Tête de connexion d'écrou hexagonal en acier inoxydable M5 connecteur de sécurité écrou CNC
Équipement électronique et numérique 3C haut de gamme
Produits pratiques
Écrous de fixation de carte mère de téléphone portable, écrous de verrouillage de boîtier d'ordinateur portable, écrous d'assemblage de tablette, micro écrous d'écouteurs/montres, écrous de fixation de module de caméra
Caractéristiques de production et de traitement CNC
Concentration sur la miniaturisation et la conception légère. Nous traitons des micro-écrous de précision avec des filetages internes de M1 à M3 ; certains écrous de montre peuvent atteindre une taille de filetage interne de M0.5.
Le CNC garantit une coaxialité élevée entre les filetages internes et les contours externes, avec des profils spéciaux précis (carrés, ovales, etc.). Tolérance de fente ≤ ±0.01 mm.
La surface est lisse et propre, et peut être traitée par anodisation, placage au chrome noir, placage au zinc, etc., pour améliorer l'apparence et la résistance à l'usure.
Convient aux exigences d'assemblage compact des produits 3C, la plupart sont des écrous minces et à fraisage.
Avec une apparence exquise et un toucher délicat et premium, ils correspondent au look haut de gamme des produits 3C.
Les filetages internes s'ajustent étroitement aux micro-boulons, permettant un assemblage et un démontage fluides sans glissement ni dommage de filetage, évitant ainsi d'endommager les écrous et les boulons pendant le démontage.
Idéal pour un démontage fréquent (par exemple, réparation de téléphone portable). Une haute précision est maintenue après une utilisation prolongée sans desserrage ni dénudage de filetage, assurant une structure interne stable des appareils électroniques et prévenant les défaillances causées par des composants desserrés.
Problèmes courants d'usinage CNC et points clés
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Problèmes de micro-filetage interne : profil de filetage incomplet, écart de pas et rupture facile de taraud se produisent souvent. Des micro-tarauds de haute précision doivent être utilisés, avec une vitesse de taraudage et un taux d'avance contrôlés. Des calibres passe/passe micro sont utilisés pour l'inspection après traitement afin d'éviter les incompatibilités avec les boulons.
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Défauts de traitement de surface : des différences de couleur et un décollement du revêtement se produisent facilement après l'anodisation et le placage au chrome noir, en particulier sur les bords et les coins des écrous de forme spéciale. Assurez des surfaces sans rayures et sans bavures avant le traitement, et contrôlez strictement les paramètres du processus pour éviter une oxydation inégale.
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Problèmes d'usinage de fraisage : une profondeur de fraisage inégale et des surfaces coniques non lisses entraînent souvent une saillie ou une dépression après assemblage. Contrôlez la profondeur de fraisage CNC, utilisez des outils de fraisage spéciaux et inspectez l'angle et la profondeur de fraisage après traitement pour assurer un ajustement serré avec les composants.
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Problèmes d'efficacité du traitement par lots : compte tenu de la forte demande d'écrous 3C, équilibrez précision et efficacité. Optimisez les paramètres de taraudage, utilisez des fixations par lots pour éviter les déviations dimensionnelles dues à un serrage fréquent. Vérifiez régulièrement l'usure des tarauds et remplacez rapidement les tarauds usés pour éviter les défauts de filetage.
Nous avons introduit des équipements et des technologies avancés du Japon et d'Allemagne (machines CNC 5 axes et 6 axes) pour mieux servir nos clients.
Notre diamètre extérieur de traitement maximum est de 60, et la tolérance de contrôle minimale est de 0.001. Nous disposons de machines CNC Tsugami japonaises, de machines CNC Citizen, de machines de formage par extrusion à froid multi-stations, de presses 500T, d'équipements de fonderie et de divers équipements de processus, qui peuvent fournir efficacement aux clients les meilleures solutions techniques.
Notre entreprise compte un total de 300 employés, dont 20 techniciens, 10 ingénieurs et 15 responsables du contrôle qualité. Nous disposons de plus de 300 équipements.
Notre entreprise met en œuvre la gestion 8S et a obtenu les certifications automobiles ISO9001 et TS16949.
Nos clients comprennent Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia et Cater-pillar.
| NOTRE CAPACITÉ |
| Noms des principaux produits : |
Vis en acier inoxydable, vis en acier au carbone, goupilles, rivets, écrous, |
| clous excentriques, pièces encastrées et autres fixations.
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| Type d'entreprise |
Usine / Fabricant |
| Service |
Usinage CNC |
| Tournage et fraisage |
| Tournage CNC |
| Forgeage à froid |
| estampage |
| Service d'assemblage |
| Matériau |
1). Aluminium : AL 6061-T6, 6063, 7075-T etc. |
| 2). Acier inoxydable : 303, 304, 304L, 316L, 316F, 630, 410, 420, 430, etc. |
| 3). Acier : 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# 1215, 12L14, 1144, 1006, 1008, 1010, 1015, 1018, 10B21, 1035, 1065 etc. |
| 4) Acier allié : 5140, 4135, 4140, 3435, 5120, 415, 435, 440 etc. |
| 5). Titane : TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 etc. |
| 6). Laiton : C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000(H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65 etc. |
| 7). Cuivre, bronze, alliage de magnésium, Delrin, POM, Acrylique, PC, etc. |
| Finition |
Sablage, couleur anodisée, noircissement, placage zinc/nickel, polissage, |
| revêtement en poudre, passivation PVD, placage titane, galvanisation à chaud, |
| placage au chrome, électrophorèse, QPQ (trempe-polissage-trempe), |
| polissage électrolytique, placage chrome, moletage, logo gravé au laser, etc. |
| Format de dessin |
STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF etc ou échantillons. |
| Tolérance |
+/-0.01mm ~ +/-0.05mm |
| Rugosité de surface |
Ra 0.1~3.2 |
| Inspection |
Laboratoire d'inspection complet avec micromètre, comparateur optique, pied à coulisse, CMM |
| Pied à coulisse de profondeur, rapporteur universel, comparateur, jauge de centrage interne |











