Acciaio al carbonio esagonale, galvanizzato con viti chimiche di precisione e accessori progettati per applicazioni industriali che richiedono elevata precisione e resistenza alla corrosione.
Scenari di applicazione e caratteristiche
Le viti galvanizzate in acciaio al carbonio esagonale sono utilizzate principalmente in scenari di assemblaggio non fortemente corrosivi, a basso carico medio e di precisione nelle attrezzature chimiche.La lavorazione migliora significativamente la precisione dimensionale e la consistenza del filo, rendendole idonee alla sigillatura delle apparecchiature e al funzionamento stabile a lungo termine.
Scenari di applicazione fondamentali nelle apparecchiature chimiche
Casing e cornici per apparecchiature generali
- Applicazione: involucri, supporti, pannelli, porte d'accesso per apparecchiature in ambienti asciutti e non corrosivi
- Condizioni di servizio: temperatura e pressione normali, atmosfera alcalina neutrale/debole, non spruzzo acido o alcalino
- Vantaggi: elevata resistenza, basso costo, facile installazione, soddisfazione dei requisiti di fissaggio strutturale e anti ruggine
Accessori per condotte e valvole
- Applicazione: flange, valvole, filtri, collegamenti strumentali per condotte che trasportano acqua, vapore, gas neutro/olio
- Condizioni di servizio: ambiente corrosivo C2-C3 (inquinamento medio basso, spruzzo di sale basso)
- Restrizione: vietato in acidi forti, alcali forti, contenenti ioni clorurati (Cl−), solfuro di idrogeno (H2S)
Apparecchiature rotanti (pompe, ventilatori, agitatori, ecc.)
- Applicazione: basi, alloggiamenti per cuscinetti, protezioni di accoppiamento, sistemi di raffreddamento e altre parti non sigillate e non a pressione
- Condizioni di servizio: ambiente di vibrazione, acqua circolante/aria di raffreddamento, leggera condensa
- Vantaggi: elevata resistenza (principalmente grado 8.8), anti-vibrazione, facile manutenzione
Strumenti e sistemi di controllo
- Applicazione: fissaggio e installazione di trasmettitori, misuratori di portata, armadi di controllo, caselle di giunzione
- Condizioni di servizio: pulita, bassa umidità, nessun contatto diretto con i mezzi di processo
- Punto chiave: L'alta precisione di lavorazione garantisce il posizionamento dello strumento e la stabilità a lungo termine
Sistemi ausiliari e componenti non critici
- Applicazione: scale, piattaforme, ringhiere, condotti di ventilazione, vassoi per cavi, ecc.
- Condizioni di servizio: all'aperto/semi-all'aperto, ambiente industriale, poca polvere e umidità
- Raccomandazione: dare la priorità alla galvanizzazione a caldo (rivestimento spesso, resistenza alla corrosione lunga)
Caratteristiche fondamentali del materiale e del processo
Materiale e resistenza (acciaio al carbonio)
- Gradi comuni: grado 4.8 (acciaio a basso tenore di carbonio, non spegnato), grado 8.8 (acciaio a carbonio medio, spegnato e temperato)
- Performance: resistenza alla trazione di grado 8.8 ≥ 800 MPa, resistenza al bilanciamento e robustezza per carichi medi-bassi nelle apparecchiature chimiche
- Limitazione: l'acciaio al carbonio nudo non è resistente alla corrosione e richiede un trattamento superficiale
Galvanizzazione per la protezione dalla corrosione
Principio: lo zinco agisce come anodo sacrificale, corrodendo preferibilmente per proteggere il substrato di acciaio.
| Processo |
Spessore del rivestimento |
Resistenza allo spruzzo di sale (NSS) |
Scenario di applicazione |
| Elettro-galvanizzazione (zinco blu/colore) |
5-15 μm |
48-120 ore |
Corrosione interna, secca e lieve |
| Galvanizzazione a caldo |
50-150 μm |
500-1000 ore |
Ambiente esterno, umido, industriale |
Tabù ambientali: non resistente agli acidi forti, agli alcali forti, ai ricchi Cl−, H2S, alle alte temperature e agli acidi organici ad alta umidità.
