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Sechskant-Chemikalien-Hardware verzinkte Durchgangsmutter Chemikalienschrauben Zubehör

Herkunftsort	Guangdong Dongguan
Markenname	SITUO
Zertifizierung	ISO9001 & TS16949
Modellnummer	ST-130004

Einzelheiten zum Produkt

Material:

Kohlenstoffstahl

Kategorie:

Schrauben

Oberflächenbehandlung:

Maßgeschneidert

Probezeitraum:

10 bis 15 Tage

Präzision:

Min. 0,001

Kopfform:

Maßgeschneidert

Faden:

M12

Verpackung:

Karton

Produktname:

Chemische Hardware

Gewicht:

Schwankt durch Größe

Materialqualität:

1144

Größenoptionen:

M6, M8, M10, M12

Korrosionsbeständigkeit:

Hoch

Haltbarkeit:

Langlebig unter aggressiver chemischer Einwirkung

Hervorheben:

sechskantige chemische Hardware

verzinkte chemische Hardware

Durchgangsmutter Chemikalienschrauben

Zahlungs- und Versandbedingungen

Min Bestellmenge

1Stk

Preis

5-10 USD per item

Verpackung Informationen

Kommunikation

Lieferzeit

Kommunikation

Zahlungsbedingungen

T/T

Versorgungsmaterial-Fähigkeit

10000pcs pro Tag

Produkt-Beschreibung

Hexagonale chemische Hardware, die durch Nussschrauben galvanisiert ist

Hexagonaler Kohlenstoffstahl, galvanisiert durch Präzisionsschrauben und Zubehör für industrielle Anwendungen, die hohe Präzision und Korrosionsbeständigkeit erfordern.

Anwendungsszenarien und Merkmale

Hexagon-Verzinkungsschrauben aus Kohlenstoffstahl werden hauptsächlich in nicht stark ätzenden, mittel-niedrigen Belastungen und Präzisionsmontagenszenarien in chemischen Geräten verwendet.Die Bearbeitung verbessert die Maßgenauigkeit und die Gewindekonsistenz erheblich, so daß sie für die Versiegelung der Ausrüstung und den langfristigen stabilen Betrieb geeignet sind.

Kernanwendungsszenarien in chemischen Geräten

Gehäuse und Rahmen für allgemeine Geräte

Anwendung: Ausrüstungshülsen, Stützen, Platten, Zugangstüren in trockenen, nicht korrosiven Umgebungen
Betriebsbedingungen: Normaltemperatur und -druck, neutrale/schwach alkalische Atmosphäre, kein Säure- oder Alkali-Spray
Vorteile: Hohe Festigkeit, geringe Kosten, einfache Montage, Erfüllung der Anforderungen an die Strukturverbindung und Rostsicherung

Rohrleitungs- und Ventilzubehör

Anwendungsbereich: Flansche, Ventile, Filter, Instrumentenanschlüsse für Rohrleitungen mit Wasser, Dampf, neutralem Gas/Öl
Betriebsbedingungen: C2-C3 ätzende Umgebung (niedrige mittlere Verschmutzung, geringes Salzspray)
Einschränkung: Verboten in starken Säuren, starken Alkalien, hohen Chloridionen (Cl−), Schwefelwasserstoff (H2S)

Drehgeräte (Pumpen, Ventilatoren, Rührgeräte usw.)

Anwendungsbereich: Stützpunkte, Lagergehäuse, Kupplungsschranken, Kühlsysteme und andere nicht versiegelte, nicht unter Druck stehende Teile
Betriebsbedingungen: Vibrationsumgebung, Zirkulationswasser/Kühlluft, leichte Kondensation
Vorteile: Hohe Festigkeit (hauptsächlich Klasse 8.8), Schwingungsfreiheit, einfache Wartung

Instrumente und Steuerungssysteme

Anwendungsbereich: Befestigung und Montage von Sendern, Durchflussmessern, Steuerungen, Verbindungskisten
Betriebsbedingungen: sauber, geringe Luftfeuchtigkeit, kein direkter Kontakt mit Prozessmedien
Schlüsselpunkt: Hohe Bearbeitungspräzision sorgt für die Position des Gerätes und seine langfristige Stabilität

Hilfssysteme und nicht kritische Komponenten

Anwendungsbereich: Leitern, Plattformen, Geländer, Lüftungskanäle, Kabelträger usw.
Betriebsbedingungen: Außenbereich/halbbereich, Industrieatmosphäre, geringe Staub- und Feuchtigkeitsmenge
Empfehlung: Vorrangiges Verfahren ist das Heißverzinken (dickes Verzichtsmaterial, lange Korrosionsbeständigkeit)

Kernmerkmale von Material und Verfahren

Material und Festigkeit (Kohlenstoffstahl)

Gemeinsame Sorten: Sorte 4.8 (niedrigkohlenstoffhaltiges, nicht gelöschtes Stahl), Sorte 8.8 (mittelkohlenstoffhaltiges Stahl, gelöscht und gehärtet)
Leistung: Zugfestigkeit der Klasse 8.8 ≥ 800 MPa, Ausgleichsfestigkeit und Zähigkeit bei mittelschwachen Belastungen in chemischen Anlagen
Einschränkung: Kautschukstahl ist nicht korrosionsbeständig und bedarf einer Oberflächenbehandlung

Verzinkung zum Korrosionsschutz

Prinzip: Zink wirkt als Opferanode und korrodiert vorzugsweise, um das Stahlsubstrat zu schützen.

