Hexagonale knoopkop van roestvrij staal M5 beveiligingsconnector CNC-noot
High-end 3C digitale en elektronische apparatuur
Praktische producten
Bevestigingsnootjes voor moederborden voor mobiele telefoons, slotnootjes voor laptopbehuizing, tabletmontage-nootjes, micro-nootjes voor oortelefoons/horloges, bevestigingsnootjes voor camera-modules
CNC-productie- en verwerkingsfuncties
Wij verwerken microprecision moeren met interne draden van M1 tot en met M3; sommige horlogenuizen kunnen een interne draad van M0 bereiken.5.
CNC zorgt voor een hoge coaxieelheid tussen de interne draden en de buitenste contouren, met nauwkeurige speciale profielen (vierkantig, ovaal, enz.).
Het oppervlak is glad en schoon, en kan worden behandeld met anodisering, zwartchroom, zink, enz., om het uiterlijk en slijtvastheid te verbeteren.
Geschikt voor de compacte assemblage van 3C-producten, de meeste zijn dunne en tegenverzinkte moeren.
Met een prachtig uiterlijk en een delicate, premium aanraking, passen ze bij de high-end look van 3C producten.
De interne draden passen goed bij de microbolten, waardoor de montage en demontage soepel kunnen verlopen zonder dat de draden uitrollen of beschadigd raken, waardoor de moeren en de bouten tijdens de demontage niet beschadigd raken.
Ideaal voor frequente demontage (bijv. bij de reparatie van mobiele telefoons).het garanderen van een stabiele interne structuur van elektronische apparaten en het voorkomen van storingen veroorzaakt door losse onderdelen.
Veel voorkomende problemen met CNC-bewerking en belangrijke punten
-
Micro interne draadproblemen: Onvolledig draadprofiel, toonhoogteafwijking en makkelijke kraanbreuk komen vaak voor.Micro go/no-go gauges worden gebruikt voor inspectie na verwerking om mismatching met bouten te voorkomen.
-
Gebreken aan oppervlaktebehandeling: na anodisering en zwarte chrooming kunnen er gemakkelijk kleurverschillen en schilferingen optreden, vooral aan de randen en hoeken van speciaal gevormde moeren.Zorg ervoor dat de oppervlakken vóór de verwerking niet gekrast en niet geborsteld zijn, en de procesparameters strikt te controleren om onevenwichtige oxidatie te voorkomen.
-
Problemen bij het bewerken van de tegenverzinking: ongelijke diepte van de tegenverzinking en onevenwichtige kegelvormige oppervlakken leiden vaak tot uitsteeksels of depressie na montage.en inspecteer de hoek en de diepte van de tegenzink na het verwerken om een strakke aansluiting met componenten te garanderen.
-
Problemen met de efficiëntie van de batchverwerking: gezien de grote vraag naar 3C-moeren, moet de precisie en de efficiëntie in evenwicht worden gebracht.gebruik batch armaturen om afwijkingen in afmetingen te voorkomen als gevolg van frequente klemmenControleer regelmatig de slijtage van de kraan en vervang de versleten kraan onmiddellijk om draaddefecten te voorkomen.
We hebben geavanceerde apparatuur en technologie uit Japan en Duitsland (CNC 5-assige en 6-assige machines) ingevoerd om de behoeften van onze klanten beter te kunnen bedienen.
Onze maximale bewerkingsdiameter is 60, en de minimale controle tolerantie is 0.001We hebben Japanse CNC Tsugami, CNC Citizen, multi-station koude extrusie vormen machines, 500T pers machines, gietapparatuur, en diverse procesapparatuur,die klanten effectief de beste technische oplossingen kunnen bieden.
Ons bedrijf heeft in totaal 300 medewerkers, waaronder 20 technici, 10 ingenieurs en 15 kwaliteitscontrolepersoneel.
Ons bedrijf implementeert 8S management en heeft ISO9001 en TS16949 automotive certificeringen gepasseerd.
Onze klanten zijn Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia en Cater-pillar.
| Onze capaciteit |
| Hoofdproductenamen: |
Schroeven van roestvrij staal, schroeven van koolstofstaal, pinnen, klinknagels, moeren |
| excentrieke spijkers, ingebedde onderdelen en andere bevestigingsmiddelen. |
| Bedrijfssoort |
Fabriek / Maufabricatie |
| Diensten |
CNC-bewerking |
| Draaien en frezen |
| CNC-draaien |
| Koelvervoer |
| stempelen |
| Assemblee-dienst |
| Materiaal |
1) Aluminium: AL 6061-T6, 6063, 7075-T enz. |
| 2) van roestvrij staal:303,304,304L,316L,316F,630,410,420,430, enz. |
| Staal: 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# 1215,12L14,1144,1006,1008,1010,1015,1018,10B21,10351065 enz. |
| 4)Logeerd staal:5140,4135,4140,3435,5120, 415,435,440 enz. |
| Titanium: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 enz. |
| Messing: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000 (H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65 enz. |
| 7) Koper, brons, magnesiumlegering, Delrin, POM, acryl, PC, enz. |
| Afmaken. |
Sandblasting, anodisatie, zwartmaken, zink/nikkel, poets, |
| Verzorgingscoating, Passivatie PVD, Titanium Plating, Elektrogalvanisatie, |
| elektroplatering van chroom, elektroforese, QPQ ((Quench-Polish-Quench), |
| Elektropolijst, chroomplatering, knurl, laser etch logo, enz. |
| Tekeningformaat |
STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF enz. of monsters. |
| Tolerantie |
+/- 0,01 mm ~ +/- 0,05 mm |
| Ruwheid van het oppervlak |
Ra 0,1 tot 3.2 |
| Inspectie |
Compleet inspectielaboratorium met micrometer, optische vergelijker, kaliber Vernier, CMM |
| Diepte kaliber Vernier, universele trekker, uurmeter, interne centigrade meter |











