หัวต่อสกรูกันคลายสแตนเลส M5 CNC Nut
อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ 3C ระดับไฮเอนด์
ผลิตภัณฑ์ที่ใช้งานได้จริง
น็อตยึดเมนบอร์ดโทรศัพท์มือถือ, น็อตล็อคฝาครอบแล็ปท็อป, น็อตประกอบแท็บเล็ต, น็อตขนาดเล็กสำหรับหูฟัง/นาฬิกา, น็อตยึดโมดูลกล้อง
คุณสมบัติการผลิตและแปรรูป CNC
เน้นการออกแบบให้มีขนาดเล็กและน้ำหนักเบา เราผลิตน็อตขนาดเล็กที่มีเกลียวในตั้งแต่ M1 ถึง M3 บางน็อตนาฬิกาสามารถมีขนาดเกลียวในถึง M0.5
CNC รับประกันความร่วมศูนย์สูงระหว่างเกลียวในและรูปทรงภายนอก พร้อมโปรไฟล์รูปทรงพิเศษที่แม่นยำ (สี่เหลี่ยม วงรี ฯลฯ) ความคลาดเคลื่อนของช่องเสียบ ≤ ±0.01 มม.
พื้นผิวเรียบและสะอาด สามารถเคลือบผิวแบบอโนไดซ์, ชุบโครเมียมดำ, ชุบสังกะสี ฯลฯ เพื่อเพิ่มความสวยงามและความทนทานต่อการสึกหรอ
เหมาะสำหรับความต้องการในการประกอบที่กะทัดรัดของผลิตภัณฑ์ 3C ส่วนใหญ่เป็นน็อตแบบบางและแบบฝังหัว
มีรูปลักษณ์ที่สวยงามและสัมผัสที่ละเอียดอ่อนระดับพรีเมียม เข้ากันได้ดีกับรูปลักษณ์ระดับไฮเอนด์ของผลิตภัณฑ์ 3C
เกลียวในเข้ากันได้ดีกับสกรูกันคลายขนาดเล็ก ทำให้ประกอบและถอดประกอบได้ง่ายโดยไม่ลื่นหรือเกลียวเสียหาย หลีกเลี่ยงความเสียหายต่อน็อตและสกรูกันคลายระหว่างการถอดประกอบ
เหมาะสำหรับการถอดประกอบบ่อยครั้ง (เช่น การซ่อมโทรศัพท์มือถือ) รักษาความแม่นยำสูงหลังการใช้งานเป็นเวลานานโดยไม่คลายหรือเกลียวเสียหาย ทำให้โครงสร้างภายในของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์มีความเสถียรและป้องกันความล้มเหลวที่เกิดจากส่วนประกอบที่หลวม
ปัญหาและจุดสำคัญของการกลึง CNC ทั่วไป
-
ปัญหาเกลียวในขนาดเล็ก: มักเกิดปัญหาเกลียวไม่สมบูรณ์, ความคลาดเคลื่อนของระยะพิทช์ และการหักของดอกต๊าปได้ง่าย ต้องใช้ดอกต๊าปขนาดเล็กที่มีความแม่นยำสูง ควบคุมความเร็วและอัตราป้อนในการต๊าป ใช้เกจวัดแบบ Go/No-Go ขนาดเล็กสำหรับการตรวจสอบหลังการผลิต เพื่อหลีกเลี่ยงการจับคู่กับสกรูกันคลายไม่ถูกต้อง
-
ข้อบกพร่องในการเคลือบผิว: มักเกิดความแตกต่างของสีและการลอกของสารเคลือบหลังจากการอโนไดซ์และการชุบโครเมียมดำ โดยเฉพาะที่ขอบและมุมของน็อตรูปทรงพิเศษ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าพื้นผิวปราศจากรอยขีดข่วนและเสี้ยนก่อนการผลิต และควบคุมพารามิเตอร์กระบวนการอย่างเคร่งครัดเพื่อหลีกเลี่ยงการออกซิเดชันที่ไม่สม่ำเสมอ
-
ปัญหาการกลึงแบบฝังหัว: ความลึกของการฝังหัวที่ไม่สม่ำเสมอและพื้นผิวรูปกรวยที่ไม่เรียบ มักนำไปสู่การยื่นออกมาหรือบุบหลังจากการประกอบ ควบคุมความลึกของการกัด CNC ใช้เครื่องมือฝังหัวพิเศษ และตรวจสอบมุมและความลึกของการฝังหัวหลังการผลิตเพื่อให้แน่ใจว่าเข้ากันได้ดีกับส่วนประกอบ
-
ปัญหาประสิทธิภาพการผลิตเป็นชุด: เนื่องจากความต้องการน็อต 3C สูง ให้สมดุลระหว่างความแม่นยำและประสิทธิภาพ ปรับปรุงพารามิเตอร์การต๊าป ใช้ฟิกซ์เจอร์แบบชุดเพื่อหลีกเลี่ยงความคลาดเคลื่อนของมิติจากการจับยึดบ่อยครั้ง ตรวจสอบการสึกหรอของดอกต๊าปเป็นประจำและเปลี่ยนดอกต๊าปที่สึกหรอทันทีเพื่อป้องกันข้อบกพร่องของเกลียว
