Perangkat keras kimia hexagonal yang digalvanisasi melalui sekrup kimia nut Aksesoris
Baja karbon heksagonal tergalvanisasi melalui sekrup dan aksesori kimia yang dirancang untuk aplikasi industri yang membutuhkan presisi tinggi dan ketahanan korosi.
Skenario dan Karakteristik Aplikasi
Sekrup galvanis baja karbon hexagon terutama digunakan dalam skenario perakitan yang tidak sangat korosif, beban menengah rendah, dan presisi dalam peralatan kimia.Mesin secara signifikan meningkatkan akurasi dimensi dan konsistensi benang, membuat mereka cocok untuk penyegelan peralatan dan operasi stabil jangka panjang.
Skenario Aplikasi Utama dalam Peralatan Kimia
Casing dan frame peralatan umum
- Aplikasi: Casing peralatan, penopang, panel, pintu akses di lingkungan kering dan tidak korosif
- Kondisi layanan: Suhu dan tekanan normal, atmosfer netral/alkali lemah, tidak ada semprotan asam atau alkali
- Keuntungan: Kekuatan tinggi, biaya rendah, pemasangan mudah, memenuhi persyaratan pengikat struktural dan anti karat
Aksesoris pipa dan katup
- Aplikasi: Flanges, katup, filter, koneksi instrumen untuk pipa yang membawa air, uap, gas/minyak netral
- Kondisi layanan: Lingkungan korosif C2-C3 (pencemaran menengah rendah, semprotan garam rendah)
- Pembatasan: Dilarang dalam asam kuat, alkali kuat, ion klorida tinggi (Cl−), media hidrogen sulfida (H2S)
Peralatan berputar (Pompa, Kipas angin, Pengaduk, dll.)
- Aplikasi: Dasar, casing bantalan, penjaga kopling, sistem pendingin dan bagian lain yang tidak tertutup, tanpa tekanan
- Kondisi layanan: Lingkungan getaran, sirkulasi air/udara pendingin, kondensasi ringan
- Keuntungan: Kekuatan tinggi (terutama Kelas 8.8), anti getaran, pemeliharaan mudah
Instrumen dan Sistem Kontrol
- Aplikasi: Pemanasan dan pemasangan pemancar, flow meter, lemari kontrol, kotak persimpangan
- Kondisi layanan: Bersih, kelembaban rendah, tidak ada kontak langsung dengan media proses
- Poin utama: Keakuratan pemesinan yang tinggi memastikan posisi instrumen dan stabilitas jangka panjang
Sistem bantu dan komponen non-kritis
- Aplikasi: Tangga, platform, pagar, saluran ventilasi, baki kabel, dll.
- Kondisi layanan: Di luar ruangan/setengah luar ruangan, atmosfer industri, sedikit debu dan kelembaban
- Rekomendasi: Prioritaskan galvanisasi panas (lapisan tebal, ketahanan korosi yang panjang)
Karakteristik inti dari bahan dan proses
Bahan dan Kekuatan (Baja Karbon)
- Kelas umum: Kelas 4.8 (baja karbon rendah, tidak dipadamkan), Kelas 8.8 (baja karbon menengah, dipadamkan dan diperkuat)
- Kinerja: Kekuatan tarik kelas 8.8 ≥ 800 MPa, kekuatan keseimbangan dan ketangguhan untuk beban menengah-rendah di peralatan kimia
- Batas: Baja karbon kosong tidak tahan korosi dan membutuhkan perawatan permukaan
Galvanisasi untuk Perlindungan Korosi
Prinsip: Seng bertindak sebagai anode pengorbanan, korosi lebih baik untuk melindungi substrat baja.
| Proses |
Ketebalan Lapisan |
Resistensi Semprotan Garam (NSS) |
Skenario Aplikasi |
| Elektro-galvanisasi (zinc biru/warna) |
5-15 μm |
48-120 jam |
Korosi dalam ruangan, kering, ringan |
| Galvanisasi panas |
50-150 μm |
500-1000 jam |
Suasana di luar ruangan, lembab, industri |
Tabut lingkungan: Tidak tahan terhadap asam kuat, alkali kuat, Cl− tinggi, H2S, suhu tinggi dan asam organik kelembaban tinggi.
