스테인레스 스틸 육각형 견과류 연결 머리 M5 보안 연결기 CNC 견과류

고급 3C 디지털 및 전자 장비

실용적 제품

CNC 생산 및 처리 특징

일반적인 CNC 가공 문제 및 주요 점

• 마이크로 내부 스레드 문제: 불완전한 스레드 프로파일, 피치 오차 및 쉬운 탭 파열이 종종 발생합니다. 고 정밀 마이크로 탭을 사용하여 제어 된 탭 속도와 공급 속도를 사용해야합니다.마이크로 가 / 노 가 가이지는 볼트와 부합하지 않도록 처리 후 검사에 사용됩니다.
   
• 표면 처리 결함: 색상의 차이와 코팅 껍질 벗기는 것은 특히 특수 모양의 견과류의 가장자리 및 모서리에서 안오디제이션 및 검은색 크롬 접착 후 쉽게 발생합니다.가공 전에 스크래치 및 부러지 않은 표면을 보장합니다., 그리고 불규칙한 산화를 피하기 위해 엄격하게 프로세스 매개 변수를 제어합니다.
   
• 카운터 싱크 가공 문제: 불규칙한 카운터 싱크 깊이와 매끄러운 피침 모양의 표면은 종종 조립 후 돌출 또는 압축으로 이어집니다. CNC 프레싱 깊이를 제어하고 특수 카운터 싱크 도구를 사용하십시오.그리고 부품과 단단한 부착을 보장 처리 후 카운터 싱크 각과 깊이를 검사.
   
• 대량 처리 효율성 문제: 3C 견과류에 대한 높은 수요를 고려하여 정확성과 효율성을 균형 잡습니다.자주 클램핑에서 차원 오차를 피하기 위해 팩 고정 장치를 사용합니다.정기적으로 펌프 착용을 확인하고 가닥 결함을 방지하기 위해 마른 펌프를 즉시 교체하십시오.

우리는 일본과 독일에서 첨단 장비와 기술을 도입했습니다 (CNC 5축 및 6축 기계) 고객의 요구를 더 잘 충족시키기 위해.

최대 처리 지름은 60이고 최소한의 제어 허용은 0입니다.001우리는 일본의 CNC Tsugami, CNC Citizen, 멀티 스테이션 콜드 엑스트루션 형성 기계, 500T 프레스 기계, 가조 장비, 그리고 다양한 프로세스 장비,고객들에게 최고의 기술 솔루션을 효과적으로 제공할 수 있는.

우리 회사는 20명의 기술자, 10명의 엔지니어, 15명의 품질 관리 인력을 포함하여 총 300명의 직원을 보유하고 있습니다. 우리는 300개 이상의 장비를 보유하고 있습니다.

우리 회사는 8S 관리를 구현하고 ISO9001 및 TS16949 자동차 인증을 통과했습니다.

우리 고객들은 시멘스, 보스, 폭스콘, 파나소닉 모터스, 후스쿼나, 시마노, 엔비디아, DJI 드론, 시게니아, 캐터필러입니다.