เราได้นำเข้าอุปกรณ์และเทคโนโลยีขั้นสูงจากญี่ปุ่นและเยอรมนี (เครื่องจักร CNC 5 แกนและ 6 แกน) เพื่อให้บริการลูกค้าได้ดียิ่งขึ้น
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกสูงสุดที่เราสามารถผลิตได้คือ 60 มม. และความคลาดเคลื่อนขั้นต่ำที่เราควบคุมได้คือ 0.001 มม. เรามีเครื่องจักร CNC Tsugami ของญี่ปุ่น, CNC Citizen, เครื่องขึ้นรูปด้วยการรีดเย็นแบบหลายสถานี, เครื่องอัด 500 ตัน, อุปกรณ์หล่อ และอุปกรณ์กระบวนการต่างๆ ซึ่งสามารถให้บริการโซลูชันทางเทคนิคที่ดีที่สุดแก่ลูกค้าได้อย่างมีประสิทธิภาพ
บริษัทของเรามีพนักงานทั้งหมด 300 คน ประกอบด้วยช่างเทคนิค 20 คน วิศวกร 10 คน และเจ้าหน้าที่ควบคุมคุณภาพ 15 คน เรามีอุปกรณ์มากกว่า 300 ชิ้น
บริษัทของเราใช้ระบบการจัดการ 8S และผ่านการรับรองมาตรฐาน ISO9001 และ TS16949 สำหรับยานยนต์
ลูกค้าของเราประกอบด้วย Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia และ Cater-pillar
| กำลังการผลิตของเรา |
| ชื่อผลิตภัณฑ์หลัก: |
สกรูสแตนเลส, สกรูเหล็กคาร์บอน, สลัก, หมุดย้ำ, น็อต, |
| สกรูเบี้ยว, ชิ้นส่วนฝัง, และตัวยึดอื่นๆ |
| ประเภทธุรกิจ |
โรงงาน / ผู้ผลิต |
| บริการ |
การกลึง CNC |
| การกลึงและกัด |
| การกลึง CNC |
| การขึ้นรูปเย็น |
| การปั๊ม |
| บริการประกอบ |
| วัสดุ |
1). อลูมิเนียม: AL 6061-T6, 6063, 7075-T ฯลฯ |
| 2). สแตนเลส: 303, 304, 304L, 316L, 316F, 630, 410, 420, 430 ฯลฯ |
| 3). เหล็ก: 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# 1215, 12L14, 1144, 1006, 1008, 1010, 1015, 1018, 10B21, 1035, 1065 ฯลฯ |
| 4) เหล็กกล้าอัลลอยด์: 5140, 4135, 4140, 3435, 5120, 415, 435, 440 ฯลฯ |
| 5). ไทเทเนียม: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 ฯลฯ |
| 6). ทองเหลือง: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000(H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65 ฯลฯ |
| 7). ทองแดง, บรอนซ์, โลหะผสมแมกนีเซียม, Delrin, POM, อะคริลิค, PC ฯลฯ |
| การเคลือบผิว |
พ่นทราย, อโนไดซ์สี, ชุบดำ, ชุบสังกะสี/นิกเกิล, ขัดเงา, |
| เคลือบสีฝุ่น, พาสซิเวชั่น PVD, ชุบไทเทเนียม, ชุบด้วยไฟฟ้า, |
| ชุบโครเมียมด้วยไฟฟ้า, อิเล็กโตรโฟเรซิส, QPQ (ดับ-ขัด-ดับ), |
| ขัดเงาด้วยไฟฟ้า, ชุบโครเมียม, ทำลาย, สลักโลโก้ด้วยเลเซอร์ ฯลฯ |
| รูปแบบการวาด |
STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF ฯลฯ หรือตัวอย่าง |
| ความคลาดเคลื่อน |
+/-0.01 มม. ~ +/-0.05 มม. |
| ความหยาบของพื้นผิว |
Ra 0.1~3.2 |
| การตรวจสอบ |
ห้องปฏิบัติการตรวจสอบครบวงจร พร้อมไมโครมิเตอร์, เครื่องเปรียบเทียบแบบออปติคอล, เวอร์เนียคาลิปเปอร์, CMM |
| เวอร์เนียคาลิปเปอร์วัดความลึก, โปรแทรกเตอร์สากล, เกจวัดแบบนาฬิกา, เกจวัดภายใน |