Vantaggi della precisione
- Precisione dimensionale: tolleranze minori per la larghezza esagonale attraverso i piani, spessore, diametro dello stelo, diametro del passo del filo (fino al grado 6g/6h)
- Qualità del filo: profilo completo, senza sbavature, adattamento liscio, migliore adattamento della superficie di tenuta
- Consistenza: precisione stabile per pezzo/ lotto, adatta per il montaggio di precisione e il ripetuto smontaggio
- Personalizzazione: in grado di lavorare lunghezze non standard, filettini speciali, bastoni a gradini, camfere e altre strutture complesse
Linee guida per la selezione e l'applicazione
- Corrispondenza ambientale:Asciutto e pulito (C1): elettro-galvanizzato di grado 4.8/8.8; atmosfera industriale/umida (C2-C3): galvanizzato a caldo di grado 8.8■ Forte corrosione / elevato Cl−: vietato, utilizzare acciaio inossidabile 316, Hastelloy, ecc.
- Forza e carico:carico statico/non critico: grado 4.8; carico dinamico / vibrazione / struttura critica: grado 8.8 o superiore
- Sigillazione e montaggio:Superfici di tenuta: alta precisione di lavorazione + guarnizioni/sigilante per evitare perdite dei media; preload: stringere rigorosamente in base ai valori della coppia per evitare allentamento e irritazione
- Manutenzione e durata di servizio:Controllare regolarmente l'integrità del rivestimento; ripararlo o sostituirlo in caso di danni; durata di vita della galvanizzazione a caldo in ambiente C3: circa 15-20 anni
Abbiamo introdotto attrezzature e tecnologie avanzate dal Giappone e dalla Germania (macchine CNC a 5 assi e 6 assi) per soddisfare meglio le esigenze dei nostri clienti.e la tolleranza minima di controllo è pari a 0.001.
Capacità di produzione
| Prodotti principali |
Fabbricazione in cui il valore di tutti i materiali utilizzati non supera il 40% del prezzo franco fabbrica del prodotto |
| Tipo di impresa |
Fabbrica / fabbricante |
| Servizi |
Lavorazione CNC, tornitura e fresatura, tornitura CNC, lavorazione a freddo, stampaggio, montaggio |
| Materiale |
Alumini: AL 6061-T6, 6063, 7075-T ecc. Acciaio inossidabile: 303,304,304L,316L,316F,630,410,420,430, ecc. Acciaio: 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# 1215,12L14,1144,1006,1008,1010,1015,1018,10B21,1035, 1065 ecc. Acciaio legato: 5140,4135,4140,3435,5120,415,435,440 ecc. Titanio: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 ecc. Messini: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000 (H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65 ecc. Rame, bronzo, lega di magnesio, Delrin, POM, acrilico, PC, ecc. |
| Finiture |
Sballaggio con sabbia, colorante anodizzato, nero, zincatura/nickellatura, lucidatura, rivestimento di potenza, passivazione PVD, rivestimento in titanio, elettrogalvanizzazione, elettroplatazione di cromo, elettroforesi,QPQ ((Quench-Polish-Quench), elettro lucidatura, cromo, Knurl, laser etch Logo, ecc. |
| Formato del disegno |
STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF ecc. o campioni |
| Tolleranza |
+/- 0,01 mm ~ +/- 0,05 mm |
| Roughness superficiale |
Ra 0.1~3.2 |
| Ispezione |
Laboratorio di ispezione completo con micrometro, comparatore ottico, calibro Vernier, CMM, calibro Vernier di profondità, protrattore universale, misuratore di orologio, misuratore interno di centigradi |
La nostra azienda ha un totale di 300 dipendenti, tra cui 20 tecnici, 10 ingegneri e 15 personale di controllo qualità.Abbiamo oltre 300 attrezzature e implementazione di gestione 8S con ISO9001 e TS16949 certificazioni automobilistiche.
Clienti degni di nota
I nostri clienti includono bo-sch, Foxconn, Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia e Cater-pillar.