Verfahren	Beschichtungsdicke	Salzsprühbeständigkeit (NSS)	Anwendungsszenario
Elektrogalvanierung (blau/farbiger Zink)	5 bis 15 μm	48 bis 120 h	Korrosion in Innenräumen, trocken, leicht
Verzinkung durch Heißtauchen	50 bis 150 μm	500 bis 1000 h	Außen, feuchte, industrielle Atmosphäre

Umweltverbot: Nicht resistent gegen starke Säure, starke Alkali, hohe Cl-, H2S-, hohe Temperatur und hohe Luftfeuchtigkeit organischer Säuren.

Vorteile der Präzisionsbearbeitung

Abmessungsgenauigkeit: geringere Toleranzen für die Flächenbreite des Sechsecks, die Dicke, den Schaftendurchmesser, den Gewindeweiteindurchmesser (bis zu Grade 6g/6h)
Gewindequalität: Vollständiges Profil, keine Schürfen, glattes Einziehen, bessere Dichtflächenanpassung
Konsistenz: Stabile Präzision pro Stück/Charge, geeignet für Präzisionsmontage und wiederholte Demontage
Anpassung: Bearbeitung von nicht-standardmäßigen Längen, speziellen Gewinden, Stufenstäben, Schamfern und anderen komplexen Strukturen

Auswahl- und Anwendungsrichtlinien

Umweltübereinstimmung:Trocken und sauber (C1): Elektroverzinkt, Klasse 4.8/8.8; Industrieatmosphäre/feuchtig (C2-C3): Warmdippverzinkt, Klasse 8.8■ starke Korrosion / hoher Cl−: Verboten, 316 Edelstahl, Hastelloy usw. verwenden.
Stärke und Last:Statische Belastung/nicht kritisch: Stufe 4.8Dynamische Belastung / Vibration / kritische Struktur: Grade 8.8 oder höher
Versiegelung und Montage:Dichtungsflächen: Hohe Bearbeitungspräzision + Dichtungen/Dichtungsmittel zur Verhinderung von Medienlecks; Vorbelastung: Strikt nach Drehmomentwerten festziehen, um Lockerung und Verkrampfung zu vermeiden
Instandhaltung und Lebensdauer:Regelmäßige Prüfung der Beschichtungsintegrität; Reparatur oder Ersatz, falls beschädigt; Lebensdauer der Warmverzinkung in C3-Umgebung: ca. 15-20 Jahre

Wir haben fortschrittliche Ausrüstung und Technologie aus Japan und Deutschland (CNC 5-Achsen- und 6-Achsen-Maschinen) eingeführt, um den Bedürfnissen unserer Kunden besser gerecht zu werden.und die Mindestkontrollertoleranz beträgt 0.001.

Produktionskapazitäten

Hauptprodukte	Schrauben aus Edelstahl, Schrauben aus Kohlenstoffstahl, Nadeln, Nieten, Muttern, exzentrischen Nägeln, eingebettete Teile und andere Befestigungsstücke
Art der Geschäftstätigkeit	Fabrik / Hersteller
Dienstleistungen	CNC-Bearbeitung, Drehen und Fräsen, CNC-Drehen, Kaltbearbeitung, Stanz, Montage
Materialien	Aluminium: AL 6061-T6, 6063, 7075-T usw. Edelstahl: 303,304,304L,316L,316F,630,410,420,430, usw. Stahl: 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# 1215,12L14,1144,1006,1008,1010,1015,1018,10B21,1035,1065 usw. Legiertes Stahl: 5140,4135,4140,3435,5120,415,435,440 usw. Titan: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 usw. Messing: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000 (H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65 usw. Kupfer, Bronze, Magnesiumlegierung, Delrin, POM, Acryl, PC usw.
Veredelung	Sandstrahlen, Anodisieren, Schwarzen, Zink/Nickelplattieren, Polieren, Leistungsbeschichtung, Passivierung PVD, Titanschichtung, Elektrogalvanierung, Chromplattieren, Elektrophorese,QPQ ((Quench-Polnisch-Quench), Elektropolieren, Chromplattieren, Knurl, Laserächerung des Logos usw.
Zeichnungsformat	STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF usw. oder Muster
Toleranz	Der Wert der in Anhang I der Verordnung (EU) Nr. 528/2012 aufgeführten Prüfungen ist zu messen.
Oberflächenrauheit	Ra 0,1 bis 3.2
Inspektion	Vollständiges Inspektionslabor mit Mikrometer, optischem Vergleichsgerät, Vernier-Kaliber, CMM, Vernier-Tiefe-Kaliber, Universal-Protractor, Taktmessgerät, internem Centigrade-Messgerät

Unsere Firma hat insgesamt 300 Mitarbeiter, darunter 20 Techniker, 10 Ingenieure und 15 Qualitätskontrollpersonal.Wir verfügen über mehr als 300 Geräte und implementieren 8S-Management mit ISO9001 und TS16949 Automobilzertifizierungen.

Bekannte Kunden

Zu unseren Kunden gehören bo-sch, Foxconn, Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia und Cater-pillar.