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M1 - M3 Connexion d'écrou à tête hexagonale Connecteur de sécurité M5 Écrous en acier inoxydable
| Lieu d'origine | Le Guangdong Dongguan |
| Nom de marque | SITUO |
| Certification | ISO9001 & TS16949 |
| Numéro de modèle | ST2026-50002 |
M1 écrou à tête hexagonale
,Écrou M3 dirigé hexagonal
,connecteur de sécurité m5 écrous en acier inoxydable
Tête de raccordement à écrous hexagonales en acier inoxydable M5 connecteur de sécurité écrous CNC
- Nuts de fixation de carte mère de téléphone portable
- Boîtier de verrouillage pour ordinateur portable
- Noix pour tablettes
- Micronuclées pour écouteurs/montres
- Noyaux de fixation du module de caméra
- Concentration sur la miniaturisation et la conception légère
- Traiter des écrous de micro précision avec des fils internes de M1 à M3; certains écrous d'horloge atteignent M0.5
- La CNC assure une coaxialité élevée entre les fils internes et les contours extérieurs
- Profiles précis de forme spéciale (carrés, ovales, etc.) avec une tolérance de fente ≤ ±0,01 mm
- Surfaces lisses et propres avec traitements optionnels: anodisation, chrome noir, zinc
- Convient aux besoins d'assemblage compact des produits 3C, principalement des noix minces et des noix anti-enfoncées
- Une apparence exquise et un toucher délicat et haut de gamme qui correspondent aux produits 3C haut de gamme
- Les fils internes s'emboîtent étroitement avec des micro-boulons pour un assemblage et un démontage en douceur
- Idéal pour le démontage fréquent (par exemple, réparation de téléphones portables)
- Maintien d'une grande précision après une utilisation prolongée sans relâchement ni détachement du fil
Problèmes de micro-fil interne:Solution: Utilisez des micropropulseurs de haute précision avec une vitesse et une vitesse d'alimentation contrôlées.
Défauts du traitement de surface:Différence de couleur et décoloration du revêtement, en particulier sur les bords et les coins.
Problèmes d'usinage contre-enfoncés:Solution: contrôler la profondeur de fraisage CNC, utiliser des outils spéciaux contre-enfonceurs et inspecter l'angle et la profondeur.
Efficacité du traitement par lots:Solution: Optimiser les paramètres de tapage, utiliser des équipements de lot et vérifier régulièrement l'usure du robinet.
Nous utilisons des équipements et des technologies de pointe du Japon et de l'Allemagne (machines CNC 5 et 6 axes) pour répondre aux besoins des clients.Pour les pièces détachées.
Portfolio d'équipement:Les machines de formage par extrusion à froid à plusieurs stations, les presses de 500 T, les équipements de coulée et divers équipements de traitement.
La main-d'œuvre300 employés dont 20 techniciens, 10 ingénieurs et 15 personnels de contrôle qualité.
Équipement:Plus de 300 pièces de matériel de fabrication.
Normes de qualité:Système de gestion 8S, certification ISO9001 et TS16949 pour le secteur automobile.
Nous avons aussi des produits de base, comme le Bosch, Foxconn, Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia et Cater-pillar.
| Produits principaux | Écrous en acier inoxydable, écrous en acier au carbone, broches, rivets, écrous, clous excentriques, pièces intégrées et autres éléments de fixation |
|---|---|
| Type d'entreprise | Fabrique / Fabricant |
| Les services | Machinerie CNC, tournage et fraisage, tournage CNC, traitement à froid, estampage, service d'assemblage |
| Matériaux |
d'autres matériaux:L'équipement doit être équipé d'un dispositif d'aération. Acier inoxydable:303,304Pour les appareils à combustion630,410,420,430, etc. Acier:4140, Q235, Q345B, 20#, 45# 1215,12L14,1144,1006,1008,1010,1015,1018,10B21,1035, 1065 etc. Acier allié:5140,4135,4140,3435,5120,415,435,440 etc. Titane:Le nombre d'heures de travail est calculé en fonction de la période de travail. Pour le cuivre:C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000 (H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65 etc. Ces données peuvent être utilisées pour déterminer la valeur de l'énergie utilisée. autres:Le cuivre, le bronze, l'alliage de magnésium, le Delrin, le POM, l'acrylique, le PC, etc. |
| Finitions | Le traitement de l'anodisation est effectué par le procédé suivant: sablage, couleur anodisée, noircissement, zinc/nickel, polissage, revêtement de puissance, PVD passif, titane, galvanisation électrique, chrome galvanisé, électrophorèseQPQ ((Quench-polonais-Quench), électro-polissage, chrome plating, knurl, laser etch logo, etc. |
| Formats de dessin | STEP, STP, SIG, CAD, PDF, DWG, DXF, etc. ou échantillons |
| La tolérance | Pour les véhicules à moteur à combustion |
| Roughness de la surface | Ra 0,1 à 3.2 |
| Inspection | Laboratoire d'inspection complet avec micromètre, comparateur optique, calibreur Vernier, CMM, calibreur de profondeur Vernier, tracteur universel, jaugeur d'horloge, jaugeur de centigrade interne |
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