidad desigual y superficies cónicas no lisas. Solución: Controle la profundidad de fresado CNC, utilice herramientas especiales de avellanado e inspeccione el ángulo y la profundidad.
Eficiencia del procesamiento por lotes:Equilibre precisión y eficiencia para la producción de tuercas 3C de gran volumen. Solución: Optimice los parámetros de roscado, utilice accesorios por lotes y verifique periódicamente el desgaste del macho.
Utilizamos equipos y tecnología avanzados de Japón y Alemania (máquinas CNC de 5 y 6 ejes) para satisfacer las necesidades de los clientes. Diámetro exterior máximo de procesamiento: 60 mm. Tolerancia mínima de control: 0,001 mm.
Portafolio de equipos:CNC japonés Tsugami, CNC Citizen, máquinas formadoras de extrusión en frío de estaciones múltiples, prensas 500T, equipos de fundición y diversos equipos de proceso.
Personal:300 empleados, incluidos 20 técnicos, 10 ingenieros y 15 empleados de control de calidad.
Equipo:Más de 300 equipos de fabricación.
Estándares de calidad:Sistema de gestión 8S, certificaciones automotrices ISO9001 y TS16949.
bo-sch, Foxconn, Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia y Cater-pillar.
| Productos principales | Tornillos de acero inoxidable, tornillos de acero al carbono, pasadores, remaches, tuercas, clavos excéntricos, piezas incrustadas y otros sujetadores |
|---|---|
| Tipo de negocio | Fábrica / Fabricante |
| Servicios | Mecanizado CNC, torneado y fresado, torneado CNC, estampación en frío, servicio de montaje |
| Materiales |
Aluminio:AL 6061-T6, 6063, 7075-T, etc. Acero inoxidable:303.304.304L, 316L, 316F, 630.410.420.430, etc. Acero:4140, Q235, Q345B, 20#, 45# 1215,12L14,1144,1006,1008,1010,1015,1018,10B21,1035,1065, etc. Acero aleado:5140,4135,4140,3435,5120,415,435,440 etc. Titanio:TA1,TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18, etc. Latón:C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000 (H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65, etc. Otro:Cobre, bronce, aleación de magnesio, Delrin, POM, acrílico, PC, etc. |
| Acabados | Arenado, anodizado de color, ennegrecimiento, cinc/niquelado, pulido, recubrimiento eléctrico, pasivación PVD, revestimiento de titanio, electrogalvanizado, galvanoplastia de cromo, electroforesis, QPQ (Quench-Polish-Quench), electropulido, cromado, moleteado, logotipo grabado con láser, etc. |
| Formatos de dibujo | STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF, etc. o muestras |
| Tolerancia | ±0,01 mm ~ ±0,05 mm |
| Rugosidad de la superficie | Ra 0,1~3,2 |
| Inspección | Laboratorio de inspección completo con micrómetro, comparador óptico, calibrador Vernier, CMM, calibrador de profundidad Vernier, transportador universal, indicador de reloj, indicador centígrado interno |
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