Keuntungan Mesin Presisi
- Keakuratan dimensi: Toleransi yang lebih kecil untuk lebar heksagon di atas datar, ketebalan, diameter batang, diameter pitch benang (hingga kelas 6g/6h)
- Kualitas benang: Profil lengkap, tidak ada burrs, pas halus, permukaan penyegelan yang lebih baik
- Konsistensi: Keakuratan yang stabil per potongan / batch, cocok untuk perakitan presisi dan pemisahan berulang
- Disesuaikan: Mampu mengolah panjang non-standar, benang khusus, batang langkah, chamfer dan struktur kompleks lainnya
Pedoman Pemilihan dan Aplikasi
- Pencocokan lingkungan:Dry & clean (C1): Elektro-galvanis Kelas 4.8/8.8; Atmosfer industri/lembab (C2-C3): Hot-dip galvanis Kelas 8.8; Korosi yang kuat / Cl tinggi: Dilarang, gunakan 316 stainless steel, Hastelloy, dll.
- Kekuatan dan beban:Beban statis / nonkritis: Kelas 4.8; Beban dinamis / getaran / struktur kritis: Kelas 8.8 atau lebih tinggi
- Penutup dan pemasangan:Permukaan penyegelan: Keakuratan pemesinan tinggi + gasket / sealant untuk mencegah kebocoran media; Preload: Kekuatan ketat sesuai dengan nilai torsi untuk menghindari longgar dan menggelitik
- Penyelenggaraan dan masa pakai:Periksa integritas pelapis secara teratur; perbaiki atau ganti jika rusak; Masa pakai galvanisasi panas di lingkungan C3: sekitar 15-20 tahun
Kami telah memperkenalkan peralatan canggih dan teknologi dari Jepang dan Jerman (mesin CNC 5-sumbu dan 6-sumbu) untuk lebih melayani kebutuhan pelanggan kami.dan toleransi kontrol minimum adalah 0.001.
Kapasitas Produksi
| Produk Utama |
Sekrup baja tahan karat, sekrup baja karbon, pin, nit, kacang, paku eksentrik, bagian tertanam, dan pengikat lainnya |
| Jenis Bisnis |
Pabrik / Produsen |
| Layanan |
CNC Machining, Turning and Milling, CNC Turning, Cold heading, Stamping, Layanan perakitan |
| Bahan-bahan |
Aluminium: AL 6061-T6, 6063, 7075-T dll Baja tahan karat: 303,304,304L,316L,316F,630,410,420,430, dll Baja: 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# 1215,12L14,1144,1006,1008,1010,1015,1018,10B21,1035, 1065 dll. Baja paduan: 5140,4135,4140,3435,5120,415,435,440 dll Titanium: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 dll. Kuningan: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000 (H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65 dll. Tembaga, perunggu, paduan Magnesium, Delrin, POM, Akrilik, PC, dll. |
| Finishes |
Sandblasting, Anodizing warna, Blackening, Zinc/Nickel Plating, Polandia, Power coating, Passivation PVD, Titanium Plating, Electrogalvanizing, electroplating kromium, elektroforesisQPQ ((Quench-Polish-Quench), Electro Polishing, Chrome Plating, Knurl, Laser etch Logo, dll |
| Format Gambar |
STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF dll atau sampel |
| Toleransi |
+/- 0,01 mm ~ +/- 0,05 mm |
| Keropositas permukaan |
Ra 0.1 ~ 3.2 |
| Pemeriksaan |
Laboratorium inspeksi lengkap dengan Mikrometer, Optical Comparator, Caliper Vernier, CMM, Depth Caliper Vernier, Universal Protractor, Clock Gauge, Internal Centigrade Gauge |
Perusahaan kami memiliki total 300 karyawan, termasuk 20 teknisi, 10 insinyur, dan 15 personel kontrol kualitas.Kami memiliki lebih dari 300 peralatan dan menerapkan manajemen 8S dengan sertifikasi otomotif ISO9001 dan TS16949.
Pelanggan Terkenal
Pelanggan kami termasuk bo-sch, Foxconn, Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia, dan Cater-pillar.